一种粗酯反应沸腾物料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粗酯反应沸腾物料回收装置，包括固定柱架和推料电机，所述固定柱架的内部贯穿有罐体，且罐体的上方安装有进料口，所述罐体内部的中部设置有内槽，且内槽的内部设置有冷却管，所述冷却管的内部贯穿有隔套筒，所述罐体内壁的底部设置有排料口，且排料口的左右两侧均安装有隔板，所述隔板的下方安装有加热片。该粗酯反应沸腾物料回收装置设置有冷却管，冷却管能够有效的为隔套筒提供降温处理，隔套筒能够有效的降低物料的温度，使得物料处于合适的温度，而冷却管的螺旋状结构能够有效的增大冷却管与隔套筒之间的接触面积，使得冷却管能够为隔套筒提供高效的降温处理，从而能够有效的提高物料降温的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种粗酯反应沸腾物料回收装置
本技术涉及粗酯反应沸腾物料回收
，具体为一种粗酯反应沸腾物料回收装置。
技术介绍
粗酯物质的共同特点是都有氧孤对电子，易与钙离子形成配合键，用无水氯化钙来干燥的话，容易吸附或者部分溶于这些物质中，以及粗酯可用硅胶等干燥剂干燥。现有的粗酯反应沸腾物料回收装置在使用过程中，不能很好的调控粗酯反应沸腾物料的温度变化，以及不能很好的保证物料排出的稳定性，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的粗酯反应沸腾物料回收装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粗酯反应沸腾物料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的粗酯反应沸腾物料回收装置在使用过程中，不能很好的调控粗酯反应沸腾物料的温度变化，以及不能很好的保证物料排出的稳定性，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗酯反应沸腾物料回收装置，包括固定柱架和推料电机，所述固定柱架的内部贯穿有罐体，且罐体的上方安装有进料口，所述罐体内部的中部设置有内槽，且内槽的内部设置有冷却管，所述冷却管的内部贯穿有隔套筒，所述罐体内壁的底部设置有排料口，且排料口的左右两侧均安装有隔板，所述隔板的下方安装有加热片，所述排料口的内部设置有推片，且推片的内部贯穿有主轴，所述推料电机位于主轴的下方，所述固定柱架的一侧安装有排水口，所述固定柱架的另一侧安装有注水口，所述固定柱架的前端安装有控制箱，且控制箱的前端安装有显示屏。优选的，所述固定柱架与控制箱之间相连接，且控制箱与显示屏之间相连接。优选的，所述罐体与隔板之间相连接，并且隔板和加热片之间均关于罐体的中轴线对称分布。优选的，所述内槽包裹于冷却管，且冷却管的外部呈螺旋状结构，并且隔套筒贯穿于冷却管的内部。优选的，所述推片的外部呈螺旋状结构，且推片与主轴之间为焊接。优选的，所述主轴与推料电机之间相连接，且推料电机与罐体之间相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有冷却管，冷却管能够有效的为隔套筒提供降温处理，隔套筒能够有效的降低物料的温度，使得物料处于合适的温度，而冷却管的螺旋状结构能够有效的增大冷却管与隔套筒之间的接触面积，使得冷却管能够为隔套筒提供高效的降温处理，从而能够有效的提高物料降温的高效性；2、本技术设置有隔板和加热片，通过加热片能够有效的为隔板提供加热处理，隔板为陶瓷材质，使得隔板能够有效的将高温施加于物料，能够为物料提供高效的加热处理，维持物料的温度，减少回收物料温度变化导致回收效率产生较大的变化，而隔板和加热片的对称分布能够有效的增大物料的受热面积，使得物料能够快速的削弱温度变化；3、本技术设置有推片和主轴，推料电机能够有效的通过主轴带动推片转动，而推片的螺旋状结构能够有效的为物料提供搅拌或推送处理，使得物料能够有效的沿排料口的内部移动，从而能够有效的将物料排出排料口的内部，能够有效的避免物料堵塞排料口，能够有效的提高物料排出的稳定性。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术内槽的内部结构示意图。图中：1、固定柱架；2、罐体；3、进料口；4、内槽；5、冷却管；6、隔套筒；7、排料口；8、隔板；9、加热片；10、推片；11、主轴；12、推料电机；13、排水口；14、注水口；15、控制箱；16、显示屏。