一种空心板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心板结构，包括底座、浇筑池和固定仓，所述底座顶部焊接有第一支撑杆且第一支撑杆顶部连接有浇筑池，所述底座顶部一端通过安装座安装有伺服电缸，所述底座顶部另一端通过安装槽安装有第三立板，所述浇筑池端部两侧分别通过预留槽安装有支撑柱和第二立板，所述支撑柱顶部通过安装板和螺栓安装有第一步进电机，所述第一步进电机的动力输出端连接有驱动辊。本实用新型专利技术金属管每次可以进行快速安装固定，在提升空心板强度的同时大大缩短了生产时间，无需人员手动压平混凝土，省时省力，能方便对成型后的空心板进行检测探伤，生产时减震效果佳，平稳性好，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种空心板结构
本技术涉及空心板生产
，特别涉及一种空心板结构。
技术介绍
为了对空心板进行生产，常常采用混凝土浇筑后抽芯进行预置加工，空心板的生产结构对空心板的生产起到重要作用。专利号CN201821172672.0公布了一种带套筒的空心板及空心板装配体，通过预埋在空心板内部的套筒，套筒注浆端口的构造提高钢筋与注浆端口抗拉强度；通过该套筒进行装配时组装简单，能够快速完成空心板之间的装配，极大的缩短工期。该空心板及空心板装配体虽然通过预埋在空心板内部的套筒，套筒注浆端口的构造提高钢筋与注浆端口抗拉强度，以往的孔板结构存在以下缺点：1、套筒需要进行预埋，不能进行快速地安装固定；2、需要人员手动压平混凝土，费时费力；3、不能方便对成型后的空心板进行检测探伤；4、生产时减震效果不佳，平稳性差。为此，我们提出一种空心板结构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种空心板结构，可以有效解决技术背景中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种空心板结构，包括底座、浇筑池和固定仓，所述底座顶部焊接有第一支撑杆且第一支撑杆顶部连接有浇筑池，所述底座顶部一端通过安装座安装有伺服电缸，所述底座顶部另一端通过安装槽安装有第三立板，所述浇筑池端部两侧分别通过预留槽安装有支撑柱和第二立板，所述支撑柱顶部通过安装板和螺栓安装有第一步进电机，所述第一步进电机的动力输出端连接有驱动辊，所述支撑柱一侧焊接有第二支撑杆且第二支撑杆顶部连接有固定仓，所述浇筑池和固定仓相靠近的一端均开设有导向槽且导向槽内套设有中空管，所述中空管内套设有金属管，所述浇筑池一侧通过螺纹孔安装有紧固螺栓且紧固螺栓端部连接金属管，所述伺服电缸和支撑柱之间焊接有第一立板，所述伺服电缸的动力输出端连接有位移板，所述位移板上端设置有第二步进电机，所述第二步进电机的动力输出端连接有滚轮，所述位移板顶部一端通过螺丝安装有第一滑轨且滚轮位于第一滑轨内，所述第二步进电机底部通过连接块连接有金属片且金属片位于浇筑池上端。进一步地，所述第三立板顶端一侧焊接有固定盒，所述固定盒内底部通过螺钉固定安装有探伤仪。进一步地，所述位移板上套设有滑块，所述第一立板一侧通过螺钉安装有第二滑轨，所述滑块位于第二滑轨内。进一步地，所述第一步进电机一侧焊接有竖板，所述竖板顶端一侧焊接有固定杆且固定杆端部一侧通过转动轴连接有从动辊，所述中空管位于从动辊和驱动辊之间，所述第二立板顶端一侧通过安装孔安装有与从动辊和驱动辊的转动轴对应的轴承。进一步地，所述底座底部拐角处均通过沉头螺钉和螺孔安装有橡胶脚垫。