一种三面加工的工作台制造技术

本实用新型专利技术公开一种三面加工的工作台。包括底座，底座的左右侧分别设置有左立板和右立板，底座位于左立板和右立板之间设置有两个相互对称的中间立板，左立板和右立板分别与中间立板之间设置有若干个定位柱，定位柱安装于底座上，左立板、右立板和中间立板上均设置有用于将产品夹持于各自板面上的夹具，夹具均由气缸控制驱动，中间立板的上端设置有两个相互对称且高度一致的第一支撑凸块。本实用新型专利技术主要利用左立板、右立板可以实现将产品直立式进行夹持，而中间立柱则实现产品的平放夹持，左立板、中间立板、右立板分别独立，进而可同时进行三个产品夹持，实现产品三个加工面的同时呈现和加工，免去加工完一个面，又要对产品进行拆装需更换刀组的繁琐操作。

【技术实现步骤摘要】
一种三面加工的工作台
本技术涉及加工工作台
，尤其是一种三面加工的工作台。
技术介绍
众所周知，在工业车间生产中，较为常见的是对产品进行加工，如打孔、切割、抛光等步骤，而对产品进行这类加工时，都需要将产品稳固的置于机床上，即固定于机床的工作台上。目前，现有用于加工的工作台，大多只是简单的实现单个产品的夹持，并且，所呈现的加工面也只是单面，进而在车间内，也只能单个产品进行加工，而产品加工时，往往需要对多个面进行加工处理，因此，现有的工作台无法有效的提高生产效率。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种三面加工的工作台。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种三面加工的工作台，包括底座，所述底座的左右侧分别设置有左立板和右立板，所述底座位于左立板和右立板之间设置有两个相互对称的中间立板，所述左立板和右立板分别与中间立板之间设置有若干个定位柱，所述定位柱安装于底座上，所述左立板、右立板和中间立板上均设置有用于将产品夹持于各自板面上的夹具，所述夹具均由气缸控制驱动，所述中间立板的上端设置有两个相互对称且高度一致的第一支撑凸块。优选地，所述底座位于两个所述中间立板之间设置有工件托板，所述工件托板的上端设置有与第一支撑凸块相对应的第二支撑凸块。优选地，所述左立板和右立板位于内侧面设置有若干个定位块。优选地，所述定位柱的上端设置有导向斜坡。优选地，所述底座设置有用于承接气缸的气缸垫柱。由于采用了上述方案，本技术主要利用左立板、中间立板、右立板构成三个用于盛放产品的板面，其中左立板、右立板可以实现将产品直立式进行夹持，而中间立柱则实现产品的平放夹持，左立板、中间立板、右立板分别独立，进而可同时进行三个产品夹持，实现产品三个加工面的同时呈现和加工，免去加工完一个面，便需拆装产品，更换刀组的繁琐操作，节省此环节工时，进而加快生产效率；同时，定位柱的设定，则便于产品在夹持时，对位置的限定，保证人工或者机械安放产品时的方位精准，避免发生加工错误，其结构简单，操作便捷，具有很强的实用性。附图说明图1是本技术实施例的结构原理示意图。图2是本技术实施例的俯视图。图3是本技术实施例的中间立板的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图3所示，本实施例提供的一种三面加工的工作台，包括底座1，底座1的左右侧分别设置有左立板2和右立板3，底座1位于左立板2和右立板3之间设置有两个相互对称的中间立板4，左立板2和右立板3分别与中间立板4之间设置有若干个定位柱5，定位柱5安装于底座1上，左立板2、右立板3和中间立板4上均设置有用于将产品夹持于各自板面上的夹具6，夹具6均由气缸7控制驱动，中间立板4的上端设置有两个相互对称且高度一致的第一支撑凸块8。本实施例主要利用左立板2、中间立板4、右立板3构成三个用于盛放产品的板面，其中左立板2、右立板3可以实现将产品直立式进行夹持，而中间立柱4则实现产品的平放夹持，左立板2、中间立板4、右立板3分别独立，进而可同时进行三个产品夹持，实现产品三个加工面的同时呈现和加工；同时，定位柱5的设定，则便于产品在夹持时，对位置的限定，保证人工或者机械安放产品时的方位精准，避免发生加工错误。具体使用时，分别将产品对位安放于左立板2、中间立板4、右立板3上，随后气缸7驱动，带动夹具6将产品夹持固定于各自板面上，对产品不同面板进行加工时，无需去更换刀组，省去中间更换刀组的工时，进而加快生产效率，其中对于本实施例的夹具6，可以采用多种类型的夹具，如市面上的夹合式、压合式等，只需能实现夹合与板面的夹具6均可，对此本实施例不加以限定，为在摆放产品时，需要保证摆放的位置精准，不然在机械打孔或者打磨时，就会出现错误，所以本实施例则设定定位柱5，以及左立板2和右立板3位于内侧面设置有若干个定位块9，从而在摆放产品时，可对产品进行限位，便于产品的摆放。进一步，底座1位于两个中间立板4之间设置有工件托板10，工件托板10的上端设置有与第一支撑凸块8相对应的第二支撑凸块11，工件托板10的设定，则便于对产品中部进行支撑，避免跨度过大，而第一支撑凸块8和第二支撑凸块11，则是便于产品的夹持，因为框型产品在平放时，中部或者边端中部都存在缺口或者突出部，因此用于支撑的部位不能全平，必然摆放不稳定，因此利用第一支撑凸块8和第二支撑凸块11作为边角定点支撑，因此，可以满足边角不规则产品的支撑。进一步，因为定位柱5主要只是对平放的产品进行支撑，因此，为了方便产品放入左立板2和右立板3处，因此，本实施例的定位柱5的上端设置有导向斜坡12。进一步，为提高气缸7的安放稳定，本实施例的底座1设置有用于承接气缸7的气缸垫柱13，使得气缸7存在多个稳定的支撑点，提高稳定性。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三面加工的工作台，其特征在于：包括底座，所述底座的左右侧分别设置有左立板和右立板，所述底座位于左立板和右立板之间设置有两个相互对称的中间立板，所述左立板和右立板分别与中间立板之间设置有若干个定位柱，所述定位柱安装于底座上，所述左立板、右立板和中间立板上均设置有用于将产品夹持于各自板面上的夹具，所述夹具均由气缸控制驱动，所述中间立板的上端设置有两个相互对称且高度一致的第一支撑凸块。/n

【技术特征摘要】
1.一种三面加工的工作台，其特征在于：包括底座，所述底座的左右侧分别设置有左立板和右立板，所述底座位于左立板和右立板之间设置有两个相互对称的中间立板，所述左立板和右立板分别与中间立板之间设置有若干个定位柱，所述定位柱安装于底座上，所述左立板、右立板和中间立板上均设置有用于将产品夹持于各自板面上的夹具，所述夹具均由气缸控制驱动，所述中间立板的上端设置有两个相互对称且高度一致的第一支撑凸块。


2.如权利要求1所述的一种三面加工的工作台，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿朝辉，
申请(专利权)人：深圳市鑫邦辉五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44