一种抗菌医疗器械用高分子材料的制作设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗菌医疗器械用高分子材料的制作设备，包括釜体、挤出机箱体和基座，所述基座的顶部固定安装有挤出机箱体，所述挤出机箱体的内部活动安装有主螺杆与副螺杆，所述挤出机箱体一侧的基座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过皮带轮传动机构与主螺杆传动连接，所述基座的顶部安装有釜体，所述釜体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有延伸至釜体内的转杆，所述转杆上安装有平叶式叶片与锚板式叶片，所述釜体的底部通过输送箱和连接管与挤出机箱体对接连通。本实用新型专利技术通过安装两种搅拌叶片，能使物料充分混合，本实用新型专利技术通过安装有螺旋杆来输送物料，有效的防止堵塞情况。有效的防止堵塞情况。有效的防止堵塞情况。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌医疗器械用高分子材料的制作设备


[0001]本技术涉及高分子材料制作
，具体为一种抗菌医疗器械用高分子材料的制作设备。

技术介绍

[0002]高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，目前在医疗器械及设备中，高分子材料也得到了大量的使用，因此需要一种设备用于制作高分子材料。
[0003]现有的高分子材料的制作设备存在的缺陷是：
[0004]1、现有的设备在搅拌装置大多是采用一种搅拌叶片，搅拌效果较差，不能较好的使物料充分均匀混合；
[0005]2、输送过程不流畅，没有辅助输送装置，导致在输送管道内容易发生堵塞，增加了作业人员的维护强度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种抗菌医疗器械用高分子材料的制作设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗菌医疗器械用高分子材料的制作设备，包括釜体、挤出机箱体和基座，所述基座的顶部固定安装有挤出机箱体，所述挤出机箱体的内部活动安装有主螺杆与副螺杆，且主螺杆与副螺杆为相互平行咬合状，所述挤出机箱体一侧的基座上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过皮带轮传动机构与主螺杆传动连接，所述基座的顶部通过支架安装有釜体，所述釜体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有延伸至釜体内的转杆，所述转杆上固定安装有平叶式叶片与锚板式叶片，所述釜体的底部通过输送箱和连接管与挤出机箱体对接连通。r/>[0008]优选的，所述基座与挤出机箱体之间通过立柱固定安装，所述基座的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿之间通过连接梁固定连接。
[0009]优选的，所述挤出机箱体的输出端固定安装有出料口，所述皮带轮传动机构是由轮盘和皮带组成。
[0010]优选的，所述挤出机箱体的正面固定安装有控制器，所述连接管的一侧活动安装有调节阀，且调节阀是由阀体和转盘组成。
[0011]优选的，所述平叶式叶片与锚板式叶片的两侧皆固定安装有清理刷，所述转杆安装有延伸至输送箱内的螺旋杆。
[0012]优选的，所述釜体与第一电机之间通过固定架固定安装，所述釜体顶部的一端对接安装有进料斗，所述进料斗的一侧活动安装有控制阀，所述釜体顶部的另一端设有排气孔，所述釜体的正面固定安装有窗口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在搅拌转杆上安装有平叶式叶片和锚板式叶片，通过两种叶片组合搅拌，能够较好的使物料充分均匀混合，提高了生产质量。
[0015]2、本技术通过在转杆延伸至输送箱内安装有螺旋杆，能够将搅拌混合好的物料通过螺旋杆上的螺旋叶片输送到挤出机箱体进行加工，有效的防止了混合物料在输送中发生堵塞的情况，提高了生产效率。
[0016]3、本技术通过在平叶式叶片和锚板式叶片的两侧安装有清理刷，能够在搅拌的同时可以将粘在釜体内壁上的物料刷下来，减少了物料的浪费，同时能够减少内壁上残留的其他物质与新物料融合导致生产质量降低。
[0017]4、本技术通过在进料斗上安装有控制阀，能够较好的控制进料的流量，防止进料过多导致影响生产。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构示意图；
[0019]图2为本技术的外观结构示意图；
[0020]图3为本技术的局部结构示意图。
[0021]图中：1、釜体；101、排气孔；102、进料斗；103、控制阀；104、窗口；2、第一电机；201、固定架；3、转杆；301、平叶式叶片；302、清理刷；303、锚板式叶片；4、支架；5、输送箱；501、调节阀；502、螺旋杆；503、连接管；6、挤出机箱体；601、出料口；602、主螺杆；603、副螺杆；604、控制器；7、第二电机；701、皮带轮传动机构；8、基座；801、立柱；9、支撑腿；901、连接梁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种抗菌医疗器械用高分子材料的制作设备，包括釜体1、挤出机箱体6和基座8，基座8的顶部使用螺栓通过支架4固定安装安装有釜体1，是物料混合反应的主要装置，釜体1的顶部通过固定架201固定安装有型号为
BLD第一电机2，第一电机2的输出端对接安装有延伸至釜体1内的转杆3，转杆3上使用螺栓固定安装有平叶式叶片301与锚板式叶片303，通第一电机2带动转杆3转动，使平叶式叶片301和锚板式叶片303两种叶片组合进行搅拌，能够使釜体1内的物料搅拌更加均匀，使混合更加充分，有效的提高了物料的生产质量，釜体1的底部对接连通有输送箱5，釜体1通过输送箱5和连接管503与挤出机箱体6对接连通，转杆3安装有延伸至输送箱5内的螺旋杆502，能够通过螺旋杆502上的螺旋叶片可以使物料顺利的输送到挤出机箱体6内进行加工，有效的减少了输送过程发生堵塞的情况，减轻了作业人员维护的工作强度，提高了生产效率，连接管503的一侧通过阀体活动安装有调节阀501，利用调节阀501上的转盘能够根据作业人员工作需求来调节物料输出的量的大小，方便实用；
[0026]平叶式叶片301与锚板式叶片303的两侧皆使用螺栓固定安装有清理刷302，能够在转杆3转动搅拌时，清理刷302可以贴合釜体1的内壁，能够将内壁上的残留的物料刷下来，减少物料的浪费，同时也方便清理，防止釜体1内壁上残留的物料与新物料融合产生杂质导致生产质量降低，釜体1顶部的一端对接安装有进料斗102，能够从进料斗102将物料导入到釜体1内，进料斗102的一侧活动安装有控制阀103，通过转动控制阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌医疗器械用高分子材料的制作设备，包括釜体（1）、挤出机箱体（6）和基座（8），其特征在于：所述基座（8）的顶部固定安装有挤出机箱体（6），所述挤出机箱体（6）的内部活动安装有主螺杆（602）与副螺杆（603），且主螺杆（602）与副螺杆（603）为相互平行咬合状，所述挤出机箱体（6）一侧的基座（8）上固定安装有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端通过皮带轮传动机构（701）与主螺杆（602）传动连接，所述基座（8）的顶部通过支架（4）安装有釜体（1），所述釜体（1）的顶部固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端安装有延伸至釜体（1）内的转杆（3），所述转杆（3）上固定安装有平叶式叶片（301）与锚板式叶片（303），所述釜体（1）的底部通过输送箱（5）和连接管（503）与挤出机箱体（6）对接连通。2.根据权利要求1所述的一种抗菌医疗器械用高分子材料的制作设备，其特征在于：所述基座（8）与挤出机箱体（6）之间通过立柱（801）固定安装，所述基座（8）的底部固定安装有支撑腿（9），且支撑腿（9）之间通过连接梁（901）固定连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾祖国，
申请(专利权)人：惠州市元塑高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：