一种耐磨抗冲击的框架模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨抗冲击的框架模具，包括底座，所述底座顶端焊接有加固框架，所述加固框架顶端焊接有顶板，本实用新型专利技术通过将整个模具固定在冲压设备模具槽内，将传动柱顶端与冲压设备压力输出结构相互连接，当冲压设备压力输出结构推动传动柱下压，带动安装板底端螺栓安装的上模板与防护垫顶端表面螺栓安装的下模板相互压合，从而完成模具的冲压，底座顶端焊接的加固框架，可有效对安装板进行限位，从而避免安装板底端的上模板出现下压偏移的情况，通过顶板底端表面焊接的加固板，便利于配合支撑梁向顶板提供支撑力，从而当顶板受压过度时，将压力通过支撑梁传递至加固框架，对压力进行分导，从而提高整个模具的抗压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨抗冲击的框架模具
本技术涉及模具领域，具体为一种耐磨抗冲击的框架模具。
技术介绍
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。框架模具是一种生产半导体引线架的模具。但是，现有的框架模具存在以下缺点：1、现有的框架模具，整体强度较低，安装后长时间使用容易造成变形破损的情况。2、现有的框架模具，抗冲击效果较差，会因冲压设备的压力输出结构影响，造成上模板或下模板出现破损的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨抗冲击的框架模具，以解决上述
技术介绍
中现有的框架模具，整体强度较低，安装后长时间使用容易造成变形破损的情况，现有的框架模具，抗冲击效果较差，会因冲压设备的压力输出结构影响，造成上模板或下模板出现破损的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨抗冲击的框架模具，包括底座，所述底座顶端焊接有加固框架，所述加固框架顶端焊接有顶板，所述顶板表面开设有插扣孔，所述插扣孔内部插扣安装有传动柱，所述传动柱底端旋转安装有安装板，所述安装板底端螺栓安装有上模板，所述底座顶端表面螺栓安装有防护垫，所述防护垫顶端表面螺栓安装有下模板。优选的，所述顶板底端表面焊接有加固板，所述加固板与加固框架之间焊接有支撑梁，通过顶板底端表面焊接的加固板，便利于配合支撑梁向顶板提供支撑力，从而当顶板受压过度时，将压力通过支撑梁传递至加固框架，对压力进行分导，从而提高整个模具的抗压效果。优选的，所述顶板顶端焊接有缓冲胶板，所述传动柱顶端两侧焊接有限位柱，所述限位柱位于缓冲胶板正上方，通过顶板顶端焊接的缓冲胶板，便利于起到托垫传动柱顶端两侧限位柱的作用，利用限位柱对传动柱下降距离进行限位，从而避免模具使用时，冲压装置的冲压驱动结构件带动传动柱过度下降，对上模板与下模板造成过度压强，导致上模板与下模板损坏的情况出现。优选的，所述底座底端表面螺栓安装有减震胶板，通过底座底端表面螺栓安装的减震胶板，便利于起到整个模具底端缓冲减震的功能，避免模具使用时，整个模具下压与模具安装装置挤压造成断裂破损的情况出现。优选的，所述加固框架两侧内部焊接有加强钢精，所述安装板滑扣安装于加固框架内，通过加固框架两侧内部焊接的加强钢精，便利于提高整个加固框架的强度，避免加固框架出现变形的情况，同时安装板滑扣安装于加固框架内，可有效对安装板进行限位，从而避免安装板底端的上模板出现下压偏移的情况。优选的，所述顶板内部镶嵌有液剂罐，所述液剂罐顶端旋转安装有密封盖，且密封盖位于顶板顶端表面，所述液剂罐内部填充安装有吸附绵，所述液剂罐一侧表面粘合有擦拭绵，所述擦拭绵位于插扣孔内部，且吸附绵与擦拭绵之间缝隙连接，通过顶板内部镶嵌的液剂罐，便利于存储润滑液，同时利用液剂罐内部填充安装的吸附绵，可用于吸附存储润滑液，避免润滑液流出的情况出现，同时通过液剂罐一侧表面粘合的擦拭绵，便利于吸收润滑液对传动杆进行擦拭顺滑，从而起到了防止传动杆磨损，导致整个装置无法正常使用的情况出现。优选的，所述传动柱底端焊接有支撑杆，所述支撑杆底端螺栓安装于安装板顶端表面，通过传动柱底端焊接的支撑杆，便利于将传动杆所提供的压强利用支撑杆均匀的作用在安装板表面，避免安装板受力不均匀导致变形断裂的情况出现。优选的，所述防护垫由铬金属压合而成，所述上模板两侧表面镶嵌有限位胶垫，通过铬金属压合而成防护垫，具有高强度耐磨损的功能，从而可避免所生产的半导体引线架表面不光滑的情况，同时上模板两侧表面镶嵌的限位胶垫，在上模板下压的过程中，可提供缓冲力，避免上模板直接撞击至下模板上，对下模板造成损伤的情况出现。