一种振动盘送料自动攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动盘送料自动攻牙机，包括支架(1)，攻牙台，液压泵(2)、控制器(4)、振动盘(16)，攻牙机(3)，第一感应器(9)，冷却液收集装置，以及冷却液喷射装置。本实用新型专利技术采用振动盘作为送料设备，极大的降低了对人工的需求量，同时通过感应器来控制攻牙机的启闭，很好的确保了自动攻牙的准确性，在攻牙机上设置全新的冷却液喷射装置，该冷却液喷射装置通过设置的防溅罩与弹簧相配合，确保了喷射的冷却液在喷射时不会四处飞溅，从而本实用新型专利技术现全自动生产，减少了人力的投入且效率大大提升，很好的解决了冷却液在喷射时四处飞溅的问题，同时降低不良率，最终降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种振动盘送料自动攻牙机
本技术涉及零件攻牙加工
，具体为一种振动盘送料自动攻牙机。
技术介绍
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备；攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。目前，行业中同类产品的加工生产一般是通过简易治具定位零件，采用手工送料、攻牙机半自动加工、手工取料的作业方式完成攻牙加工，此种方式效率低，且加工时冷却液四处飞溅，甚至会出现漏加工的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述
技术介绍
中所述的现有的手工攻牙机不仅存在效率低，而且加工时冷却液四处飞溅的缺陷，提供一种振动盘送料自动攻牙机。一种振动盘送料自动攻牙机，包括支架，设置在支架上的攻牙台，分别设置在支架上的液压泵、控制器、振动盘，设置在液压泵的液压杆上的攻牙机，设置在攻牙台上的物料推送装置和第一感应器，设置在攻牙台下方的冷却液收集装置，以及活动设置在攻牙机上的冷却液喷射装置；所述振动盘通过送料槽与连接物料推送装置连接；所述控制器分别与第一感应器和第二感应器、攻牙机、物料推送装置以及液压泵连接。进一步的，所述冷却液喷射装置包括套在攻牙机的转杆上的套管，活动设置在套管上的防溅罩，一端贯穿防溅罩的喷头，以及套在套管上的弹簧。再进一步的，所述物料推送装置包括第一推料气缸，第二推料气缸，第三推料气缸，以及与送料槽连接的定位槽；所述控制器分别与第一推料气缸和第二推料气缸以及第三推料气缸连接；所述第二推料气缸上还设置有第二感应器。更进一步的，所述冷却液收集装置包括集液槽，和通过管道与集液槽连接的储液腔；所述第二推料气缸的伸缩臂贯穿集液槽并通过密封圈与集液槽连接。为了能更好的锁住冷却液，在所述防溅罩的罩口上设置有胶圈。所述支架还设置有收料斗，该收料斗为倾斜设置。所述储液腔内设置有过滤网。所述感应器为压力感应器。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术采用振动盘作为送料设备，极大的降低了对人工的需求量，同时通过感应器来控制攻牙机的启闭，很好的确保了自动攻牙的准确性，在攻牙机上设置全新的冷却液喷射装置，该冷却液喷射装置通过设置的防溅罩与弹簧相配合，确保了喷射的冷却液在喷射时不会四处飞溅，从而本技术现全自动生产，减少了人力的投入且效率大大提升，很好的解决了冷却液在喷射时四处飞溅的问题，同时降低不良率，最终降低生产成本。附图说明图1为本技术的整体结构框图。图2为本技术的攻牙台的结构示意图。图3为本技术的集液槽的结构示意图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：1—支架，2—液压泵，3—攻牙机，4—控制器，5—套管，6—防溅罩，7—喷头，8—弹簧，9—第一感应器，10—第一推料气缸，11—第二推料气缸，12—第三推料气缸，13—集液槽，14—储液腔，15—收料斗，16—振动盘，17—送料槽，18—胶圈，19—定位槽，20—过滤网，21—第二感应器。具体实施方式下面结合实施例及其附图对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式并不限于此。实施例如图1～3所示，本实施例的一种振动盘送料自动攻牙机，包括支架1，攻牙台，液压泵2，控制器4，振动盘16，攻牙机3，物料推送装置，第一感应器9，冷却液收集装置，以及冷却液喷射装置。实施时，支架1作为整个设备的承载体，用于安装泵技术的各个部件，该支架1为钢结构。攻牙台设置在支架1上，该攻牙台通过螺钉或焊机的方式固定在支架1上，该攻牙台上预置有物料推送装置的安装口。液压泵2和控制器4源极振动盘16分别设置在支架1上，均通过螺钉进行固定。液压泵2可带动攻牙机3和冷却液喷射装置进行上下运动。攻牙机3设置在液压泵2的液压杆上。物料推送装置和第一感应器9设置在攻牙台上。冷却液收集装置设置在攻牙台下方。该第一感应器9为压力感应器，该第一感应器9同时为钢结构的，其同时也作为物料的一个固定部件。