【技术实现步骤摘要】
一种精馏设备用回流装置
本技术涉及精馏
,具体为一种精馏设备用回流装置。
技术介绍
精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程,常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同,只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。一般的回流装置存在物料回流量不便进行控制的问题,并且回流装置内部零部件发生损毁时会造成整个装置不能使用,如此就降低了装置的使用寿命,同时还存在散热效果不佳的问题,为此,我们提出一种实用性更高的精馏设备用回流装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精馏设备用回流装置,以解决上述
技术介绍
中提出的一般的回流装置存在物料回流量不便进行控制的问题,并且回流装置内部零部件发生损毁时会造成整个装置不能使用,如此就降低了装置的使用寿命,同时还存在散热效果不佳的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精馏设备用回流装置,包括主体承载框架、流量控制结构、夹持 ...
【技术保护点】
1.一种精馏设备用回流装置,包括主体承载框架(1)、流量控制结构(7)、夹持拆卸稳定结构(8)和散热结构(9),其特征在于:所述主体承载框架(1)的左侧上端设置有回流出管(2),且主体承载框架(1)的右侧下端设置有回流入管(3),所述回流入管(3)与回流出管(2)的顶端均连接有法兰盘(10),且法兰盘(10)的内部设置有连接螺栓(11),所述主体承载框架(1)的内部设置有精馏歧管(4),且精馏歧管(4)的顶端连接有精馏总管(5),所述夹持拆卸稳定结构(8)安装于主体承载框架(1)的上下两端,所述流量控制结构(7)设置于回流入管(3)的左端,且回流入管(3)的上端连接有加压泵 ...
【技术特征摘要】
1.一种精馏设备用回流装置,包括主体承载框架(1)、流量控制结构(7)、夹持拆卸稳定结构(8)和散热结构(9),其特征在于:所述主体承载框架(1)的左侧上端设置有回流出管(2),且主体承载框架(1)的右侧下端设置有回流入管(3),所述回流入管(3)与回流出管(2)的顶端均连接有法兰盘(10),且法兰盘(10)的内部设置有连接螺栓(11),所述主体承载框架(1)的内部设置有精馏歧管(4),且精馏歧管(4)的顶端连接有精馏总管(5),所述夹持拆卸稳定结构(8)安装于主体承载框架(1)的上下两端,所述流量控制结构(7)设置于回流入管(3)的左端,且回流入管(3)的上端连接有加压泵(6),所述散热结构(9)设置于精馏歧管(4)的后方。
2.根据权利要求1所述的一种精馏设备用回流装置,其特征在于:所述流量控制结构(7)包括控制轴盘(701)、控制阀芯(702)和匹配孔(703),且控制轴盘(701)的底端连接有控制阀芯(702),并且控制阀芯(702)的内部开设有匹配孔(703)。
3.根据权利要求2所述的一种精馏设备用回流...
【专利技术属性】
技术研发人员:王德波,
申请(专利权)人:天津利海石化有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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