镀铝锌合金钢板引伸加工用模具制造技术

本申请公开了模具领域中的一种镀铝锌合金钢板引伸加工用模具，包括上模部分和下模部分，上模部分从上至下依次为上模座和上模板，上模板上设有凹模；下模部分从上至下依次为下模板、下模座、传力板和下托板，下模板上设有凸模，下模板的外部套设有压边圈，压边圈的四周角部位设有A冲；传力板上设有若干个均匀排布且贯穿下模座的传力杆，传力板上还设有若干个均匀排布且贯穿其的立柱，立柱的一端端面与下托板的底面平齐，立柱的另一端与下模座抵接，下托板与下模座之间连接有下垫块，上模座的四角部位设有限位柱，下模座设有与限位柱配合的外导柱。本申请将凸模放置在下模板上，再配备多根立柱和传力杆，提高了成品率。

【技术实现步骤摘要】
镀铝锌合金钢板引伸加工用模具
本申请涉及一种模具，尤其是镀铝锌合金钢板引伸加工用模具，更具体的是涉及一种冰箱后壁钢板的引伸加工模具。
技术介绍
镀铝锌合金是在热浸镀锌和热浸镀铝两种钢铁防腐方法的基础上，综合两者的优点发展起来的。热镀铝锌具有一系列镀锌所不具备的优点，目前正逐步取代镀锌板而在世界上广泛使用，代替热锌板用于加工性能要求较高的场合，具有良好的弯曲成型性、优良的单向延伸性和焊接性，可以冷弯、冲压和焊接成各种形状的零部件。镀铝锌合金钢板是以各种强度和厚度规格的冷轧板为基材，在双面热镀一层铝锌镀层所得到的预镀层钢板，镀层成分中质量百分比约为55％铝、1.6％硅和43.4％锌，融合了铝的物理保护和耐久性以及锌的电化学保护特性，此外，在表面呈现具有高装饰性的光亮银灰色泽及规则的花纹，并且有浮凸感。目前将镀铝锌合金钢板应用于冰箱后背板、冰箱底部钢板、冰箱压缩机护罩和冰箱电控盒护罩等产品中。现有技术中的冰箱后背板为钣金产品，主要通过引伸、冲孔与折弯等工序进行加工成型，引伸又叫拉延、引深，指变薄拉深，是凸模、凹模之间的间隙小于毛坯的厚度，而毛坯的直壁部分在通过间隙时受压，产生显著的变薄现象，而使侧壁高度增加的一种拉伸方法，引伸加工时需要使用引伸模具。如现有技术CN101767147B公开的一种冰箱后背板的拉延折弯成型模具，包括拉延模具，所述拉延模具包括上模部分和下模部分，所述上模部分从上至下依次为上托板、上垫脚和上盖板，上盖板下面连接顶杆，上垫脚下面连接上模座，上模座下面连接上垫板，上垫板下面连接上脱板和凸模，在所述上模座的四角部位设有冲头，所述上脱板四周设有压料槽；上模座上的冲头是为了对钣金坯料的两相邻边之间切缺口而设置；所述下模部分从下至上依次为下托板，下托板上面连接下垫脚，下垫脚上面为下模座，下模座上面为凹模，所述凹模四周设有与所述压料槽相对应的压料筋。具体加工的时候，首先将钣金坯料放在凹模上，上模座带动上垫板、上脱板以及凸模向下运动，通过压料槽和压料筋压出坯料上的拉延筋，同时上模座四周的冲头将坯料进行切缺口；然后上模座继续下行，将坯料压到凹模上，依靠凸模和凹模对坯料进行浅拉伸。然而由于冰箱后背板的拉伸深度不大，但是对平整度要求较高，因此采取上凸下凹的方式，由于上模板的加工要求难以满足平整度的要求，加之后背板面积较大，因此容易局部起皱，导致成品率较低。
技术实现思路
针对现有技术的冰箱后背板拉伸模具的缺陷，本申请设计出一种成品率较高的镀铝锌合金钢板引伸加工用模具。本技术的方案是，镀铝锌合金钢板引伸加工用模具，包括上模部分和下模部分，上模部分从上至下依次为上模座和上模板，上模座的上面连接液压机，上模座与上模板通过上模螺丝连接，所述上模板上设有凹模；所述下模部分从上至下依次为下模板、下模座、传力板和下托板，所述下模座和下模板通过下模螺丝连接，所述下模座的四角部位设有翻孔冲，下模板上设有凸模，所述下模板的外部套设有压边圈，所述压边圈的四周角部位设有A冲；所述传力板上设有若干个均匀排布且贯穿下模座的传力杆，所述传力板上还设有若干个均匀排布且贯穿其的立柱，所述立柱的一端端面与下托板的底面平齐，所述立柱的另一端与下模座抵接，所述下托板与下模座之间连接有下垫块，所述上模座的四角部位设有限位柱，所述下模座设有与限位柱配合的外导柱。本技术的工作原理及有益效果：本申请是一种将镀铝锌合金钢板制作成冰箱后背板的模具，具体的是包括具有凹模的上模板和具有凸模的下模板，与现有技术相比，凹模和凸模的位置是相反的，由于后背板的拉伸深度不大，所以调整凹凸模的位置并不会对引伸操作造成影响，而又因为后背板对平整度要求高，所以对凸模的基准和平整度以及其他加工要求也高，所以如果将凸模放置在上模板，人需要抬头举着手对处于上方的上模板进行调整和定位，就易带来调整和定位不便的问题，就难以保证基准以及平整度等的加工要求，而本申请创新性的将凸模放置在下模板上，再配备多根立柱和传力杆，确保镀铝锌合金钢板在引伸成型过程中受力的均匀，也保证了引伸后的后背板平整不起皱，提高了成品率。