栈板清洁回收线及其清洁回收方法技术

本发明专利技术涉及栈板清洁回收线及其清洁回收方法，包括栈板输送机和沿栈板输送机输送方向依次布置的栈板储存仓、栈板翻转机、栈板清扫机、栈板涂油机和收板码垛机，栈板输送机顶部形成输送平面，栈板储存仓横跨设在栈板输送机的输入端，栈板储存仓与输送平面形成输板间隙，栈板翻转机安装在栈板输送机上且栈板翻转机的翻转轴线位于输送平面上，栈板清扫机和栈板涂油机均横跨设在输送平面上方，收板码垛机连接栈板输送机末端且收板码垛机具有板跺输出位，收板码垛机将栈板输送机末端的栈板输送至板跺输出位，大幅度提高栈板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
栈板清洁回收线及其清洁回收方法
本专利技术涉及砌块生产
，特别是涉及一种栈板清洁回收线及其清洁回收方法。
技术介绍
大多数制砖厂家，在砌块成型机栈板使用完后，由人工进行叠层，然后直接放置于仓库储存，等待下次使用，无任何清洁及保养的措施，这直接导致栈板上残留的混凝土粘于表面，同时处在干燥的仓库环境内，栈板表面易开裂，而长期制砖持续使用栈板的同一表面、无翻转，将导致栈板易变形、形位公差的平面度较差，此栈板使用寿命低，需频繁更换，且用此栈板生产的砖块质量较差、次品率高，用户经济成本投入较多。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本专利技术提供栈板清洁回收线及其清洁回收方法，大幅度提高栈板的使用寿命。本专利技术采用的技术解决方案是：栈板清洁回收线，包括栈板输送机和沿栈板输送机输送方向依次布置的栈板储存仓、栈板翻转机、栈板清扫机、栈板涂油机和收板码垛机，所述栈板输送机顶部形成输送平面，所述栈板储存仓横跨设在栈板输送机的输入端，所述栈板储存仓与输送平面形成输板间隙，所述栈板翻转机安装在栈板输送机上且栈板翻转机的翻转轴线位于输送平面上，所述栈板清扫机和栈板涂油机均横跨设在输送平面上方，所述收板码垛机连接栈板输送机末端且收板码垛机具有板跺输出位，所述收板码垛机将栈板输送机末端的栈板输送至板跺输出位，所述输送平面的位于栈板储存仓处为耐磨板。作为本专利技术的进一步改进，所述栈板输送机包括输送机架、输送滑架、若干输送卡勾和输送电机，所述输送机架顶部形成输送平面，所述各输送卡勾均铰接在输送滑架上，所述输送滑架沿输送机架滑动，所述输送电机固装在输送机架上且与输送滑架传动连接，所述输送滑动架上设有卡勾挡板，所述输送卡勾的重心位于输送卡勾的与输送滑架铰接点的远离收板码垛机一侧，所述输送卡勾具有抬起和落下两个状态，所述输送卡勾处于抬起状态时输送卡勾的靠近收板码垛机一侧高于输送平面且卡勾挡板顶住输送卡勾。作为本专利技术的进一步改进，所述栈板翻转机包括翻转部、翻转电机和旋转轴，所述翻转部通过旋转轴架设在所述栈板输送机上，所述翻转电机与所述旋转轴传动连接以带动该旋转轴旋转，所述翻转部周向均匀间隔设置有若干插板槽，各插板槽的槽深所在方向指向旋转轴，所述旋转轴位于输送平面上。作为本专利技术的进一步改进，所述翻转部由两个同轴固装在旋转轴上的翻转板组成，各翻转板上均周向均匀设置有插槽，所述两个翻转板上的插槽两两一对且每对均位于同一平面上而构成所述插板槽。作为本专利技术的进一步改进，所述翻转部上的周向相邻两个插板槽之间的圆心角为60°、90°或180°。作为本专利技术的进一步改进，所述栈板清扫机包括清扫固定座、升降架、清扫升降组件和清扫滚筒刷，所述升降架通过清扫升降组件安装在固定座上且升降架沿清扫固定座上下滑动，所述清扫滚筒刷可转动的安装在升降架上，所述清扫滚筒刷外周与输送平面之间的距离小于栈板厚度。作为本专利技术的进一步改进，所述栈板涂油机包括涂油机架、涂油辊、储油箱、放油阀和布油管，所述涂油辊可转动的水平安装在涂油机架上，所述储油箱固装在涂油机架顶部，所述布油管水平固装在涂油辊上方且布油管通过放油阀连通储油箱底部，所述布油管设有若干布油孔，所述涂油辊的外周与输送平面之间的距离小于栈板厚度。