冷却液喷射装置活动设置在攻牙机3上。所述振动盘16通过送料槽17与连接物料推送装置连接。所述控制器4分别与第一感应器9、攻牙机3、物料推送装置以及液压泵2连接。控制器4为常规的传感多路控制输出的控制器。为了便于攻牙后的物料的收集，在支架1还设置有收料斗15，该收料斗15倾斜设置在支架1上，其收料斗15的倾斜度根据实际情况而定。该收料斗15在使用中可将攻牙后的物料传送到预置在支架1上的物料框里，实现进料收料的完全自动化。进一步地，所述冷却液喷射装置包括套管5，防溅罩6，喷头7，以及弹簧8。套管5套在攻牙机3的转杆上。该套管5的一端安装在攻牙机3的集体前端上，该套管5的直径大于攻牙机3的转杆的直径，以确保套管5不会影响攻牙机3的正常工作。防溅罩6活动设置在套管5上，该防溅罩6可很好的锁住冷却液，防止冷却液四处飞溅。为了能更好的锁住冷却液，在防溅罩6的罩口上设置有胶圈18，该胶圈18与防溅罩6为扣合连接，其胶圈18在防溅罩6落下时可与攻牙台紧密接触。喷头7的一端贯穿防溅罩6，而另一端则与外部的冷却液管体连通，该喷头7在防溅罩6与攻牙台接触时可将冷却液有效的喷射在物料上，防止物料在攻牙温度过高而出现变色，也可防止攻牙头出现高温退火而折断。弹簧8套在套管5上，该弹簧8在安装时，一端与防溅罩6接触，另一端则与攻牙机3的前端壁接触，该弹簧8不仅可确保防溅罩6与攻牙台的接触更紧密，还可使攻牙机3被抬起时自动弹起。再进一步地，所述物料推送装置包括第一推料气缸10，第二推料气缸11，第三推料气缸12，以及定位槽19。第二推料气缸11用于将通过定位槽19进入的物料推送到攻牙台上。该第二推料气缸11的推杆上还设置有第二感应器21，该第二感应器21为压力感应器，该第二感应器21同时为钢结构的。第一推料气缸10与第一感应器9相配合形成一个夹具，用于将物料固定在攻牙台上。第三推料气缸12用于将完成攻牙的物料推入收料斗15内。定位槽19与送料槽17连接，该定位槽19可对送料槽17所送出的物料进行有序的排放。所述控制器4分别对第一推料气缸10和第二推料气缸11以及第三推料气缸12的启闭进行控制，且为三个推料气缸提高所需层工作电压。为了对使用后冷却液进行很好的收集，以便于回收利用，本技术设置了冷却液收集装置。所述冷却液收集装置包括集液槽13和储液腔14。集液槽13安装在攻牙台下方，第二推料气缸11的伸缩臂贯穿集液槽13并通过密封圈与集液槽13连接。储液腔14通过管道与集液槽13连接。为了使使用后的冷却液可更好达到可回收利用的要求，在储液腔14内设置有过滤网20。过滤网20优先采用了网径为1mm的圆孔钢网来实现，该过滤网20可有效的将冷却液中的铁屑滤除，有效的确保冷却液的纯度。运行时，通过控制器4将第一感应器9和第二感应器21启动，这时第一感应器9启动开始感应工作，接着通过操作。同时开启振动盘16，振动盘16会开始本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动盘送料自动攻牙机，其特征在于，包括支架(1)，设置在支架(1)上的攻牙台，分别设置在支架(1)上的液压泵(2)、控制器(4)、振动盘(16)，设置在液压泵(2)的液压杆上的攻牙机(3)，设置在攻牙台上的物料推送装置和第一感应器(9)，设置在攻牙台下方的冷却液收集装置，以及活动设置在攻牙机(3)上的冷却液喷射装置；所述振动盘(16)通过送料槽(17)与连接物料推送装置连接；所述控制器(4)分别与第一感应器(9)、第二感应器(21)、攻牙机(3)、物料推送装置以及液压泵(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动盘送料自动攻牙机，其特征在于，包括支架(1)，设置在支架(1)上的攻牙台，分别设置在支架(1)上的液压泵(2)、控制器(4)、振动盘(16)，设置在液压泵(2)的液压杆上的攻牙机(3)，设置在攻牙台上的物料推送装置和第一感应器(9)，设置在攻牙台下方的冷却液收集装置，以及活动设置在攻牙机(3)上的冷却液喷射装置；所述振动盘(16)通过送料槽(17)与连接物料推送装置连接；所述控制器(4)分别与第一感应器(9)、第二感应器(21)、攻牙机(3)、物料推送装置以及液压泵(2)连接。


2.根据权利要求1所述的一种振动盘送料自动攻牙机，其特征在于，所述冷却液喷射装置包括套在攻牙机(3)的转杆上的套管(5)，活动设置在套管(5)上的防溅罩(6)，一端贯穿防溅罩(6)的喷头(7)，以及套在套管(5)上的弹簧(8)。


3.根据权利要求2所述的一种振动盘送料自动攻牙机，其特征在于，所述物料推送装置包括第一推料气缸(10)，第二推料气缸(11)，第三推料气缸(12)，以及与送料槽(17)连接的定位槽(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建，
申请(专利权)人：武汉墨尔泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42