一种定型机及应用该定型机的布料生产工艺制造技术

本申请涉及一种定型机及应用该定型机的布料生产工艺，包括机架和链条，链条通过两个链轮驱动运转，机架上设置有转速传感器，机架上设置有刷油装置且包括供油机构和海绵，转速传感器将转速信号传递给控制系统，海绵至少设置有两块，一块海绵位于链条上方且与链条上表面抵触，另一块位于链条下方且与链条下表面抵触。本申请通过转速传感器将链轮的转速信号传送给控制系统，转速信号的转速值与控制系统内预设的转速范围值比较，转速信号中转速值低于转速范围值时，控制系统会控制供油机构供油，润滑油滴落在海绵上，使海绵能将润滑油涂抹在链条上，链条不断运动，链条上下表面不断与两块海绵接触，最终使链条上的润滑油趋于均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机及应用该定型机的布料生产工艺
本申请涉及定型机的
，尤其是涉及一种定型机及应用该定型机的布料生产工艺。
技术介绍
纺织行业的印染企业在生产过程中，布匹经过印染和水洗后，其表面会褶皱不平，必须经过烘干整形。在布匹通过蒸气定型时，先需要对布匹进行定幅。定型机通过扩幅辊将布展开，并通过两条位于布匹侧边的输送链输送，并通过输送链的针板固定布匹的边沿。目前，公告号为CN208762727U的专利公开了一种定型机的烘干装置，包括四周设有保温板的烘干箱体、贯穿烘干箱体的机架、设置烘干箱体内的传送机构以及设置在烘干箱体内的加热机构，所述传送机构沿烘干箱体的长度方向分两层设置，所述传送机构包括传动设置在机架内侧的链条层和传送辊层；所述传送辊层包括转动设置在烘干箱体出布端一端与链条层平行设置的第一传送辊、两根可移动的第二传送辊和第三传送辊以及转动设置在第一传送辊下方的第四传送辊。布料在链条的传送下进入烘干箱体中进行烘干处理。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：链条在运行过程中，存在较大的摩擦，为了确保链条长期稳定的运行，需要工作人员定期定量地对链条进行加油润滑，但是人工加油对油量不好控制，容易引起加油不均匀的现象，尤其是局部油量过多，容易导致润滑油四处滴落而污染工作环境的情况。
技术实现思路
为了润滑油涂抹均匀，本申请提供一种定型机及应用该定型机的布料生产工艺。第一方面，本申请提供的一种定型机，采用如下的技术方案：一种定型机，包括机架和设置于机架上的链条，且所述链条通过两个链轮驱动运转，所述机架上设置有用于检测链轮转速的转速传感器，所述机架上设置有刷油装置，所述刷油装置包括：供油机构，所述供油机构通过控制系统进行控制，所述转速传感器将转速信号传递给控制系统，并与控制系统内预设的转速值进行比较，当转速信号中的转速值低于控制系统内预设的转速值时，控制系统控制供油机构向链条供给润滑油；反之，供油机构停止工作；以及海绵，所述海绵至少设置有两块，所述海绵设置于所述供油机构上，其中一块海绵位于所述链条上方且与链条上表面相抵触，另一块海绵位于所述链条下方且与链条下表面相抵触。通过采用上述技术方案，转速传感器将链轮的转速采集成转速信号并传送给控制系统，之后转速信号中的转速值会与控制系统内预设的转速范围值进行比较，当转速信号中的转速值低于控制系统内预设的转速范围值时，控制系统将会控制供油机构向链条供给润滑油，润滑油会滴落在位于上方的海绵上，使得海绵能将润滑油涂抹在链条上，并且海绵有别于毛刷，毛刷刷油时容易四处溅射油液，且位于下方的海绵会吸收链条上将要滴落的润滑油，由于链条不断运动，链条上下表面不断地与两块海绵相接触，最终使得链条上的润滑油趋于均匀，从而减少了链条润滑油涂抹不均匀的情况，减少了润滑油滴落至地面的情况，减少了污染，保护了工作环境，并且还减少了工作人员的工作量，节省了人力。优选的，所述供油机构包括：供油箱，所述供油箱设置于所述机架上，且所述供油箱内设置有润滑油；滴油管，所述滴油管连接于所述供油箱，且所述滴油管的出油口位于所述海绵的上方；以及流量计，所述流量计设置于所述滴油管与所述供油箱之间，且所述流量计与控制系统电连接。通过采用上述技术方案，当转速信号中的转速值低于控制系统内预设的转速范围值时，控制系统会控制流量计进行工作，供油箱内的润滑油从滴油管中滴出至海绵上，并在流量计的作用下控制供油的量，在润滑油的作用下，链条与链轮之间的摩擦会恢复正常，从而使得链轮转速恢复正常，此时，控制系统才会关闭流量计，从而减少了油量过多而从链条上滴落的情况，减少了污染，保护了工作环境。优选的，所述机架上设置有吸油装置，所述吸油装置包括：毛细管，所述毛细管呈竖直设置，且所述毛细管底端插入所述海绵内；收集瓶，所述收集瓶设置于所述机架上，且所述收集瓶底部与所述毛细管顶端相连通；以及泵体，所述泵体设置于所述机架上，且所述泵体的吸油口通过管道与所述收集瓶相连通，且所述泵体的排油口通过管道与所述供油箱相连通。