一种用于摇臂杆零件铣削气动夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于摇臂杆零件铣削气动夹具，包括底座、立板、压板、用于定位摇臂杆零件的大圆孔的第一定位销、用于定位摇臂杆零件的小圆孔第二定位销、用于驱动压板压紧摇臂杆零件的四连杆机构、以及用于驱动四连杆机构的驱动气缸、用于驱动压板旋转的电机、以及电机和压板之间的压板连接组件。当驱动气缸的动作杆伸出后，通过四连杆机构向压板施加作用力，压板在力的作用下压紧摇臂杆零件；当驱动气缸的动作杆收缩后，带动通过四连杆机构动作，使四连杆机构脱离压板，压板在复位弹簧的作用下松开摇臂杆零件，从而使操作人员方便卸除和装夹工件，改善工人的劳动条件，提高安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种用于摇臂杆零件铣削气动夹具
本技术属于夹具装置
，具体涉及一种用于摇臂杆零件铣削气动夹具。
技术介绍
目前，随着科学技术的不断发展，对夹具的需求已经不断提高，专用夹具被广泛应用于机械制造中，而传统专用夹具使用寿命短，每隔一定时间就要更换，耗时耗力，生产率低，成本较高。摇臂杆是常见的一种机械零件，其通常具有一个大圆孔和一个小圆孔，为了克服传统专用夹具的不足，研制了摇臂杆铣削气动专用夹具，通过研纵摇臂杆专用气动夹具，能有效地增强零件的加工精度和加工质量；缩短工序时间，提高生产效率；减轻劳动强度，降低生产成本，保障安全生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于摇臂杆零件铣削气动夹具。通过研制操纵摇臂杆专用气动夹具，能有效地增强零件的加工精度和加工质量；缩短工序时间，提高生产效率；减轻劳动强度，降低生产成本，保障安全生产。本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于摇臂杆零件铣削气动夹具，包括底座、立板、压板、用于定位摇臂杆零件的大圆孔的第一定位销、用于定位摇臂杆零件的小圆孔第二定位销、用于驱动压板压紧摇臂杆零件的四连杆机构、以及用于驱动四连杆机构的驱动气缸、用于驱动压板旋转的电机、以及电机和压板之间的压板连接组件；所述压板连接组件包括导杆套、导杆、复位弹簧、限位销，所述导杆贯穿安装在立板的通孔中，所述导杆套滑动套装在导杆上，在导杆套上沿其轴向设置有一条开口滑道，所述限位销嵌装在导杆上，且该限位销位于导杆套的开口滑道中，限位销的外壁与导杆套的开口滑道内壁之间为滑动间隙配合，以使限位销能够沿开口滑道滑动；导杆套的外端与所述压板固定连接；所述复位弹簧套装在导杆套上，复位弹簧的两端分别立板和压板接触，从而使复位弹簧形成对压板向外的压力；所述电机固定在立板上，电机的转轴与导杆的内端固定连接，实现电机驱动导杆转动；所述四连杆机构包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，所述第一连接件和第二连接件为直杆，第一连接件的底端通过第一铰接支座安装在底座上，第一连接件的顶端和第二连接件的底端铰接在第二铰接支座上，该第二铰接支座与所述驱动气缸的动作杆连接；所述第三连接件为异形结构，其包括上、下两个枝杈，两个枝杈的一端连接为一体，所述第二连接件的顶端与第三连接件的两个枝杈相连的一端相铰接，第三连接件的下枝杈通过第三铰接支座连接在立板上，第三连接件的上枝杈位于压板的外侧，用于对压板施加压力。在上述技术方案中，立板上开设有用于安装导杆的通孔。在上述技术方案中，压板的内侧设置有一圈安装凸缘，该安装凸缘套装在导杆套外端，并通过销钉固定安装凸缘和导杆套。在上述技术方案中，所述第二定位销为菱形销。