本实用新型专利技术公开了一种矿渣粉粉磨收尘装置,包括箱体,所述箱体的内部底端设置有集尘盘,所述集尘盘的上端设置有导管,所述导管的中部固定安装有过滤室,所述导管的一端设置有连接管,所述连接管的上端设置有U形导管。本实用新型专利技术矿渣粉粉磨收尘装置,通过设置有双过滤室和双通道滤流,可以大大提高收尘效率,同时设置有新型螺旋抽风叶轮,相比较传统风机,收尘时间大大减少,从而极大的提高了工作效率,还设置有U形导管和螺旋连接管,这种可拆卸的过滤通道,更加便于收尘装置的清洗,集尘盘一侧设置有进水口,在机器工作过程中,很大程度的防止了灰尘的四散,具有很高的环保意义,带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种矿渣粉粉磨收尘装置
本技术涉及收尘装置
,具体为一种矿渣粉粉磨收尘装置。
技术介绍
在粉末生产的过程中,不论是球磨机、筛粉机、混料机,还是在包装、转移、储存物料的过程中,均会出现粉尘飞扬,轻则对生产作业环境产生影响,重则有粉尘燃烧甚至爆炸的危险,因此对粉尘进行收集有着至关重要的作用。矿粉是用水淬高炉矿渣,经干燥、粉磨等工艺处理后得到的高细度、高活性粉料是优质的混凝土掺合料或者水泥混合材,高性能混凝土的重要材料。矿粉厂专用布袋除尘器具有结构简单,投资费用低,操作简单可靠管理维护技术上要求不高等优点。布袋除尘器将含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。现有的收尘装置收尘效率低,体积过大不便移动,不易清洗,使用率低,不够环保。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种矿渣粉粉磨收尘装置,具备分体式收尘装置,使用率高,收尘效率高,体积小便于移动,根据不同工作量而可以定时的功能,分层式结构易于清洗,高环保等优点,解决了收尘效率低,体积过大不便移动,不易清洗,使用率低,不够环保的问题。(二)技术方案为实现上述分体式收尘装置,使用率高,收尘效率高,体积小便于移动,分层式结构易于清洗,高环保的目的,本技术提供如下技术方案:一种矿渣粉粉磨收尘装置,包括箱体,所述箱体的前端外表面设置有箱门的前端外表面固定安装有玻璃观察窗,所述箱门的一侧设置有合页,所述箱门的上端外表面设置有控制器,所述箱体的上端外表面设置有通风口,所述箱体的一侧外表面设置有接管口,所述箱体的下端设置有滑轮,所述箱体的内部底端设置有集尘盘,所述集尘盘的一侧设置有进水口,所述集尘盘的上端设置有导管,所述导管的中部固定安装有过滤室,所述过滤室的内壁设置有过滤网,所述过滤室的一侧设置有进料室,所述进料室的内部固定安装有电机,所述电机的一端设置有螺旋抽风叶轮,所述过滤室的另一侧设置有出料管,所述导管的一端设置有连接管,所述连接管的上端设置有U形导管。优选的,所述过滤网与过滤室为活动连接,且所述过滤网的数量为两组,所述过滤室与进料室为固定连接,所述过滤室与出料管为固定连接。优选的,所述所述导管与集尘盘为固定连接,所述导管通过连接管与U形导管可拆卸连接,且连接管的数量为两组,所述集尘盘通过滑轮与箱体为滑动连接。优选的,所述所述电机通过固定杆与进料室固定连接,所述电机的输出轴与螺旋抽风叶轮的轴心处为固定连接,电机的输入端与控制器的输出端为电性连接。优选的,所述控制器的前端外表面设置有显示屏,所述显示屏与电源开关按钮,且所述电源开关按钮位于旋转定时按钮的一侧。优选的,所述箱门通过合页与箱体为活动连接,且所述合页的数量为两组,所述滑轮与箱体的下端为活动连接,且滑轮的数量为四组。优选的,所述接管口的四周设置有固定螺丝,所述接管口通过固定螺丝与箱体固定连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种矿渣粉粉磨收尘装置,具备以下有益效果:1、该矿渣粉粉磨收尘装置,通过设置有双过滤室和双通道滤流,可以大大提高收尘效率,同时设置有新型螺旋抽风叶轮,相比较传统风机,收尘时间大大减少,从而极大的提高了工作效率。2、该矿渣粉粉磨收尘装置,通过设置有U形导管和螺旋连接管,这种可拆卸的过滤通道,更加便于收尘装置的清洗,集尘盘一侧设置有进水口,在机器工作过程中,很大程度的防止了灰尘的四散,具有很高的环保意义。3、该矿渣粉粉磨收尘装置,通过设置有螺旋定时按钮,可以高效便捷的完成收尘工作,防止效能的浪费,节约成本。附图说明图1为本技术矿渣粉粉磨收尘装置整体外部结构示意图;图2为本技术矿渣粉粉磨收尘装置内部结构示意图;图3为本技术矿渣粉粉磨收尘装置控制器结构示意图。图中:1、箱体;2、箱门;3、玻璃观察窗;4、合页;5、滑轮;6、控制器;7、通风口;8、接管口;9、固定螺丝;10、进料室;11、连接管;12、螺旋抽风叶轮;13、电机;14、进水口;15、U形导管;16、导管;17、过滤室;18、出料管;19、集尘盘;20、过滤网;601、显示屏;602、旋转定时按钮;603、电源开关按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种矿渣粉粉磨收尘装置,包括箱体1,箱体1的前端外表面设置有箱门2,箱门2的前端外表面固定安装有玻璃观察窗3,箱门2的一侧设置有合页4,箱门2的上端外表面设置有控制器6,箱体1的上端外表面设置有通风口7,箱体1的一侧外表面设置有接管口8,箱体1的下端设置有滑轮5,箱体1的内部底端设置有集尘盘19,集尘盘19的一侧设置有进水口14,集尘盘19的上端设置有导管16,导管16的中部固定安装有过滤室17,过滤室17的内壁设置有过滤网20,过滤室17的一侧设置有进料室10,进料室10的内部固定安装有电机13,电机13的一端设置有螺旋抽风叶轮12,过滤室17的另一侧设置有出料管18,导管16的一端设置有连接管11,连接管11的上端设置有U形导管15。