通过采用上述技术方案，海绵在使用过程中含油量会逐渐增多，尤其是位于链条下表面的那块海绵，海绵含油量过多会影响渗出至链条上的量，毛细管具有自吸功能，从而会将海绵上的油吸至收集瓶中，同时可以通过泵体将收集瓶内的润滑油输送至供油箱内，从而实现多余润滑油的回收和利用，节省了资源，减少了浪费。优选的，所述机架上设置有吸灰装置，所述吸灰装置包括：集尘箱，所述集尘箱设置于所述机架上；吸尘管，所述吸尘管连接于所述集尘箱，且所述吸尘管的吸风口朝向所述链条；吸尘风机，所述吸尘风机设置于所述机架上，所述吸尘风机的抽风口连接有抽风管，且所述抽风管与所述集尘箱相连通，且所述吸尘风机与所述控制系统电连接；以及滤框，所述集尘箱内开设有滑移腔，且所述滑移腔一端具有与外界相通的通口，所述滤框滑移设置于所述滑移腔内，且所述滤框靠近所述通口的一侧设置有把手，所述吸尘管与所述集尘箱相连一端位于所述滤框的上方，所述抽风管与所述集尘箱相连一端位于所述滤框的下方。通过采用上述技术方案，由于链条上往往会有一些灰尘，若灰尘比较多，涂抹润滑油的时候，灰尘容易附着在油滴上，使得油滴质量增加，从而使得油滴更加容易滴落，因此，当控制系统控制供油机构工作的同时，会启动吸尘风机，吸尘管会对链条上的灰尘进行吸收，且链条涂抹部分先经过吸尘管的吸尘作用再与海绵接触，从而使得即将抹油的部分能保持一定的清洁度，从而增强了涂抹润滑油的效果，更好地让润滑油涂抹在链条上，减少了油滴状的润滑油在链条上的存在，从而进一步减少了润滑油滴落的情况。吸尘管将链条上的灰尘和杂质吸收至集尘箱内，由于吸尘管位于滤框的上方，因此灰尘和杂物都会收集在滤框上，当需要对滤框进行清理时，利用把手将滤框从滑移腔的通口中拉出，从而便于工作人员对滤框进行清理，结构简单，操作方便。优选的，所述供油箱内设置有液位计，且所述液位计包括：壳体，所述壳体设置于所述供油箱内，所述壳体内设置有警示灯，且所述壳体内设有启闭警示灯的触发电路，触发电路具有常开触点开关，常开触点开关包括第一控制触点和第二控制触点，且所述第一控制触点位于第二控制触点上方，且所述第一控制触点和第二控制触点耦接于触发电路中；浮标，所述浮标通过连接绳连接于所述第一控制触点上；以及复位弹簧，所述复位弹簧位于所述第一控制触点和壳体之间，且复位弹簧一端与所述第一控制触点抵接，另一端与所述壳体抵接。通过采用上述技术方案，供油箱内设置有最低油位，供油箱内的油位大于最低油位时，浮标浮在油液表面，常开触点开关不闭合，因此串联在电路中的警示灯不会变亮，而当供油箱内的油位低于最低油位时，浮标不再受到油液的浮力，因而在浮标的重力作用下会拉动连接绳，使得第一控制触点向下运动，从而使得第一控制触点和第二控制触点能够连接，使得常开触点开关能够闭合，从而使得电路导通，使得警示灯变亮，以提醒工作人员对供油箱添加润滑油。而此时复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型机，包括机架（1）和设置于机架（1）上的链条（2），且所述链条（2）通过两个链轮（11）驱动运转，其特征在于，所述机架（1）上设置有用于检测链轮（11）转速的转速传感器，所述机架（1）上设置有刷油装置（4），所述刷油装置（4）包括：/n供油机构（41），所述供油机构（41）通过控制系统进行控制，所述转速传感器将转速信号传递给控制系统，并与控制系统内预设的转速值进行比较，当转速信号中的转速值低于控制系统内预设的转速值时，控制系统控制供油机构（41）向链条（2）供给润滑油；反之，供油机构（41）停止工作；以及/n海绵（42），所述海绵（42）至少设置有两块，所述海绵（42）设置于所述供油机构（41）上，其中一块海绵（42）位于所述链条（2）上方且与链条（2）上表面相抵触，另一块海绵（42）位于所述链条（2）下方且与链条（2）下表面相抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种定型机，包括机架（1）和设置于机架（1）上的链条（2），且所述链条（2）通过两个链轮（11）驱动运转，其特征在于，所述机架（1）上设置有用于检测链轮（11）转速的转速传感器，所述机架（1）上设置有刷油装置（4），所述刷油装置（4）包括：
供油机构（41），所述供油机构（41）通过控制系统进行控制，所述转速传感器将转速信号传递给控制系统，并与控制系统内预设的转速值进行比较，当转速信号中的转速值低于控制系统内预设的转速值时，控制系统控制供油机构（41）向链条（2）供给润滑油；反之，供油机构（41）停止工作；以及
海绵（42），所述海绵（42）至少设置有两块，所述海绵（42）设置于所述供油机构（41）上，其中一块海绵（42）位于所述链条（2）上方且与链条（2）上表面相抵触，另一块海绵（42）位于所述链条（2）下方且与链条（2）下表面相抵触。