在上述技术方案中，所述驱动气缸通过气缸支架固定在底座上，驱动气缸水平方向布置，驱动气缸的动作杆与所述第二铰接支座通过螺纹连接。在上述技术方案中，所述第一定位销的数量为两个，两个第一定位销分别嵌装在立板上的对应安装孔中；所述第二定位销的数量为两个，两个第二定位销分别嵌装在立板上的对应安装孔中；两个第一定位销和两个第二定位销呈矩形布置，且第二定位销位于第一定位销的正下方位置。在上述技术方案中，所述压板为长条型，压板处于竖直状态时，压板位于立板上的两个待加工的摇臂杆零件之间，当压板被电机旋转到水平状态后，压板在四连杆机构的驱动下，同时压紧两个待加工的摇臂杆零件。在上述技术方案中，当驱动气缸的动作杆伸出后，驱动第一连接件和第二连接件向外侧方向涨开，第二连接件进而驱动第三连接件绕与第三铰接支座的铰接轴旋转，使第三连接件的上枝杈对压板施加作用力，压板在力的作用下压紧摇臂杆零件；当驱动气缸的动作杆收缩后，带动第一连接件和第二连接件向内侧方向收回，第二连接件进而驱动第三连接件绕与第三铰接支座的铰接轴旋转，使第三连接件的上枝杈向外移动脱离压板，压板在复位弹簧的作用下松开摇臂杆零件。本技术的优点和有益效果为：1.本技术的气动夹具，当驱动气缸的动作杆伸出后，通过四连杆机构向压板施加作用力，压板在力的作用下压紧摇臂杆零件；当驱动气缸的动作杆收缩后，带动通过四连杆机构动作，使四连杆机构脱离压板，压板在复位弹簧的作用下松开摇臂杆零件。从而使操作人员方便卸除和装夹工件，改善工人的劳动条件，提高安全系数。夹具体设计结构简单，能满足足够的强度和刚度、夹具安装稳定、能满足工件装拆方便且便于排屑。2.本技术的气动夹具，力源装置选择气动装置，选择单作用双向作用气缸，只做推动作用推动夹紧机构夹紧工件，气动夹紧可以减轻劳动强度，提高生产率，降低成本；中间传力装置利用四杆机构中的死点位置，对传递给工件的夹紧力进行自锁。3.本技术的气动夹具采用压板作为夹紧元件，压板与工件接触完成夹紧要求，压板上最终夹紧力方向垂直于主要的定位面，与工件刚度最大的方向一致，且尽可能和切削力、工件重力方向一致。4.对刀装置有较高的强度和刚度，选择直角对刀块为对刀装置，对刀时，采用量块对刀，凭抽动的松紧感觉判断对刀的准确程度，减少刀刃损坏或对刀块过早磨损，且操作简单省时省力。附图说明图1是本技术实施例一的气动夹具的正视图。图2是本技术实施例一的气动夹具的侧视图。图3是本技术实施例一的气动夹具的俯视图。图4是本技术实施例一的气动夹具的压板压紧工件时的局部放大示意图。图5是本技术实施例一的气动夹具的压板脱离工件时的局部放大示意图。图6是本技术实施例二的气动夹具的俯视图。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合具体实施例进一步说明本技术的技术方案。实施例一参见附图1-5，一种用于摇臂杆零件铣削气动夹具，包括底座1、立板2、压板3、用于定位摇臂杆零件的大圆孔的第一定位销4、用于定位摇臂杆零件的小圆孔第二定位销5、用于驱动压板压紧摇臂杆零件的四连杆机构6、以及用于驱动四连杆机构的驱动气缸7、用于驱动压板旋转的电机8、以及电机和压板之间的压板连接组件9。