一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置，包括水平沉铜生产线、VCP电镀线，水平沉铜生产线与VCP电镀线之间设置有换位架，换位架上滑动安装有换位板，换位板上安装有导向气缸，导向气缸活塞杆端部安装有升降板，升降板上滑动安装有两个平移板，平移板上安装有两个连接板，连接板上安装有第一调节壳，第一调节壳内滑动安装有两个第一调节块，第一调节块上安装有凸块，凸块上安装有第二调节壳，第二调节壳内滑动安装有两个第二调节块，第二调节块上安装有限位板。本发明专利技术满足不同厚度以及宽度的线路板夹持，对线路板两侧以及上、下多个点位的同时夹持，不会出现换位过程中线路板掉落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置
本专利技术涉及线路板加工
，具体涉及一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置。
技术介绍
线路板电镀工序是线路板生产工序中一种必不可少的重要工序，包括沉铜和填孔/加厚两道流程，沉铜流程利用化学方法使钻孔后的板材孔内沉上一层导电物资，填孔/加厚流程使孔内和板表面的铜加厚，其中填孔流程利用铜将孔填满。专利文件(CN201721087394.4)公开了一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置，该装置用于在线路板生产过程的电镀工序，生产过程实现连续生产和全自动化，但是该装置通过设置靠边定位机和自动上板机械手完成线路板的上板，提高了整个装置的制造成本，同时使得线路板的上板过程中的衔接多了一个工序，同时在线路板电镀完成后不方便不同位置的收板车收板工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置，解决以下技术问题：(1)通过将线路板依次放在水平沉铜生产线上，线路板经过水平沉铜生产线处理后进入换位架下方，开启换位气缸，换位气缸活塞杆带动换位板移动至线路板上方，开启两个平移气缸，平移气缸活塞杆推动平移板，两个平移板带动两个连接板反向移动，开启导向气缸，导向气缸活塞杆向下推动升降板，升降板带动两个连接板下降，两个连接板带动四个第一调节壳下降，四个第一调节壳下降至线路板两侧，开启四个调节电机一，调节电机一输出轴带动第一丝杠转动，第一丝杠带动两个第一调节块相向移动，两个平移气缸活塞杆收缩，四个第一调节壳将线路板两侧夹持住，通过以上结构设置，该全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置通过换位架的设置，使得水平沉铜生产线与VCP电镀线之间线路板的换位更将方便，整个换位过程自动化无需人工参与；(2)开启四个调节电机二，调节电机二输出轴带动第二丝杠转动，第二丝杠带动两个第二调节块相向移动，两个第二调节块将线路板上、下两侧夹持住，而后导向气缸活塞杆收缩，升降板上升，换位气缸活塞杆推动换位板，换位板移动至VCP电镀线上方，导向气缸活塞杆向下推动升降板，线路板被放在VCP电镀线上，通过以上结构设置，该全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置满足不同厚度以及宽度的线路板夹持，对线路板两侧以及上、下多个点位的同时夹持，不会出现换位过程中线路板掉落的情况；(3)升降电机输出轴带动第三丝杠转动，第三丝杠带动支撑板下降，支撑板带动收料板下降，开启收板电机，收板电机输出轴带动锥齿轮一转动，锥齿轮一配合锥齿轮二带动齿轮一转动，齿轮一配合齿条一带动收料板移动至VCP电镀线内，线路板经过VCP电镀线处理后移动至收料板上的负压吸盘上，升降电机输出轴带动第三丝杠反向转动，第三丝杠带动支撑板上升，支撑板带动收料板上升，收料板带动线路板上升，开启两个收板气缸，收板气缸活塞杆推动固定条，固定条带动两个夹持气缸移动，开启四个夹持气缸，夹持气缸活塞杆带动夹板块移动，四个夹板块对线路板两侧进行夹持，开启收板电机，收板电机输出轴带动齿轮二转动，齿轮二配合齿条二带动吊板移动，线路板被放在收板车上，通过以上结构设置，该全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置可以高效的将电镀后的线路板放在收板车上，整个过程无需操作人员参与，收料板上负压吸盘设计使得线路板的收料过程更加高效。