2.根据权利要求1所述的一种定型机，其特征在于，所述供油机构（41）包括：
供油箱（411），所述供油箱（411）设置于所述机架（1）上，且所述供油箱（411）内设置有润滑油；
滴油管，所述滴油管连接于所述供油箱（411），且所述滴油管的出油口位于所述海绵（42）的上方；以及
流量计，所述流量计设置于所述滴油管与所述供油箱（411）之间，且所述流量计与控制系统电连接。


3.根据权利要求2所述的一种定型机，其特征在于，所述机架（1）上设置有吸油装置（6），所述吸油装置（6）包括：
毛细管（61），所述毛细管（61）呈竖直设置，且所述毛细管（61）底端插入所述海绵（42）内；
收集瓶（62），所述收集瓶（62）设置于所述机架（1）上，且所述收集瓶（62）底部与所述毛细管（61）顶端相连通；以及
泵体（63），所述泵体（63）设置于所述机架（1）上，且所述泵体（63）的吸油口通过管道与所述收集瓶（62）相连通，且所述泵体（63）的排油口通过管道与所述供油箱（411）相连通。


4.根据权利要求1所述的一种定型机，其特征在于，所述机架（1）上设置有吸灰装置（7），所述吸灰装置（7）包括：
集尘箱（71），所述集尘箱（71）设置于所述机架（1）上；
吸尘管（72），所述吸尘管（72）连接于所述集尘箱（71），且所述吸尘管（72）的吸风口朝向所述链条（2）；
吸尘风机（73），所述吸尘风机（73）设置于所述机架（1）上，所述吸尘风机（73）的抽风口连接有抽风管（731），且所述抽风管（731）与所述集尘箱（71）相连通，且所述吸尘风机（73）与所述控制系统电连接；以及
滤框（74），所述集尘箱（71）内开设有滑移腔（711），且所述滑移腔（711）一端具有与外界相通的通口，所述滤框（74）滑移设置于所述滑移腔（711）内，且所述滤框（74）靠近所述通口的一侧设置有把手（741），所述吸尘管（72）与所述集尘箱（71）相连一端位于所述滤框（74）的上方，所述抽风管（731）与所述集尘箱（71）相连一端位于所述滤框（74）的下方。


5.根据权利要求2所述的一种定型机，其特征在于，所述供油箱（411）内设置有液位计（81），且所述液位计（81）包括：
壳体（811），所述壳体（811）设置于所述供油箱（411）内，所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，陈中华，方哲琪，丁国庆，卢卫凯，张标，邢树厂，
申请(专利权)人：诸暨市华都联和印花有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33