本技术提供了一种耐磨抗冲击的框架模具，具备以下有益效果：(1)本技术通过将整个模具固定在冲压设备模具槽内，将传动柱顶端与冲压设备压力输出结构相互连接，当冲压设备压力输出结构推动传动柱下压，带动安装板底端螺栓安装的上模板与防护垫顶端表面螺栓安装的下模板相互压合，从而完成模具的冲压，底座顶端焊接的加固框架，可有效对安装板进行限位，从而避免安装板底端的上模板出现下压偏移的情况，通过顶板底端表面焊接的加固板，便利于配合支撑梁向顶板提供支撑力，从而当顶板受压过度时，将压力通过支撑梁传递至加固框架，对压力进行分导，从而提高整个模具的抗压效果。(2)本技术通过顶板顶端焊接的缓冲胶板，便利于起到托垫传动柱顶端两侧限位柱的作用，利用限位柱对传动柱下降距离进行限位，从而避免模具使用时，冲压装置的冲压驱动结构件带动传动柱过度下降，对上模板与下模板造成过度压强，导致上模板与下模板损坏的情况出，通过底座底端表面螺栓安装的减震胶板，便利于起到整个模具底端缓冲减震的功能，避免模具使用时，整个模具下压与模具安装装置挤压造成断裂破损的情况出现，通过加固框架两侧内部焊接的加强钢精，便利于提高整个加固框架的强度，避免加固框架出现变形的情况。(3)本技术通过顶板内部镶嵌的液剂罐，便利于存储润滑液，同时利用液剂罐内部填充安装的吸附绵，可用于吸附存储润滑液，避免润滑液流出的情况出现，同时通过液剂罐一侧表面粘合的擦拭绵，便利于吸收润滑液对传动杆进行擦拭顺滑，从而起到了防止传动杆磨损，导致整个装置无法正常使用的情况出现，通过传动柱底端焊接的支撑杆，便利于将传动杆所提供的压强利用支撑杆均匀的作用在安装板表面，避免安装板受力不均匀导致变形断裂的情况出现，通过铬金属压合而成防护垫，具有高强度耐磨损的功能，从而可避免所生产的半导体引线架表面不光滑的情况，同时上模板两侧表面镶嵌的限位胶垫，在上模板下压的过程中，可提供缓冲力，避免上模板直接撞击至下模板上，对下模板造成损伤的情况出现。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的液剂罐内部结构示意图；图3为本技术的加固框架结构侧视示意图；图4为本技术的顶板结构俯视图。图中：1、底座；2、加固框架；3、顶板；4、传动柱；5、安装板；6、上模板；7、限位胶垫；8、防护垫；9、下模板；10、限位柱；11、加固板；12、支撑梁；13、缓冲胶板；14、支撑杆；15、减震胶板；16、液剂罐；17、密封盖；18、吸附绵；19、擦拭绵；20、加强钢精；21、插扣孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨抗冲击的框架模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端焊接有加固框架(2)，所述加固框架(2)顶端焊接有顶板(3)，所述顶板(3)表面开设有插扣孔(21)，所述插扣孔(21)内部插扣安装有传动柱(4)，所述传动柱(4)底端旋转安装有安装板(5)，所述安装板(5)底端螺栓安装有上模板(6)，所述底座(1)顶端表面螺栓安装有防护垫(8)，所述防护垫(8)顶端表面螺栓安装有下模板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗冲击的框架模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端焊接有加固框架(2)，所述加固框架(2)顶端焊接有顶板(3)，所述顶板(3)表面开设有插扣孔(21)，所述插扣孔(21)内部插扣安装有传动柱(4)，所述传动柱(4)底端旋转安装有安装板(5)，所述安装板(5)底端螺栓安装有上模板(6)，所述底座(1)顶端表面螺栓安装有防护垫(8)，所述防护垫(8)顶端表面螺栓安装有下模板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗冲击的框架模具，其特征在于：所述顶板(3)底端表面焊接有加固板(11)，所述加固板(11)与加固框架(2)之间焊接有支撑梁(12)。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨抗冲击的框架模具，其特征在于：所述顶板(3)顶端焊接有缓冲胶板(13)，所述传动柱(4)顶端两侧焊接有限位柱(10)，所述限位柱(10)位于缓冲胶板(13)正上方。


4.根据权利要求1所述的一种耐磨抗冲击的框架模具，其特征在于：所述底座(1)底端表面螺栓安装有减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘求保，
申请(专利权)人：昆山诺博克精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32