一种数控加工中心底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心底座，其结构包括底板、连接孔洞、主体、顶板、调节机构和第一弹簧，通过设置了调节机构在主体下端，可通过电机带动锥齿轮转动，锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动丝杆转动，丝杆通过内螺纹套带动连杆转动，连杆带动连接板转动，连接板与顶板相接触，连杆可对连接板起到支撑效果，便于对顶板使用面积的调节，提高装置的实用性，操作方便；通过设置了连接机构在顶板左右两端，可通过受力板可与顶板相互配合，且第二弹簧可为受力板提供缓冲效果，提高连接板整体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心底座
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种数控加工中心底座。
技术介绍
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。数控加工中心底座放置在工作区域中时，由于底座顶部面积通常为固定，且其结构较为简单，在实际应用中，较难满足工作的需求，降低底座的实用性。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种数控加工中心底座，解决了数控加工中心底座放置在工作区域中时，由于底座顶部面积通常为固定，且其结构较为简单，在实际应用中，较难满足工作的需求，降低底座的实用性的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种数控加工中心底座，包括底板、连接孔洞、主体、顶板、调节机构和第一弹簧，所述底板左右两端设有连接孔洞，所述底板顶部中端与主体构成一体，所述主体顶部与顶板滑动连接，所述底板内上端固定连接有第一弹簧，并且第一弹簧上端与顶板固定连接，所述调节机构由电机、锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆、内螺纹套、承接板、连杆和连接机构组成，所述电机与主体内底部螺栓连接，所述电机前端输出轴与锥齿轮同轴转动，所述锥齿轮与从动锥齿轮背端啮合，所述从动锥齿轮与丝杆中端固定连接，所述内螺纹套中端与丝杆螺纹连接，所述承接板固定安装于底板顶部，并且丝杆左端与承接板转动连接，所述连杆下端与内螺纹套转动连接，所述连接机构右端与主体上端转动连接，并且连杆上端与连接机构转动连接。进一步的，所述连接机构由合页、连接板、第二弹簧和受力板组成，所述合页右端与主体螺栓连接，并且合页左端与连接板螺栓连接，所述连接板底部左端与连杆转动连接，所述第二弹簧与连接板内底部固定连接，并且第二弹簧顶部与受力板固定连接。进一步的，所述主体左右两侧面设有与连杆相吻合的滑槽，且连杆与滑槽处与相同X轴。进一步的，所述承接板设于底板顶部左右两端，承接板底部与底板顶端面相互接触。进一步的，所述内螺纹套无外力迫使时，连杆与水平面夹角呈度。进一步的，所述连杆与水平面垂直时，连接板与顶板相平行。进一步的，所述连接板中端设有凹槽，且第二弹簧等距安装于凹槽内。进一步的，所述受力板顶部与连接板顶部相持平，且受力板呈凹形结构。进一步的，所述第二弹簧材质为琴钢丝。进一步的，所述合页材质为铝合金。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)本技术所述一种数控加工中心底座，通过设置了调节机构在主体下端，可通过电机带动锥齿轮转动，锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动丝杆转动，丝杆通过内螺纹套带动连杆转动，连杆带动连接板转动，连接板与顶板相接触，连杆可对连接板起到支撑效果，便于对顶板使用面积的调节，提高装置的实用性，操作方便。2)本技术所述一种数控加工中心底座，通过设置了连接机构在顶板左右两端，可通过受力板可与顶板相互配合，且第二弹簧可为受力板提供缓冲效果，提高连接板整体的稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术结构示意图；图2为本技术的主体内部结构示意图；图3为本技术的另一种形态结构示意图；图4为本技术图2中的A处放大结构示意图；图5为本技术的连接机构结构示意图。图中：底板-1、连接孔洞-2、主体-3、顶板-4、调节机构-5、第一弹簧-6、电机-51、锥齿轮-52、从动锥齿轮-53、丝杆-54、内螺纹套-55、承接板-56、连杆-57、连接机构-58、合页-581、连接板-582、第二弹簧-583、受力板-584。