一种钢球防脱的等速万向节制造技术

本发明专利技术公开了一种钢球防脱的等速万向节，主要包括钟形壳、挡边等，钟形壳内球面设有滚道，滚道内通过安装钢球连接星形套外球面，星形套内连接轴头，钢球通过保持架进行保持，钟形壳外沿设有挡边入槽，挡边入槽内安装挡边，挡边上设有钢球阻挡部、轴头阻挡部分别对钢球和轴头进行角度限位。本发明专利技术通过在钟形壳上装配挡边，通过挡边与钢球或者挡边与轴杆的干涉，能在轴杆摆动过程中阻挡钢球或者轴杆进一步摆动，进而防止因轴杆摆角过大导致钢球脱落、驱动轴功能受损的情况出现；同时金属冲压件挡边薄且轻，不会增加驱动轴重量，无需轴杆钻螺纹、钻孔等繁琐工序，装配工序简单，对驱动轴轻量化、节省生产时间及成本均有一定作用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球防脱的等速万向节
本专利技术涉及等速万向节的领域，具体涉及一种钢球防脱的等速万向节。
技术介绍
后驱车用驱动轴，固定端最大工作角度小，一般小于30°。在装配过程中需要装入钢球4，所以摆角会显著超过30°。驱动轴装车时由于自重导致轴杆端下垂摆动，轴头5与钟形壳1干涉时已超过钢球4脱落的状态，所以钢球4会从钟形壳1球道中脱落。目前采用防止钢球4脱落的方案主要有两种。一种通过增长轴头5长度，通过轴头5端部与钟形壳1内腔底部干涉，使其工作摆角不超过θ2＝30°，防止钢球4脱落，但会显著增大轴头5或者轴杆的重量和长度，不利于轻量化。另一种通过轴头5端面装配螺钉、螺栓或者端面开孔增加一个塞子等方法，让这些零件与钟形壳1内腔底部干涉，使其工作摆角不超过θ2＝30°，防止钢球脱落，但是会增加零件数量，增加装配工序，不利于工序简化，生产节拍减少。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种钢球防脱的等速万向节。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种钢球防脱的等速万向节，主要包括钟形壳、星形套、保持架、钢球、轴头、挡边、挡边入槽、钢球阻挡部、轴头阻挡部，钟形壳内球面设有滚道，滚道内通过安装钢球连接星形套外球面，星形套内连接轴头，钢球通过保持架进行保持，钟形壳外沿设有挡边入槽，挡边入槽内安装挡边，挡边上设有钢球阻挡部、轴头阻挡部分别对钢球和轴头进行角度限位。所述挡边为金属冲压件，一端通过槽、粘结方式套装在钟形壳外圆上。所述轴头阻挡部为外侧直径大于内侧直径的喇叭口，喇叭口的张开角度和轴头的活动最大角度相等，且喇叭口的角度、位置和钢球阻挡部的角度、位置相互配合，轴头触碰到轴头阻挡部内壁时，钢球正好位于钢球阻挡部内，轴头阻挡部口部设有翻边。所述钢球阻挡部为一段内径与钢球外径匹配的弧形圈。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在钟形壳上装配挡边，通过挡边与钢球或者挡边与轴杆的干涉，能在轴杆摆动过程中阻挡钢球或者轴杆进一步摆动，进而防止因轴杆摆角过大导致钢球脱落、驱动轴功能受损的情况出现；同时金属冲压件挡边薄且轻，不会增加驱动轴重量，无需轴杆钻螺纹、钻孔等繁琐工序，装配工序简单，对驱动轴轻量化、节省生产时间及成本均有一定作用。附图说明图1为现有技术的结构示意图。图2为现有技术的钢球脱落示意图。图3为现有技术的轴头增长方案示意图。图4为现有技术的增加螺钉方案示意图。图5为本专利技术的结构示意图。图6为本专利技术的限位效果示意图。附图标记说明：钟形壳1、星形套2、保持架3、钢球4、轴头5、挡边6、挡边入槽7、钢球阻挡部8、轴头阻挡部9。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术做详细的介绍：实施例：如附图所示，这种钢球防脱的等速万向节，主要包括钟形壳1、星形套2、保持架3、钢球4、轴头5、挡边6、挡边入槽7、钢球阻挡部8、轴头阻挡部9，钟形壳1内球面设有滚道，滚道内通过安装钢球4连接星形套2外球面，星形套2内连接轴头5，钢球4通过保持架3进行保持，钟形壳1外沿设有挡边入槽7，挡边入槽7内安装挡边6，挡边6上设有钢球阻挡部8、轴头阻挡部9分别对钢球4和轴头5进行角度限位。当轴头5摆动至最大工作角或者超过最大工作角时，钢球4与挡边6的钢球阻挡部8接触，或者轴头5与挡边6的轴头阻挡部9接触，这样就能防止摆角过大导致钢球4脱落，挡边6的形状不唯一，只要能阻挡钢球4或者轴头5。挡边6为金属冲压件，一端通过槽、粘结方式套装在钟形壳1外圆上。轴头阻挡部9为外侧直径大于内侧直径的喇叭口，喇叭口的张开角度和轴头5的活动最大角度相等，且喇叭口的角度、位置和钢球阻挡部8的角度、位置相互配合，轴头5触碰到轴头阻挡部9内壁时，钢球4正好位于钢球阻挡部8内，轴头阻挡部9口部设有翻边。钢球阻挡部8为一段内径与钢球4外径匹配的弧形圈。可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本专利技术的技术方案及专利技术构思加以等同替换或改变都应属于本专利技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢球防脱的等速万向节，其特征在于：主要包括钟形壳(1)、星形套(2)、保持架(3)、钢球(4)、轴头(5)、挡边(6)、挡边入槽(7)、钢球阻挡部(8)、轴头阻挡部(9)，钟形壳(1)内球面设有滚道，滚道内通过安装钢球(4)连接星形套(2)外球面，星形套(2)内连接轴头(5)，钢球(4)通过保持架(3)进行保持，钟形壳(1)外沿设有挡边入槽(7)，挡边入槽(7)内安装挡边(6)，挡边(6)上设有钢球阻挡部(8)、轴头阻挡部(9)分别对钢球(4)和轴头(5)进行角度限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢球防脱的等速万向节，其特征在于：主要包括钟形壳(1)、星形套(2)、保持架(3)、钢球(4)、轴头(5)、挡边(6)、挡边入槽(7)、钢球阻挡部(8)、轴头阻挡部(9)，钟形壳(1)内球面设有滚道，滚道内通过安装钢球(4)连接星形套(2)外球面，星形套(2)内连接轴头(5)，钢球(4)通过保持架(3)进行保持，钟形壳(1)外沿设有挡边入槽(7)，挡边入槽(7)内安装挡边(6)，挡边(6)上设有钢球阻挡部(8)、轴头阻挡部(9)分别对钢球(4)和轴头(5)进行角度限位。


2.根据权利要求1所述的钢球防脱的等速万向节，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵杰，吴平平，颜杭奇，
申请(专利权)人：万向钱潮股份有限公司，万向集团公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33