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种粗酯反应沸腾物料回收装置，包括固定柱架1和推料电机12，固定柱架1的内部贯穿有罐体2，且罐体2的上方安装有进料口3，罐体2内部的中部设置有内槽4，且内槽4的内部设置有冷却管5，冷却管5的内部贯穿有隔套筒6，内槽4包裹于冷却管5，且冷却管5的外部呈螺旋状结构，并且隔套筒6贯穿于冷却管5的内部，通过注水口14将水流导入至冷却管5的内部，使得冷却管5能够有效的为隔套筒6提供降温处理，隔套筒6能够有效的降低物料的温度，使得物料处于合适的温度，而冷却管5的螺旋状结构能够有效的增大冷却管5与隔套筒6之间的接触面积，使得冷却管5能够为隔套筒6提供高效的降温处理，从而能够有效的提高物料降温的高效性；罐体2内壁的底部设置有排料口7，且排料口7的左右两侧均安装有隔板8，隔板8的下方安装有加热片9，罐体2与隔板8之间相连接，并且隔板8和加热片9之间均关于罐体2的中轴线对称分布，通过加热片9能够有效的为隔板8提供加热处理，隔板8为陶瓷材质，使得隔板8能够有效的将高温施加于物料，能够为物料提供高效的加热处理，维持物料的温度，减少回收物料温度变化导致回收效率产生较大的变化，而隔板8和加热片9的对称分布能够有效的增大物料的受热面积，使得物料能够快速的削弱温度变化，排料口7的内部设置有推片10，且推片10的内部贯穿有主轴11，推片10的外部呈螺旋状结构，且推片10与主轴11之间为焊接，在推料电机12的作用下，能够有效的通过主轴11带动推片10转动，而推片10的螺旋状结构能够有效的为物料提供搅拌或推送处理，使得物料能够有效的沿排料口7的内部移动，从而能够有效的将物料排出排料口7的内部，能够有效的避免物料堵塞排料口7，能够有效的提高物料排出的稳定性；推料电机12位于主轴11的下方，主轴11与推料电机12之间相连接，且推料电机12与罐体2之间相连接，固定柱架1的一侧安装有排水口13，固定柱架1的另一侧安装有注水口14，固定柱架1的前端安装有控制箱15，且控制箱15的前端安装有显示屏16，固定柱架1与控制箱15之间相连接，且控制箱15与显示屏16之间相连接。工作原理：在使用该粗酯反应沸腾物料回收装置时，首先，用户可将物料沿进料口3导入至罐体2的内部，接着，通过注水口14将水流导入至冷却管5的内部，使得冷却管5能够有效的为隔套筒6提供降温处理，从而降低物料的温度，或通过加热片9能够有效的为隔板8提供加热处理，隔板8为陶瓷材质，使得隔板8能够有效的将高温施加于物料，可将物料调节至合适的温度，其中，加热片9的型号为156397913651840；然后，启动推料电机12，使得推料电机12通过主轴11带动推片10转动，将物料排出排料口7的内部，能够有效的提高物料排出的稳定性，其中，推料电机12的型号为TS37GB3650，这就是该粗酯反应沸腾物料回收装置的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗酯反应沸腾物料回收装置，包括固定柱架（1）和推料电机（12），其特征在于：所述固定柱架（1）的内部贯穿有罐体（2），且罐体（2）的上方安装有进料口（3），所述罐体（2）内部的中部设置有内槽（4），且内槽（4）的内部设置有冷却管（5），所述冷却管（5）的内部贯穿有隔套筒（6），所述罐体（2）内壁的底部设置有排料口（7），且排料口（7）的左右两侧均安装有隔板（8），所述隔板（8）的下方安装有加热片（9），所述排料口（7）的内部设置有推片（10），且推片（10）的内部贯穿有主轴（11），所述推料电机（12）位于主轴（11）的下方，所述固定柱架（1）的一侧安装有排水口（13），所述固定柱架（1）的另一侧安装有注水口（14），所述固定柱架（1）的前端安装有控制箱（15），且控制箱（15）的前端安装有显示屏（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗酯反应沸腾物料回收装置，包括固定柱架（1）和推料电机（12），其特征在于：所述固定柱架（1）的内部贯穿有罐体（2），且罐体（2）的上方安装有进料口（3），所述罐体（2）内部的中部设置有内槽（4），且内槽（4）的内部设置有冷却管（5），所述冷却管（5）的内部贯穿有隔套筒（6），所述罐体（2）内壁的底部设置有排料口（7），且排料口（7）的左右两侧均安装有隔板（8），所述隔板（8）的下方安装有加热片（9），所述排料口（7）的内部设置有推片（10），且推片（10）的内部贯穿有主轴（11），所述推料电机（12）位于主轴（11）的下方，所述固定柱架（1）的一侧安装有排水口（13），所述固定柱架（1）的另一侧安装有注水口（14），所述固定柱架（1）的前端安装有控制箱（15），且控制箱（15）的前端安装有显示屏（16）。


2.根据权利要求1所述的一种粗酯反应沸腾物料回收装置，其特征在于：所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：时久龙，
申请(专利权)人：天津利海石化有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12