进一步的,过滤网20与过滤室17为活动连接,且过滤网20的数量为两组,过滤室17与进料室10为固定连接,过滤室17与出料管18为固定连接,活动连接更加便于拆卸清洗。进一步的,导管16与集尘盘19为固定连接,导管16通过连接管11与U形导管15可拆卸连接,且连接管11的数量为两组,集尘盘19通过滑轮5与箱体1为滑动连接,双过滤通道和双滤网组成,大大提高了过滤效果以及减少了过滤时间,很大程度上提高了工作效率。进一步的,电机13通过固定杆与进料室10固定连接,电机13的输出轴与螺旋抽风叶轮12的轴心处为固定连接,电机13的输入端与控制器6的输出端为电性连接,相比较传统风机,新型螺旋抽风叶轮12动力更加充足,过滤效果更加好。进一步的,控制器6的前端外表面设置有显示屏601,显示屏601的下端固定安装有旋转定时按钮602与电源开关按钮603,且电源开关按钮603位于旋转定时按钮602的一侧,控制器6有利于收尘装置的操纵,定时旋转按钮可以根据不同收尘工作量而定时,更加便捷,节约成本,安全性大大提高。进一步的,箱门2通过合页4与箱体1为活动连接,且合页4的数量为两组,滑轮5与箱体1的下端为活动连接,且滑轮5的数量为四组。可活动箱门2方便于处理集尘盘19,方便收尘之后的清洗。进一步的,接管口8的四周设置有固定螺丝9,接管口8通过固定螺丝9与箱体1固定连接。工作原理本申请专利由箱体1、箱门2、玻璃观察窗3、合页4、滑轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿渣粉粉磨收尘装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的前端外表面设置有箱门(2),所述箱门(2)的前端外表面固定安装有玻璃观察窗(3),所述箱门(2)的一侧设置有合页(4),所述箱门(2)的上端外表面设置有控制器(6),所述箱体(1)的上端外表面设置有通风口(7),所述箱体(1)的一侧外表面设置有接管口(8),所述箱体(1)的下端设置有滑轮(5),所述箱体(1)的内部底端设置有集尘盘(19),所述集尘盘(19)的一侧设置有进水口(14),所述集尘盘(19)的上端设置有导管(16),所述导管(16)的中部固定安装有过滤室(17),所述过滤室(17)的内壁设置有过滤网(20),所述过滤室(17)的一侧设置有进料室(10),所述进料室(10)的内部固定安装有电机(13),所述电机(13)的一端设置有螺旋抽风叶轮(12),所述过滤室(17)的另一侧设置有出料管(18),所述导管(16)的一端设置有连接管(11),所述连接管(11)的上端设置有U形导管(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种矿渣粉粉磨收尘装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的前端外表面设置有箱门(2),所述箱门(2)的前端外表面固定安装有玻璃观察窗(3),所述箱门(2)的一侧设置有合页(4),所述箱门(2)的上端外表面设置有控制器(6),所述箱体(1)的上端外表面设置有通风口(7),所述箱体(1)的一侧外表面设置有接管口(8),所述箱体(1)的下端设置有滑轮(5),所述箱体(1)的内部底端设置有集尘盘(19),所述集尘盘(19)的一侧设置有进水口(14),所述集尘盘(19)的上端设置有导管(16),所述导管(16)的中部固定安装有过滤室(17),所述过滤室(17)的内壁设置有过滤网(20),所述过滤室(17)的一侧设置有进料室(10),所述进料室(10)的内部固定安装有电机(13),所述电机(13)的一端设置有螺旋抽风叶轮(12),所述过滤室(17)的另一侧设置有出料管(18),所述导管(16)的一端设置有连接管(11),所述连接管(11)的上端设置有U形导管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣粉粉磨收尘装置,其特征在于:所述过滤网(20)与过滤室(17)为活动连接,且所述过滤网(20)的数量为两组,所述过滤室(17)与进料室(10)为固定连接,所述过滤室(17)与出料管(18)为固定连接。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李明新,刘仕江,岳德江,赵友良,刘东明,
申请(专利权)人:三河天龙新型建材有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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