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置，包括水平沉铜生产线、VCP电镀线，所述水平沉铜生产线与VCP电镀线之间设置有换位架，所述换位架上滑动安装有换位板，所述换位板上安装有导向气缸，所述导向气缸活塞杆端部安装有升降板，所述升降板上滑动安装有两个平移板，所述平移板上安装有两个连接板，所述连接板上安装有第一调节壳，所述第一调节壳内滑动安装有两个第一调节块，所述第一调节块上安装有凸块，所述凸块上安装有第二调节壳，所述第二调节壳内滑动安装有两个第二调节块，所述第二调节块上安装有限位板；所述VCP电镀线一侧设置有收板架，所述收板架上纵向滑动设置有支撑板，所述支撑板上滑动安装有收料板，所述收板架顶部安装有固定板，所述固定板上滑动安装有吊板，所述吊板上安装有两个收板气缸，所述收板气缸活塞杆端部安装有固定条，所述固定条上安装有夹持气缸，所述夹持气缸活塞杆端部安装有夹板块。进一步的，所述换位架顶部水平安装有换位气缸，所述换位气缸活塞杆端部安装有连接块，所述连接块安装于换位板上，所述换位架顶部安装有两个滑轨一，两个滑轨一相互平行，所述换位板下表面安装有四个滑块一，所述换位板通过四个滑块一滑动连接两个滑轨一。进一步的，所述导向气缸安装于换位板上表面中间位置，所述升降板上表面纵向安装有四个导向杆，四个导向杆呈矩形阵列分布，所述换位板上安装有四个导向套，四个导向套与四个导向杆一一对应，所述导向杆滑动连接导向套。进一步的，所述升降板下表面安装有两个滑轨二，两个滑轨二相互平行，所述平移板上表面安装有两个滑块二，所述平移板通过两个滑块二滑动连接两个滑轨二，所述升降板两侧对称安装有两个平移气缸，两个平移气缸与两个平移板一一对应，所述平移气缸活塞杆端部连接平移板。进一步的，两个连接板安装于平移板同侧两端，所述第一调节壳安装于连接板下表面，所述第一调节壳内安装有调节电机一，所述调节电机一输出轴端部安装有第一丝杠，所述第一丝杠转动设置于第一调节壳内，所述第一丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置，所述第一丝杠两端螺纹连接两个第一调节块，所述第一调节壳内设置有两个第一滑杆，两个第一滑杆相互平行设置，所述第一调节块滑动连接第一滑杆。进一步的，所述第二调节壳内设置有调节电机二，所述调节电机二输出轴端部安装有第二丝杠，所述收料板上安装有若干负压吸盘，所述第二丝杠转动设置于第二调节壳内，所述第二丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置，所述第二丝杠两端螺纹连接两个第二调节块，所述第二调节壳内设置有两个第二滑杆，两个第二滑杆相互平行设置，所述第二调节块滑动连接第二滑杆。进一步的，所述收板架顶部安装有升降电机，所述升降电机输出轴端部安装有第三丝杠，所述第三丝杠螺纹连接支撑板，所述支撑板为空腔结构，所述支撑板内腔设置有收板电机，所述收板电机输出轴端部安装有锥齿轮一，锥齿轮一啮合连接锥齿轮二，锥齿轮二同轴连接齿轮一，齿轮一啮合连接齿条一，齿条一固定于收料板下表面，所述支撑板上表面安装有两个滑轨三，所述收料板下表面安装有四个滑块三，所述收料板通过四个滑块三滑动连接两个滑轨三。进一步的，所述固定板上表面安装有收板电机，所述收板电机输出轴端部安装有齿轮二，齿轮二啮合连接齿条二，齿条二固定于吊板上表面，所述固定板下表面安装有两个滑轨四，所述吊板上表面安装有四个滑块四，所述吊板通过四个滑块四滑动连接两个滑轨四。进一步的，两个收板气缸分别固定于吊板下表面两侧，两个夹持气缸分别固定于固定条下表面两侧。进一步的，该装置的工作过程如下：步骤一：将线路板依次放在水平沉铜生产线上，线路板经过水平沉铜生产线处理后进入换位架下方，开启换位气缸，换位气缸活塞杆带动换位板移动至线路板上方，开启两个平移气缸，平移气缸活塞杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置，其特征在于，包括水平沉铜生产线(100)、VCP电镀线(300)，所述水平沉铜生产线(100)与VCP电镀线(300)之间设置有换位架(1)，所述换位架(1)上滑动安装有换位板(3)，所述换位板(3)上安装有导向气缸(5)，所述导向气缸(5)活塞杆端部安装有升降板(6)，所述升降板(6)上滑动安装有两个平移板(8)，所述平移板(8)上安装有两个连接板(10)，所述连接板(10)上安装有第一调节壳(11)，所述第一调节壳(11)内滑动安装有两个第一调节块(14)，所述第一调节块(14)上安装有凸块(16)，所述凸块(16)上安装有第二调节壳(17)，所述第二调节壳(17)内滑动安装有两个第二调节块(18)，所述第二调节块(18)上安装有限位板(22)；/n所述VCP电镀线(300)一侧设置有收板架(23)，所述收板架(23)上纵向滑动设置有支撑板(26)，所述支撑板(26)上滑动安装有收料板(27)，所述收料板(27)上安装有若干负压吸盘，所述收板架(23)顶部安装有固定板(29)，所述固定板(29)上滑动