一种平移式多工位夹具制造技术

技术编号:38083102 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-06 08:49
本实用新型专利技术公开了一种平移式多工位夹具,包括有底座、移动板、限位螺杆、调节丝杆、压块、压紧螺丝;底座具有平板部和限位墙;移动板位于平板部的上侧面,限位螺杆穿过限位墙抵接于移动板的后侧面,调节丝杆穿过限位墙连接于移动板;压块通过压紧螺丝连接于底座,使得:压块与移动板之间于底座的上侧面形成有夹紧工位;以及,夹紧工位的左侧或右侧设置有限制工件向左或向右移动的限位块。如此,通过设计一种平移式多工位夹具,其能够满足一次装夹多个小零件的装夹,继而CNC一次对多个零件进行加工,其相对于现有的一些装夹单个小零件的夹具而言,能够有效地提高生产效率;并且,能够通过前后移动移动板从而满足多种尺寸的小零件的装夹需要。需要。需要。

【技术实现步骤摘要】
一种平移式多工位夹具


[0001]本技术涉及工装夹具领域,特别是涉及一种平移式多工位夹具。

技术介绍

[0002]在智能制造厂中,经常需要批量生产一些小尺寸零件,但是现有用于小尺寸零件的夹具要么只能一次装夹一个零件,要么只能适配一种尺寸规格的零件,这两种夹具都不能很好地适应现代技术的发展;前者需要操作者多频次的打开机器舱门,对零件进行装夹更换,存在加工效率较低的问题;后者,容易导致夹具的闲置,资源的利用率不高,也不适应工厂节约成本。
[0003]因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术的缺陷和不足,本技术提供了一种平移式多工位夹具,其通过设计一种平移式多工位夹具,其能够满足一次装夹多个小零件的装夹,继而CNC一次对多个零件进行加工,其相对于现有的一些装夹单个小零件的夹具而言,能够有效地提高生产效率;并且,本申请之夹具能够通过前后移动移动板从而满足多种尺寸的小零件的装夹需要。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0006]一种平移式多工位夹具,包括有底座、移动板、限位螺杆、调节丝杆、压块、压紧螺丝;所述底座具有平板部和位于平板部后侧的限位墙,所述限位墙具有第一螺纹孔、第二螺纹孔;
[0007]所述移动板位于所述平板部的上侧面,所述限位螺杆从所述限位墙的后侧穿过所述第一螺纹孔抵接于所述移动板的后侧面,所述调节丝杆从所述限位墙的后侧穿过所述第二螺纹孔连接于所述移动板;
[0008]所述压块通过所述压紧螺丝连接于所述底座的前侧面,且所述压块的上侧面高于所述底座的上侧面,使得:所述压块与所述移动板之间于所述底座的上侧面形成有夹紧工位;
[0009]以及,所述夹紧工位的左侧或右侧设置有限制工件向左或向右移动的限位块。
[0010]作为一种优选方案,所述移动板设置有沿前后方向设置的腰槽,所述底座设置有与所述腰槽适配的锁定孔。
[0011]作为一种优选方案,所述限位螺杆的后端设置有刻度盘。
[0012]作为一种优选方案,所述压块设置有弹出件,所述底座对应所述弹出件设置有弹出孔;其中,所述弹出件包括套杆和套设于套杆上的复位弹簧。
[0013]作为一种优选方案,所述弹出件于所述压紧螺丝的左、右侧各设置一个。
[0014]作为一种优选方案,所述调节丝杆设置有2个以上,且沿左右方向间距布置于所述限位墙;所述限位螺杆设置有2个以上,且沿左右方向间距布置于所述限位墙。
[0015]作为一种优选方案,所述压块设置有2个以上,且沿左右方向间距布置于所述底座的前侧面。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是设计一种平移式多工位夹具,其能够满足一次装夹多个小零件的加工,其相对于现有的一些装夹单个小零件的夹具而言,能够有效地提高生产效率;并且,本申请之夹具能够通过前后移动移动板从而满足多种尺寸的小零件的装夹需要;
[0017]其次,通过弹出件的设计,能够进一步提高操作者的取料速率,进一步提高了生产效率。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1为本技术之实施例的立体示意图;
[0020]图2为本技术之实施例另一角度的立体示意图;