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种数控加工中心底座：包括底板1、连接孔洞2、主体3、顶板4、调节机构5和第一弹簧6，底板1左右两端设有连接孔洞2，底板1顶部中端与主体3构成一体，主体3顶部与顶板4滑动连接，底板1内上端固定连接有第一弹簧6，并且第一弹簧6上端与顶板4固定连接，调节机构5由电机51、锥齿轮52、从动锥齿轮53、丝杆54、内螺纹套55、承接板56、连杆57和连接机构58组成，电机51与主体3内底部螺栓连接，电机51前端输出轴与锥齿轮52同轴转动，便于带动锥齿轮52转动，锥齿轮52与从动锥齿轮53背端啮合，从动锥齿轮53与丝杆54中端固定连接，内螺纹套55中端与丝杆54螺纹连接，承接板56固定安装于底板1顶部，并且丝杆54左端与承接板56转动连接，连杆57下端与内螺纹套55转动连接，连接机构58右端与主体3上端转动连接，可提高顶板4的使用面积，并且连杆57上端与连接机构58转动连接。其中，所述连接机构58由合页581、连接板582、第二弹簧583和受力板584组成，合页581右端与主体3螺栓连接，并且合页581左端与连接板582螺栓连接，连接板582底部左端与连杆57转动连接，第二弹簧583与连接板582内底部固定连接，并且第二弹簧583顶部与受力板584固定连接。其中，所述主体3左右两侧面设有与连杆57相吻合的滑槽，且连杆57与滑槽处与相同X轴。其中，所述承接板56设于底板1顶部左右两端，为丝杆54转动提供受力点，承接板56底部与底板1顶端面相互接触。其中，所述内螺纹套55无外力迫使时，连杆57与水平面夹角呈40度。其中，所述连杆57与水平面垂直时，连接板582与顶板4相平行，提高连接板582整体的稳定性。其中，所述连接板582中端设有凹槽，且第二弹簧583等距安装于凹槽内。其中，所述受力板584顶部与连接板582顶部相持平，且受力板584呈凹形结构。其中，所述第二弹簧583材质为琴钢丝，具有强度高，弹性、抗疲劳。其中，所述合页581材质为铝合金，具有密度小、强度高。本专利所述的第二弹簧583材质为琴钢丝，琴钢丝是经铅浴淬火后冷拉而成，具有非常高的强度极限和弹性极限，是广泛应用的小弹簧材料，钢丝的质量、性能要求严格，除拉伸试验外，还需作扭转、腐蚀、脱碳等试验。本技术通过改进提供一种数控加工中心底座，其工作原理如下；第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将设备与外部电源连接，即可为本设备工作提供所需的电能；第二，第一弹簧6可为顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工中心底座，包括底板(1)和第一弹簧(6)，所述底板(1)左右两端设有连接孔洞(2)，所述底板(1)顶部中端与主体(3)构成一体，所述主体(3)顶部与顶板(4)滑动连接，所述底板(1)内上端固定连接有第一弹簧(6)，并且第一弹簧(6)上端与顶板(4)固定连接；/n其特征在于，还包括调节机构(5)，所述调节机构(5)由电机(51)、锥齿轮(52)、从动锥齿轮(53)、丝杆(54)、内螺纹套(55)、承接板(56)、连杆(57)和连接机构(58)组成，所述电机(51)与主体(3)内底部螺栓连接，所述电机(51)前端输出轴与锥齿轮(52)同轴转动，所述锥齿轮(52)与从动锥齿轮(53)背端啮合，所述从动锥齿轮(53)与丝杆(54)中端固定连接，所述内螺纹套(55)中端与丝杆(54)螺纹连接，所述承接板(56)固定安装于底板(1)顶部，并且丝杆(54)左端与承接板(56)转动连接，所述连杆(57)下端与内螺纹套(55)转动连接，所述连接机构(58)右端与主体(3)上端转动连接，并且连杆(57)上端与连接机构(58)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心底座，包括底板(1)和第一弹簧(6)，所述底板(1)左右两端设有连接孔洞(2)，所述底板(1)顶部中端与主体(3)构成一体，所述主体(3)顶部与顶板(4)滑动连接，所述底板(1)内上端固定连接有第一弹簧(6)，并且第一弹簧(6)上端与顶板(4)固定连接；
其特征在于，还包括调节机构(5)，所述调节机构(5)由电机(51)、锥齿轮(52)、从动锥齿轮(53)、丝杆(54)、内螺纹套(55)、承接板(56)、连杆(57)和连接机构(58)组成，所述电机(51)与主体(3)内底部螺栓连接，所述电机(51)前端输出轴与锥齿轮(52)同轴转动，所述锥齿轮(52)与从动锥齿轮(53)背端啮合，所述从动锥齿轮(53)与丝杆(54)中端固定连接，所述内螺纹套(55)中端与丝杆(54)螺纹连接，所述承接板(56)固定安装于底板(1)顶部，并且丝杆(54)左端与承接板(56)转动连接，所述连杆(57)下端与内螺纹套(55)转动连接，所述连接机构(58)右端与主体(3)上端转动连接，并且连杆(57)上端与连接机构(58)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心底座，其特征在于，所述连接机构(58)由合页(581)、连接板(582)、第二弹簧(583)和受力板(584)组成，所述合页(581)右端与主体(3)螺栓连接，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锋玉，
申请(专利权)人：南京泽宸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32