一种适于多个工件加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适于多个工件加工的夹具，包括安装板、2个以上定位板；相邻定位板之间设置有第一安装间隙，第一安装间隙安装有第一气缸；安装板设置有第二气缸、第三气缸，第一气缸连接有第一压块，第二气缸连接有第二压块，第三气缸连接有第三压块；第一压块具有2个对称设计的第一压紧部；第一气缸为旋转气缸，第二气缸与第三气缸为上下气缸。如此，通过旋转气缸完成一次两个工件的压紧工作，减少了气缸的使用量，同时，也缩短了夹具的尺寸；其次，通过在定位板上设置滚珠来和工件定位配合，有效地提高了工件的安装准确性，更有效地保证了产品尺寸精度统一；也从原有加工方式1出1的成品数量，改进为1出8的成品数量，提高了加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适于多个工件加工的夹具


[0001]本技术涉及加工夹具领域，特别是涉及一种适于多个工件加工的夹具。

技术介绍

[0002]现有一种五金连接片，其可用于将两个灯具连接起来；这种五金连接片在生产制造时，需要进行CNC加工；但是，现有的这种五金连接片的夹具设计不够合理，其只是简单地在五金连接片的左、右侧设计压合气缸实现定位，不能一次性装夹多个工件，每完成1个就需要进行更换新的工件，使得操作人员需要长期待在加工设备旁，等待更换工件，多次装夹也降低了生产效率；当然，也有为了一次性装夹多个工件的夹具，但是其也只是将上述压合气缸简单地重复多个，运用了大量的气缸，不利于节约成本，同时，也会增加整个夹具的尺寸；其次，现有的这种夹具也存在定位不精准的缺陷，导致产品的一致性较差。
[0003]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术的缺陷和不足，本技术提供了一种适于多个工件加工的夹具，其通过在安装板上巧妙设置旋转气缸，通过旋转气缸完成一次两个工件的压紧工作，减少了气缸的使用量，同时，也缩短了夹具的尺寸、提高了生产效率；
[0005]其次，通过在定位板上设置滚珠来和工件定位配合，有效地提高了工件的安装准确性，更有效地保证了产品尺寸精度统一；也从原有加工方式1出1的成品数量，改进为1出8的成品数量，提高了成品的加工效率。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种适于多个工件加工的夹具，包括有安装板，所述安装板上设置有2个以上沿左右方向间距布置的定位板；所述定位板具有用于放置工件的固定位；并且，两两相邻定位板之间保持有第一安装间隙，所述第一安装间隙对应所述固定位安装有第一气缸；其中：
[0007]所述安装板上于最左侧定位板的左侧对应固定位设置有第二气缸，于最右侧定位板的右侧对应固定位设置有第三气缸，其中：
[0008]所述第一气缸驱动连接有第一压块，所述第二气缸驱动连接有第二压块，所述第三气缸驱动连接有第三压块；以及，所述第一压块具有2个对称设计的第一压紧部，所述第二压块具有第二压紧部，所述第三压块具有第三压紧部；还有，所述第一气缸为旋转气缸，所述第二气缸与第三气缸为上下气缸。
[0009]作为一种优选方案，所述固定位于所述定位板上沿前后方向布置有2个；相应的，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸沿前后方向布置有2个。
[0010]作为一种优选方案，所述固定位具有4个呈矩形布置的定位孔，所述定位孔具有上端开口，并且，所述定位孔中竖直设置有复位弹簧，所述复位弹簧的上端抵接有滚珠；以及，所述滚珠的部分凸露于所述定位孔的上端开口。
[0011]作为一种优选方案，所述定位板与安装板之间保持有第二间隙，所述定位板于第
二间隙上设置有若干连接柱，所述定位板可拆卸式安装于所述连接柱。
[0012]作为一种优选方案，所述滚珠为不锈钢制成。
[0013]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是一种适于多个工件加工的夹具，其通过在安装板上巧妙设置旋转气缸，通过旋转气缸完成一次两个工件的压紧工作，减少了气缸的使用量，同时，也缩短了夹具的尺寸；
[0014]其次，通过在定位板上设置滚珠来和工件定位配合，有效地提高了工件的安装准确性，更有效地保证了产品尺寸精度统一；也从原有加工方式1出1的成品数量，改进为1出8的成品数量，提高了成品的加工效率。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1为本技术之实施例的立体示意图；
[0017]图2为本技术之实施例的分解示意图；
[0018]图3为本技术之实施例的第一俯视图（气缸未压紧工件时）；
[0019]图4为本技术之实施例的第二俯视图（气缸压紧工件时）；
[0020]图5为本技术之实施例的局部分解示意图；
[0021]图6为本技术之实施例的剖面示意图；
[0022]图7为图6的局部放大图。
[0023]附图标识说明：
[0024]10、安装板；11、第一安装间隙；12、第二间隙；13、连接柱；20、定位板；201、第一定位板；202、第二定位板；203、第三定位板；204、第四定位板；21、固定位；211、第一固定位；212、第二固定位；22、复位弹簧；23、滚珠；24、吉米螺丝；31、第一气缸；311、第一压块；312、第一压紧部；32、第二气缸；321、第二压块；33、第三气缸；331、第三压块；40、工件；41、第二定位孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图，对本技术对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]参照附图1至图7,在本技术实施例中的一种适于多个工件加工的夹具，包括
有安装板10，所述安装板10上设置有2个以上沿左右方向间距布置的定位板20；所述定位板20具有用于放置工件40的固定位21；并且，两两相邻定位板20之间保持有第一安装间隙11，所述第一安装间隙11对应所述固定位21安装有第一气缸31；其中：
[0029]所述安装板10上于最左侧定位板20的左侧对应固定位21设置有第二气缸32，于最右侧定位板20的右侧对应固定位21设置有第三气缸33，其中：
[0030]所述第一气缸31驱动连接有第一压块311，所述第二气缸32驱动连接有第二压块321，所述第三气缸33驱动连接有第三压块331；以及，所述第一压块311具有2个对称设计的第一压紧部312，所述第二压块321具有第二压紧部，所述第三压块331具有第三压紧部；还有，所述第一气缸31为旋转气缸，所述第二气缸32、第三气缸33为上下气缸。
[0031]下面，以4个定位板20进行举例说明：此处，为了便于说明，结合附图，将附图中的定位板20从左至右依次定位为第一定位板201、第二定位板202、第三定位板203、第四定位板204；使用时，将工件40放置于固定位21上，启动第一气缸31、第二气缸32、第三气缸33；具体地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于多个工件加工的夹具，其特征在于：包括有安装板，所述安装板上设置有2个以上沿左右方向间距布置的定位板；所述定位板具有用于放置工件的固定位；并且，两两相邻定位板之间保持有第一安装间隙，所述第一安装间隙对应所述固定位安装有第一气缸；其中：所述安装板上于最左侧定位板的左侧对应固定位设置有第二气缸，于最右侧定位板的右侧对应固定位设置有第三气缸，其中：所述第一气缸驱动连接有第一压块，所述第二气缸驱动连接有第二压块，所述第三气缸驱动连接有第三压块；以及，所述第一压块具有2个对称设计的第一压紧部，所述第二压块具有第二压紧部，所述第三压块具有第三压紧部；还有，所述第一气缸为旋转气缸，所述第二气缸与第三气缸为上下气缸。2.根据权利要求1所述的一种适于多个工件加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿朝辉，许皇皇，
申请(专利权)人：深圳市鑫邦辉五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：