[0021]图3为本技术之实施例的俯视图;
[0022]图4为图3的局部放大图;
[0023]图5为本技术之实施例的第一分解示意图;
[0024]图6为图5的局部放大图;
[0025]图7为本技术之实施例的第二分解示意图;
[0026]图8为图7中A处的放大图;
[0027]图9为本技术之实施例的剖面示意图;
[0028]图10为图9处的局部放大图。
[0029]附图标识说明:
[0030]10、底座;101、夹紧工位;102、锁定孔;103、锁紧螺丝;104、压紧孔;105、弹出孔;11、平板部;12、限位墙;20、移动板;21、腰槽;30、限位螺杆;40、调节丝杆;50、压块;51、压紧螺丝;52、套杆;53、复位弹簧;54、压槽;60、限位块。
实施方式
[0031]下面将结合附图,对本技术对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例。
[0032]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0033]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0034]参照附图1至图10,在本技术实施例中的一种平移式多工位夹具,包括有底座
10、移动板20、限位螺杆30、调节丝杆40、压块50、压紧螺丝51;所述底座10为L形,其具有平板部11和位于平板部11后侧的限位墙12,所述限位墙12具有第一螺纹孔、第二螺纹孔;
[0035]所述移动板20位于所述平板部11的上侧面,所述限位螺杆30从所述限位墙12的后侧穿过所述第一螺纹孔抵接于所述移动板20的后侧面,所述调节丝杆40从所述限位墙12的后侧穿过所述第二螺纹孔连接于所述移动板20;
[0036]所述压块50通过所述压紧螺丝51连接于所述底座10的前侧面,所述底座10的前侧面对应所述压紧螺丝51设置有压紧孔104,且所述压块50的上侧面高于所述底座10的上侧面,使得:所述压块50与所述移动板20之间于所述底座10的上侧面形成有夹紧工位101;以及,所述夹紧工位101的左侧或右侧设置有限制工件向左或向右移动的限位块60。
[0037]优选地,所述压块50还具有与所述平板部11前侧面适配的压槽54。进一步而言:所述移动板20设置有沿前后方向设置的腰槽21,所述底座10设置有与所述腰槽21适配的锁定孔102;具体地说,所述锁定孔102沿前后方向于所述底座10上设置有若干个。使用时,还包括有锁紧螺丝103,通过锁紧螺丝103依次穿过腰槽21、锁定孔102从而锁定移动板20,防止加工过程中移动板20上下跳动,保证产品的加工质量。
[0038]通常,所述限位螺杆30的后端设置有刻度盘,通过刻度盘,操作者能够知道限位螺杆30向后或向前移动了多少距离,从而与待加工件实现更好的匹配。
[0039]优选地,所述压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平移式多工位夹具,其特征在于:包括有底座、移动板、限位螺杆、调节丝杆、压块、压紧螺丝;所述底座具有平板部和位于平板部后侧的限位墙,所述限位墙具有第一螺纹孔、第二螺纹孔;所述移动板位于所述平板部的上侧面,所述限位螺杆从所述限位墙的后侧穿过所述第一螺纹孔抵接于所述移动板的后侧面,所述调节丝杆从所述限位墙的后侧穿过所述第二螺纹孔连接于所述移动板;所述压块通过所述压紧螺丝连接于所述底座的前侧面,且所述压块的上侧面高于所述底座的上侧面,使得:所述压块与所述移动板之间于所述底座的上侧面形成有夹紧工位;以及,所述夹紧工位的左侧或右侧设置有限制工件向左或向右移动的限位块。2.根据权利要求1所述的一种平移式多工位夹具,其特征在于:所述移动板设置有沿前后方向设置的腰槽,所述底座设置有与所述腰槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿朝辉许皇皇曹新林
申请(专利权)人:深圳市鑫邦辉五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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