进一步地，所述第一立板一端通过螺丝固定有电机正反转控制器，所述电机正反转控制器的电力输出端与第二步进电机的电力输入端通过导线构成电连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置第一步进电机、驱动辊、从动辊、金属管、中空管和紧固螺栓，将金属管套设在中空管一端，再将中空管一端穿入固定仓一端的导向槽内，另一端预放置在从动辊和驱动辊之间，打开第一步进电机，工作时动力输出端带动驱动辊进行转动，从而带动驱动辊和从动辊之间的中空管由浇筑池一端的导向槽进入浇筑池中，当中空管和金属管端部紧靠浇筑池内壁一端时，拧紧紧固螺栓，从而方便将金属管固定在浇筑池内壁一端，利用外部控制装置控制第一步进电机反向转动，从而可以带动中空管从浇筑池内脱出，人员向浇筑池内浇筑混凝土，从而可以在浇筑池内混凝土凝固时，使得孔壁内侧带有金属管，提升空心板的整体强度，且金属管每次可以进行快速安装固定，在提升空心板强度的同时大大缩短了生产时间。2.通过设置伺服电缸、滑块、第二滑轨、位移板、电机正反转控制器、第二步进电机和金属片，当对浇筑池内浇筑混凝土时，伺服电缸工作时带动位移板上下移动，利用滑块在第二滑轨内的移动，可以提升位移板移动时的稳定性，位移板上下移动时方便调节金属片的上下高度，当金属片紧贴浇筑池顶部时，人员控制电机正反转控制器，方便控制第二步进电机的正反转和启停，第二步进电机工作时带动滚轮在第一滑轨内进行滑动，从而方便带动金属片在浇筑池顶端水平移动，从而方便对浇筑池顶部的混凝土进行压平，省时省力。3.通过设置探伤仪，在浇筑池内的混凝土凝固成空心板后，人员可以手持探伤仪的检测探头靠近空心板，从而可以对空心板进行探伤检测，便于发现人眼发现不了缺陷。4.通过设置在底座底部拐角处安装橡胶脚垫，可以提升本结构的减震效果，大大提高运行平稳性。附图说明图1为本技术一种空心板结构的整体结构示意图。图2为本技术一种空心板结构的浇筑池和固定仓内部结构示意图。图3为本技术一种空心板结构的导向槽示意图。图中：1、底座；2、伺服电缸；3、第一立板；4、支撑柱；5、第一支撑杆；6、第二立板；7、第三立板；8、固定盒；9、探伤仪；10、第一步进电机；11、浇筑池；12、紧固螺栓；13、竖板；14、从动辊；15、驱动辊；16、第二步进电机；17、第一滑轨；18、金属片；19、第二滑轨；20、滑块；21、位移板；22、电机正反转控制器；23、中空管；24、金属管；25、第二支撑杆；26、固定仓；27、导向槽；28、橡胶脚垫。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种空心板结构，包括底座1、浇筑池11和固定仓26，所述底座1顶部焊接有第一支撑杆5且第一支撑杆5顶部连接有浇筑池11，所述底座1顶部一端通过安装座安装有伺服电缸2，所述底座1顶部另一端通过安装槽安装有第三立板7，所述浇筑池11端部两侧分别通过预留槽安装有支撑柱4和第二立板6，所述支撑柱4顶部通过安装板和螺栓安装有第一步进电机10，所述第一步进电机10的动力输出端连接有驱动辊15，所述支撑柱4一侧焊接有第二支撑杆25且第二支撑杆25顶部连接有固定仓26，所述浇筑池11和固定仓26相靠近的一端均开设有导向槽27且导向槽27内套设有中空管23，所述中空管23内套设有金属管24，所述浇筑池11一侧通过螺纹孔安装有紧固螺栓12且紧固螺栓12端部连接金属管24，所述伺服电缸2和支撑柱4之间焊接有第一立板3，所述伺服电缸2的动力输出端连接有位移板21，所述位移板21上端设置有第二步进电机16，所述第二步进电机16的动力输出端连接有滚轮，所述位移板21顶部一端通过螺丝安装有第一滑轨17且滚轮位于第一滑轨17内，所述第二步进电机16底部通过连接块连接有金属片18且金属片18位于浇筑池11上端。