安装有吊板(30)，所述吊板(30)上安装有两个收板气缸(31)，所述收板气缸(31)活塞杆端部安装有固定条(32)，所述固定条(32)上安装有夹持气缸(33)，所述夹持气缸(33)活塞杆端部安装有夹板块(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置，其特征在于，包括水平沉铜生产线(100)、VCP电镀线(300)，所述水平沉铜生产线(100)与VCP电镀线(300)之间设置有换位架(1)，所述换位架(1)上滑动安装有换位板(3)，所述换位板(3)上安装有导向气缸(5)，所述导向气缸(5)活塞杆端部安装有升降板(6)，所述升降板(6)上滑动安装有两个平移板(8)，所述平移板(8)上安装有两个连接板(10)，所述连接板(10)上安装有第一调节壳(11)，所述第一调节壳(11)内滑动安装有两个第一调节块(14)，所述第一调节块(14)上安装有凸块(16)，所述凸块(16)上安装有第二调节壳(17)，所述第二调节壳(17)内滑动安装有两个第二调节块(18)，所述第二调节块(18)上安装有限位板(22)；
所述VCP电镀线(300)一侧设置有收板架(23)，所述收板架(23)上纵向滑动设置有支撑板(26)，所述支撑板(26)上滑动安装有收料板(27)，所述收料板(27)上安装有若干负压吸盘，所述收板架(23)顶部安装有固定板(29)，所述固定板(29)上滑动安装有吊板(30)，所述吊板(30)上安装有两个收板气缸(31)，所述收板气缸(31)活塞杆端部安装有固定条(32)，所述固定条(32)上安装有夹持气缸(33)，所述夹持气缸(33)活塞杆端部安装有夹板块(34)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置,其特征在于，所述换位架(1)顶部水平安装有换位气缸(2)，所述换位气缸(2)活塞杆端部安装有连接块(4)，所述连接块(4)安装于换位板(3)上，所述换位架(1)顶部安装有两个滑轨一，两个滑轨一相互平行，所述换位板(3)下表面安装有四个滑块一，所述换位板(3)通过四个滑块一滑动连接两个滑轨一。


3.根据权利要求1所述的一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置,其特征在于，所述导向气缸(5)安装于换位板(3)上表面中间位置，所述升降板(6)上表面纵向安装有四个导向杆(7)，四个导向杆(7)呈矩形阵列分布，所述换位板(3)上安装有四个导向套，四个导向套与四个导向杆(7)一一对应，所述导向杆(7)滑动连接导向套。


4.根据权利要求1所述的一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置,其特征在于，所述升降板(6)下表面安装有两个滑轨二，两个滑轨二相互平行，所述平移板(8)上表面安装有两个滑块二，所述平移板(8)通过两个滑块二滑动连接两个滑轨二，所述升降板(6)两侧对称安装有两个平移气缸(9)，两个平移气缸(9)与两个平移板(8)一一对应，所述平移气缸(9)活塞杆端部连接平移板(8)。


5.根据权利要求1所述的一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置,其特征在于，两个连接板(10)安装于平移板(8)同侧两端，所述第一调节壳(11)安装于连接板(10)下表面，所述第一调节壳(11)内安装有调节电机一(12)，所述调节电机一(12)输出轴端部安装有第一丝杠(13)，所述第一丝杠(13)转动设置于第一调节壳(11)内，所述第一丝杠(13)两端螺纹面沿中部呈对称设置，所述第一丝杠(13)两端螺纹连接两个第一调节块(14)，所述第一调节壳(11)内设置有两个第一滑杆(15)，两个第一滑杆(15)相互平行设置，所述第一调节块(14)滑动连接第一滑杆(15)。


6.根据权利要求1所述的一种全自动线路板水平沉铜连线VCP电镀装置,其特征在于，所述第二调节壳(17)内设置有调节电机二(19)，所述调节电机二(19)输出轴端部安装有第二丝杠(20)，所述第二丝杠(20)转动设置于第二调节壳(17)内，所述第二丝杠(20)两端螺纹面沿中部呈对称设置，所述第二丝杠(20)两端螺纹连接两个第二调节块(18)，所述第二调节壳(17)内设置有两个第二滑杆(21)，两个第二滑杆(21)相互平行设置，所述第二调节块(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈海平，沈哲，严星冈，陈华星，
申请(专利权)人：广德东风电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34