所述压板连接组件9包括导杆套9-1、导杆9-2、复位弹簧9-3、限位销9-4，所述导杆9-2贯穿安装在立板2的通孔中(立板上开设有用于安装导杆的通孔)，所述导杆套9-1滑动套装在导杆9-2上，在导杆套9-1上沿其轴向设置有一条开口滑道9-11，所述限位销9-4嵌装在导杆9-2上(限位销位于靠近导杆的外端部位)，且该限位销位于导杆套的开口滑道中，限位销的外壁与导杆套的开口滑道内壁之间为滑动间隙配合，以使限位销能够沿开口滑道滑动；导杆套9-1的外端通过销钉9-5与压板3固定连接(压板的内侧设置有一圈安装凸缘，该安装凸缘套装在导杆套外端，并通过销钉9-5固定安装凸缘和导杆套)；所述复位弹簧套装在导杆套上，复位弹簧的两端分别立板和压板接触(即复位弹簧位于立板和压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于摇臂杆零件铣削气动夹具，其特征在于：包括底座、立板、压板、用于定位摇臂杆零件的大圆孔的第一定位销、用于定位摇臂杆零件的小圆孔第二定位销、用于驱动压板压紧摇臂杆零件的四连杆机构、以及用于驱动四连杆机构的驱动气缸、用于驱动压板旋转的电机、以及电机和压板之间的压板连接组件；/n所述压板连接组件包括导杆套、导杆、复位弹簧、限位销，所述导杆贯穿安装在立板的通孔中，所述导杆套滑动套装在导杆上，在导杆套上沿其轴向设置有一条开口滑道，所述限位销嵌装在导杆上，且该限位销位于导杆套的开口滑道中，限位销的外壁与导杆套的开口滑道内壁之间为滑动间隙配合；导杆套的外端与所述压板固定连接；所述复位弹簧套装在导杆套上，复位弹簧的两端分别立板和压板接触；/n所述电机固定在立板上，电机的转轴与导杆的内端固定连接，实现电机驱动导杆转动；/n所述四连杆机构包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，所述第一连接件和第二连接件为直杆，第一连接件的底端通过第一铰接支座安装在底座上，第一连接件的顶端和第二连接件的底端铰接在第二铰接支座上，该第二铰接支座与所述驱动气缸的动作杆连接；所述第三连接件为异形结构，其包括上、下两个枝杈，两个枝杈的一端连接为一体，所述第二连接件的顶端与第三连接件的两个枝杈相连的一端相铰接，第三连接件的下枝杈通过第三铰接支座连接在立板上，第三连接件的上枝杈位于压板的外侧，用于对压板施加压力。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于摇臂杆零件铣削气动夹具，其特征在于：包括底座、立板、压板、用于定位摇臂杆零件的大圆孔的第一定位销、用于定位摇臂杆零件的小圆孔第二定位销、用于驱动压板压紧摇臂杆零件的四连杆机构、以及用于驱动四连杆机构的驱动气缸、用于驱动压板旋转的电机、以及电机和压板之间的压板连接组件；
所述压板连接组件包括导杆套、导杆、复位弹簧、限位销，所述导杆贯穿安装在立板的通孔中，所述导杆套滑动套装在导杆上，在导杆套上沿其轴向设置有一条开口滑道，所述限位销嵌装在导杆上，且该限位销位于导杆套的开口滑道中，限位销的外壁与导杆套的开口滑道内壁之间为滑动间隙配合；导杆套的外端与所述压板固定连接；所述复位弹簧套装在导杆套上，复位弹簧的两端分别立板和压板接触；
所述电机固定在立板上，电机的转轴与导杆的内端固定连接，实现电机驱动导杆转动；
所述四连杆机构包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，所述第一连接件和第二连接件为直杆，第一连接件的底端通过第一铰接支座安装在底座上，第一连接件的顶端和第二连接件的底端铰接在第二铰接支座上，该第二铰接支座与所述驱动气缸的动作杆连接；所述第三连接件为异形结构，其包括上、下两个枝杈，两个枝杈的一端连接为一体，所述第二连接件的顶端与第三连接件的两个枝杈相连的一端相铰接，第三连接件的下枝杈通过第三铰接支座连接在立板上，第三连接件的上枝杈位于压板的外侧，用于对压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楚涵，陈蓉，薛劲鸿，
申请(专利权)人：天津职业技术师范大学中国职业培训指导教师进修中心，
类型：新型
国别省市：天津;12