其中，所述第三立板7顶端一侧焊接有固定盒8，所述固定盒8内底部通过螺钉固定安装有探伤仪9。本实施例中如图1所示，在浇筑池11内的混凝土凝固成空心板后，人员可以手持探伤仪9的检测探头靠近空心板，从而可以对空心板进行探伤检测，便于发现人眼发现不了缺陷。其中，所述位移板21上套设有滑块20，所述第一立板3一侧通过螺钉安装有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心板结构，包括底座（1）、浇筑池（11）和固定仓（26），其特征在于：所述底座（1）顶部焊接有第一支撑杆（5）且第一支撑杆（5）顶部连接有浇筑池（11），所述底座（1）顶部一端通过安装座安装有伺服电缸（2），所述底座（1）顶部另一端通过安装槽安装有第三立板（7），所述浇筑池（11）端部两侧分别通过预留槽安装有支撑柱（4）和第二立板（6），所述支撑柱（4）顶部通过安装板和螺栓安装有第一步进电机（10），所述第一步进电机（10）的动力输出端连接有驱动辊（15），所述支撑柱（4）一侧焊接有第二支撑杆（25）且第二支撑杆（25）顶部连接有固定仓（26），所述浇筑池（11）和固定仓（26）相靠近的一端均开设有导向槽（27）且导向槽（27）内套设有中空管（23），所述中空管（23）内套设有金属管（24），所述浇筑池（11）一侧通过螺纹孔安装有紧固螺栓（12）且紧固螺栓（12）端部连接金属管（24），所述伺服电缸（2）和支撑柱（4）之间焊接有第一立板（3），所述伺服电缸（2）的动力输出端连接有位移板（21），所述位移板（21）上端设置有第二步进电机（16），所述第二步进电机（16）的动力输出端连接有滚轮，所述位移板（21）顶部一端通过螺丝安装有第一滑轨（17）且滚轮位于第一滑轨（17）内，所述第二步进电机（16）底部通过连接块连接有金属片（18）且金属片（18）位于浇筑池（11）上端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种空心板结构，包括底座（1）、浇筑池（11）和固定仓（26），其特征在于：所述底座（1）顶部焊接有第一支撑杆（5）且第一支撑杆（5）顶部连接有浇筑池（11），所述底座（1）顶部一端通过安装座安装有伺服电缸（2），所述底座（1）顶部另一端通过安装槽安装有第三立板（7），所述浇筑池（11）端部两侧分别通过预留槽安装有支撑柱（4）和第二立板（6），所述支撑柱（4）顶部通过安装板和螺栓安装有第一步进电机（10），所述第一步进电机（10）的动力输出端连接有驱动辊（15），所述支撑柱（4）一侧焊接有第二支撑杆（25）且第二支撑杆（25）顶部连接有固定仓（26），所述浇筑池（11）和固定仓（26）相靠近的一端均开设有导向槽（27）且导向槽（27）内套设有中空管（23），所述中空管（23）内套设有金属管（24），所述浇筑池（11）一侧通过螺纹孔安装有紧固螺栓（12）且紧固螺栓（12）端部连接金属管（24），所述伺服电缸（2）和支撑柱（4）之间焊接有第一立板（3），所述伺服电缸（2）的动力输出端连接有位移板（21），所述位移板（21）上端设置有第二步进电机（16），所述第二步进电机（16）的动力输出端连接有滚轮，所述位移板（21）顶部一端通过螺丝安装有第一滑轨（17）且滚轮位于第一滑轨（17）内，所述第二步进电机（16）底部通过连接块连接有金属片（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉明，
申请(专利权)人：中科古德天津金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12