具体加工的时候，将镀铝锌合金钢板放在凸模上，找准平面，启动液压机，液压机带动上模座和上模板以及凹模向下运动，通过压边圈、翻孔冲和A冲对镀铝锌合金钢板进行压边、翻孔和切口，然后上模座继续下行，将镀铝锌合金钢板压到凹模上，依靠凸模和凹模对钢板进行拉伸，获得需要的尺寸。进一步，所述液压机为双柱液压机。双柱液压机的施力相对来说叫均匀，可以确保引伸过程中镀铝锌合金钢板的受力均匀。进一步，所述凹模和凸模之间的间隙为0.02mm。减小间隙，确保镀铝锌合金钢板在引伸成型过程中受力均匀、流动比均衡。进一步，所述凹模和凸模的表面设有镀铬层。经过镀铬处理后，凹模和凸模的表面光洁度好，摩擦系数在1.4作用，确保了镀铝锌合金钢板在引伸过程中均匀流动。进一步，所述立柱的数量为6～18个，所述传力杆的数量为32～58个。立柱和传力杆的数量在保证强度的同时，传力杆和立柱的数量越多且排布均匀，则镀铝锌合金钢板在引伸过程中受力也更均匀。优选的，所述立柱的数量为10个，所述传力杆的数量为58个。主要是排布在下模座和传力板的外围。进一步的，所述上模板和下模板上设有若干个排气孔，所述上模板上还设有若干个排气槽。通过设置排气孔和排气槽，加速对引伸过程中的气体的排出，避免对引伸加工造成影响。进一步的，还包括落料出件装置，所述落料出件装置包括至少两条可移动的机械手臂，所述机械手臂上设有用于夹取拉伸成型后产品的夹具。通过设置落料出件装置，改变传统的手工出件的方式，通过自动控制或者手动控制的方式，移动机械手臂使夹具将已经加工好的冰箱后背板取下即可，一来提高出件的速率，二来也避免人手直接接触产品导致的被割伤、或者误压等现象发生。附图说明图1为本技术实施例1镀铝锌合金钢板引伸加工用模具的示意图；图2为图1中上模板的结构示意图；图3为图1中下模板的结构示意图；图4为图1中下模座的结构示意图；图5为图1中传力板的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：限位柱1、外导柱2、翻孔冲3、上模座4、上模板5、压边圈6、下模板7、下模座8、传力杆9、传力板10、下垫块11、下托板12、立柱13。实施例1基本如附图1所示：镀铝锌合金钢板引伸加工用模具，包括上模部分、下模部分和双柱液压机，上模部分从上至下依次为上模座4和上模板5，上模座4的上表面连接双柱液压机的压柱，上模座4与上模板5通过上模螺丝连接，上模板5上设有凹模；下模部分从上至下依次为下模板7、下模座8、传力板10和下托板12，下模座8和下模板7通过下模螺丝连接，下模座8的四角部位设有翻孔冲3，下模板7上设有凸模，下模板7的外部套设有压边圈6，压边圈6是圆柱形，压边圈6的四周角部位设有A冲；传力板10上设58个均匀排布且贯穿下模座8的传力杆9，传力板10上设有十个均匀排布且贯穿其的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.镀铝锌合金钢板引伸加工用模具，包括上模部分和下模部分，其特征在于：上模部分从上至下依次为上模座和上模板，上模座的上面连接液压机，上模座与上模板通过上模螺丝连接，所述上模板上设有凹模；所述下模部分从上至下依次为下模板、下模座、传力板和下托板，所述下模座和下模板通过下模螺丝连接，所述下模座的四角部位设有翻孔冲，下模板上设有凸模，所述下模板的外部套设有压边圈，所述压边圈的四周角部位设有A冲；所述传力板上设有若干个均匀排布且贯穿下模座的传力杆，所述传力板上还设有若干个均匀排布且贯穿其的立柱，所述立柱的一端端面与下托板的底面平齐，所述立柱的另一端与下模座抵接，所述下托板与下模座之间连接有下垫块，所述上模座的四角部位设有限位柱，所述下模座设有与限位柱配合的外导柱。/n

【技术特征摘要】
1.镀铝锌合金钢板引伸加工用模具，包括上模部分和下模部分，其特征在于：上模部分从上至下依次为上模座和上模板，上模座的上面连接液压机，上模座与上模板通过上模螺丝连接，所述上模板上设有凹模；所述下模部分从上至下依次为下模板、下模座、传力板和下托板，所述下模座和下模板通过下模螺丝连接，所述下模座的四角部位设有翻孔冲，下模板上设有凸模，所述下模板的外部套设有压边圈，所述压边圈的四周角部位设有A冲；所述传力板上设有若干个均匀排布且贯穿下模座的传力杆，所述传力板上还设有若干个均匀排布且贯穿其的立柱，所述立柱的一端端面与下托板的底面平齐，所述立柱的另一端与下模座抵接，所述下托板与下模座之间连接有下垫块，所述上模座的四角部位设有限位柱，所述下模座设有与限位柱配合的外导柱。


2.根据权利要求1所述的镀铝锌合金钢板引伸加工用模具，其特征在于：所述液压机为双柱液压机。


3.根据权利要求2所述的镀铝锌合金钢板引...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷少良，张庆峰，刘家又，
申请(专利权)人：贵州新双立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52