作为本专利技术的进一步改进，所述收板码垛机包括收板机架、收板滑动架、收板提升装置和收板往返装置，所述收板机架的一端安装在栈板输送机输出端的上侧而收板机架的另一端一体设有堆垛框,所述堆垛框所在位置为板跺输出位，所述收板滑动架安装在收板机架上且沿收板滑动架滑动，所述收板往返装置安装在收板滑动架上且收板往返装置与收板机架传动连接，所述收板提升装置包括提升动力组件、两个提升框架和四个勾爪组件，所述提升动力组件安装在收板滑动架上并与各提升框架传动连接，各所述提升框架均沿收板滑动架上下滑动，各提升框架上均对应安装有两个勾爪组件，不同提升框架上的勾爪组件相对设置，各所述勾爪组件在收板提升装置和收板往返装置带动下在栈板输送机输出端和堆垛框之间往返运动。作为本专利技术的进一步改进，各所述勾爪组件均包括可转动的安装在对应提升框架上的提升转轴和提升爪，各所述提升爪上均一体设有爪限位挡板，所述提升框架上一体设有分别与爪限位挡板配合的若干正转极限板和若干反转极限板，各所述提升爪具有伸出和缩回两个状态，所述提升爪伸出时爪限位挡板顶住正转限位挡板，所述勾爪组件缩回时爪限位挡板顶住反转限位挡板。栈板清洁回收线的清洁回收方法，包括如下步骤：S1:栈板输送机将位于栈板储存仓内的最底部的栈板从输板间隙带出，上侧的栈板在栈板储存仓阻挡下被固定，直至最底部栈板被完全带出，上侧的栈板落到输送平面上；S2：栈板被栈板输送机从输板间隙带至栈板翻转机，栈板翻转机将处于输送平面的栈板翻转并重新放到输送平面上；S3：栈板被栈板输送机从栈板翻转机输送至栈板清扫机清扫；S4：栈板被栈板输送机从栈板清扫机输送至栈板涂油机涂油；S5:栈板被栈板输送机从栈板涂油机输送至收板码垛机处，收板码垛机将栈板输送机末端的栈板输送至板跺输出位。本专利技术的有益效果是：包括栈板输送机和沿栈板输送机输送方向依次布置的栈板储存仓、栈板翻转机、栈板清扫机、栈板涂油机和收板码垛机，栈板输送机顶部形成输送平面，栈板储存仓横跨设在栈板输送机的输入端，栈板储存仓与输送平面形成输板间隙，栈板翻转机安装在栈板输送机上且栈板翻转机的翻转轴线位于输送平面上，栈板清扫机和栈板涂油机均横跨设在输送平面上方，收板码垛机连接栈板输送机末端且收板码垛机具有板跺输出位，收板码垛机将栈板输送机末端的栈板输送至板跺输出位，输送平面的位于栈板储存仓处为耐磨板，由于栈板储存仓处堆叠的栈板最多，磨损最为严重，耐磨板可以增加栈板输送机的使用寿命。可将制砖后的栈板进行翻转、清扫、涂油和码垛，这便可对已使用完后的栈板实现清洁、保养、叠层及方便回收入库等功能，大幅度提高栈板的使用寿命，此栈板用来制砖后砖块质量较好，成品率高，同时降低用户经济上的成本投入。附图说明图1为本专利技术整机侧视示意图。图2为本专利技术整机立体示意图。图3为图2中A处放大示意图。图4为图2中B处放大示意图。图5为图2中C处放大示意图。图6为栈板输送机与收板码垛机位置关系示意图。图7为图6中D处放大示意图。附图标记说明：1、栈板输送机；11、输送平面；121、输板间隙；12、输送机架；13、输送滑架；14、输送卡勾；15、输送电机；16、耐磨板；2、栈板储存仓；3、栈板翻转机；31、翻转电机；32、旋转轴；331、插板槽；33、翻转部；332、翻转板；333、插槽；4、栈板清扫机；41、清扫固定座；42、升降架；43、清扫滚筒刷；5、栈板涂油机；51、涂油机架；52、涂油辊；53、储油箱；54、放油阀；55、布油管；6、收板码垛机；61、收板机架；63、收板滑动架；641、提升动力组件；642、提升框架；6421、反转极限板；643、勾爪组件；6431、提升转轴；6432、提升爪；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.栈板清洁回收线，其特征在于，包括栈板输送机和沿栈板输送机输送方向依次布置的栈板储存仓、栈板翻转机、栈板清扫机、栈板涂油机和收板码垛机，所述栈板输送机顶部形成输送平面，所述栈板储存仓横跨设在栈板输送机的输入端，所述栈板储存仓与输送平面形成输板间隙，所述栈板翻转机安装在栈板输送机上且栈板翻转机的翻转轴线位于输送平面上，所述栈板清扫机和栈板涂油机均横跨设在输送平面上方，所述收板码垛机连接栈板输送机末端且收板码垛机具有板跺输出位，所述收板码垛机将栈板输送机末端的栈板输送至板跺输出位，所述输送平面的位于栈板储存仓处为耐磨板。/n

【技术特征摘要】
1.栈板清洁回收线，其特征在于，包括栈板输送机和沿栈板输送机输送方向依次布置的栈板储存仓、栈板翻转机、栈板清扫机、栈板涂油机和收板码垛机，所述栈板输送机顶部形成输送平面，所述栈板储存仓横跨设在栈板输送机的输入端，所述栈板储存仓与输送平面形成输板间隙，所述栈板翻转机安装在栈板输送机上且栈板翻转机的翻转轴线位于输送平面上，所述栈板清扫机和栈板涂油机均横跨设在输送平面上方，所述收板码垛机连接栈板输送机末端且收板码垛机具有板跺输出位，所述收板码垛机将栈板输送机末端的栈板输送至板跺输出位，所述输送平面的位于栈板储存仓处为耐磨板。


2.根据权利要求1所述的栈板清洁回收线，其特征在于，所述栈板输送机包括输送机架、输送滑架、若干输送卡勾和输送电机，所述输送机架顶部形成输送平面，所述各输送卡勾均铰接在输送滑架上，所述输送滑架沿输送机架滑动，所述输送电机固装在输送机架上且与输送滑架传动连接，所述输送滑动架上设有卡勾挡板，所述输送卡勾的重心位于输送卡勾的与输送滑架铰接点的远离收板码垛机一侧，所述输送卡勾具有抬起和落下两个状态，所述输送卡勾处于抬起状态时输送卡勾的靠近收板码垛机一侧高于输送平面且卡勾挡板顶住输送卡勾。


3.根据权利要求1所述的栈板清洁回收线，其特征在于，所述栈板翻转机包括翻转部、翻转电机和旋转轴，所述翻转部通过旋转轴架设在所述栈板输送机上，所述翻转电机与所述旋转轴传动连接以带动该旋转轴旋转，所述翻转部周向均匀间隔设置有若干插板槽，各插板槽的槽深所在方向指向旋转轴，所述旋转轴位于输送平面上。


4.根据权利要求3所述的栈板清洁回收线，其特征在于，所述翻转部由两个同轴固装在旋转轴上的翻转板组成，各翻转板上均周向均匀设置有插槽，所述两个翻转板上的插槽两两一对且每对均位于同一平面上而构成所述插板槽。


5.如权利要求3所述的栈板清洁回收线，其特征在于，所述翻转部上的周向相邻两个插板槽之间的圆心角为60°、90°或180°。


6.如权利要求1所述的栈板清洁回收线，其特征在于，所述栈板清扫机包括清扫固定座、升降架、清扫升降组件和清扫滚筒刷，所述升降架通过清扫升降组件安装在固定座上且升降架沿清扫固定座上下滑动，所述清扫滚筒刷可转动的安装在升降架上，所述清扫滚筒刷外周与输送平面之间的距离小于栈板厚度。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志超，傅鑫源，傅炳煌，
申请(专利权)人：福建泉工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35