一种表面贴装薄膜电容器制造技术

本实用新型专利技术涉及电容器技术领域，且公开了一种表面贴装薄膜电容器，包括电容芯子、喷金层、引线、超滤膜、高吸水性树脂层和外壳，喷金层设置于电容芯子的两端，引线的上端通过喷金层和电容芯子连接，下端用于连接电路，超滤膜裹覆于电容芯子和喷金层的外表面，且其呈褶皱式设置，高吸水性树脂层裹覆于超滤膜的外表面，外壳裹覆于高吸水性树脂层的外表面，该金属化膜电容器通过在电容芯子和外壳之间设置超滤膜和高吸水性树脂层，可永久性吸收电容芯子内的水分，防止由于水分而引起的电容器氧化现象，延长薄膜电容器的使用寿命，增强了金属化膜电容器的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种表面贴装薄膜电容器
本技术涉及电容器
，具体为一种表面贴装薄膜电容器。
技术介绍
目前，金属化薄膜电容器由于优秀的综合性能在各种电子领域广泛应用，因为金属化薄膜电容器具有自愈性能，但在实际使用中，经科学研究发现表明，电容器运行过程中的老化现象造成的损失十分严重，靠近电极侧的老化主要是由自愈失败而造成，远离电极侧的老化主要是由电化学腐蚀造成，而电容器芯子层间内的空气存在水分，对这两种老化机制均有加强作用，经查询：现有所提出的一种金属镀层改进的金属化膜电容器(公开号CN202736763U)包括引线、电容芯子、聚丙烯膜、铝镀层、锌加厚边、绝缘安全边、喷焊层、环氧树脂内层和环氧树脂内层，该金属化薄膜电容器与传统金属化薄膜电容器一样，具有的优异电气特性，高稳定性和长寿命，均源自于其自愈功能，但金属层一旦被老化，就可能造成自愈失败，导致电容器容量减小，使用寿命减短。现有所提出的一种抗氧化电容器薄膜(公开号CN204809042U)包括基膜、第一铝镀层、锌镀层、第二铝镀层和硅油保护层，该抗氧化电容器薄膜通过在整个金属层上设置一层硅油保护层，从而使金属层与空气隔离，提高金属化薄膜的抗氧化能力，但硅油表面张力小，易流出，且存在一定吸湿性，只要不去除空气中的水分，金属层就可能会被老化，且热膨胀系数大，可能造成电容器的膨胀。因此，亟需提出一种新的电容器结构，来解电容器芯子内水分造成电容器被老化的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种表面贴装薄膜电容器，通过在电容芯子表层设置超滤膜，并在超滤膜表层设置高吸水性树脂层，在电容芯子工作时，电容芯子内温度升高，压强增大，会将水分从超滤膜的内侧压向外侧，高吸水性树脂层永久性吸收水分时，从而防止由于水分而引起的电容器老化，延长电容器的使用寿命，增强了电容器的实用性。(二)技术方案为实现上述永久性吸收电容芯子内水分的目的，本技术提供如下技术方案：一种表面贴装薄膜电容器，包括电容芯子、喷金层、引线、超滤膜、高吸水性树脂层和外壳，所述喷金层设置于所述电容芯子的两端，所述引线的上端通过所述喷金层和所述电容芯子连接，其下端用于连接电路，所述超滤膜裹覆于所述电容芯子和所述喷金层的外表面，所述高吸水性树脂层裹覆于所述超滤膜的外表面，所述外壳裹覆于所述高吸水性树脂层的外表面。优选的，所述超滤膜平均孔径1nm-3nm。优选的，所述高吸水性树脂层厚度在0.20mm-0.40mm，且其呈褶皱状设置。优选的，所述喷金层与所述引线连接的一侧设有卡槽。优选的，所述引线下端呈柱状放大设置。优选的，所述外壳由表面呈波浪形设置。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种表面贴装薄膜电容器，具备以下有益效果：1、该表面贴装薄膜电容器，通过在电容芯子外层设置超滤膜，并在超滤膜外层设置高吸水性树脂层，可永久性吸收电容芯子内的水分，从而防止由于水分而引起的电容器老化，延长电容器的使用寿命。2、该表面贴装薄膜电容器，通过将高吸水性树脂层呈褶皱式设置，可预防高吸水性树脂层吸水后膨胀，从而导致电容器膨胀的问题。3、该表面贴装薄膜电容器，通过在喷金层上设置卡槽，使引线与喷金层的连接更牢固。4、该表面贴装薄膜电容器，通过引线下端呈柱状放大设置，可使电容器连接更牢固。5、该表面贴装薄膜电容器，外壳表面呈波浪形设置，更有助于电容器的散热。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为图1中喷金层2的放大示意图；图中：1电容芯子、2喷金层、21卡槽、3引线、4超滤膜、5高吸水性树脂层、6外壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是,术语“上"、“下"、“前"、"后"、“左”、“右"、"页”、"底"、“内"、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1，一种表面贴装薄膜电容器，包括—电容芯子1、喷金层2、引线3、超滤膜4、高吸水性树脂层5和外壳6，电容芯子1由金属化膜层和膜层间隔卷曲而成，喷金层2由锡、锌、锑、铜和锡锌合金组成，设置于电容芯子1的两端，且喷金层2的一侧设有卡槽21，引线3的上端设置在卡槽21内，引线3通过喷金层2和电容芯子1连接，其连接方式相比引线3和电容芯子1直接连接更为牢固，引线3的下端呈柱状放大设置，可与电路更为牢固地连接，超滤膜4由聚苯乙烯、聚偏氟乙烯等材料制成，平均孔径为1nm，裹覆于电容芯子1和喷金层2的外表面，水分子的孔径为0.4nm，超滤膜4可单向透过水分子，高吸水性树脂层5由聚丙烯酸聚合而成，厚度为0.20mm，裹覆于超滤膜4的外表面，由于高吸水性树脂的物理特性，可永久性吸收从超滤膜4内侧透出的水分，且高吸水性树脂层5其呈褶皱状设置，留有一部分的空间，可防止高吸水性树脂层5吸水膨胀后引起电容器的膨胀，外壳6由环氧树脂制成，裹覆于高吸水性树脂层5的外表面，表面呈波浪形设置，与空气的接触面更大，有助于电容器的散热，且起到绝缘和阻燃的作用。实施例二：请参阅图1，一种表面贴装薄膜电容器，包括—电容芯子1、喷金层2、引线3、超滤膜4、高吸水性树脂层5和外壳6，电容芯子1由金属化膜层和膜层间隔卷曲而成，喷金层2由锡、锌、锑、铜和锡锌合金组成，设置于电容芯子1的两端，且喷金层2的一侧设有卡槽21，引线3的上端设置在卡槽21内，引线3通过喷金层2和电容芯子1连接，其连接方式相比引线3和电容芯子1直接连接更为牢固，引线3的下端呈柱状放大设置，可与电路更为牢固地连接，超滤膜4由聚苯乙烯、聚偏氟乙烯等材料制成，平均孔径为2nm，裹覆于电容芯子1和喷金层2的外表面，水分子的孔径为0.4nm，超滤膜4可单向透过水分子，高吸水性树脂层5由聚丙烯酸聚合而成，厚度为0.30mm，裹覆于超滤膜4的外表面，由于高吸水性树脂的物理特性，可永久性吸收从超滤膜4内侧透出的水分，且高吸水性树脂层5其呈褶皱状设置，留有一部分的空间，可防止高吸水性树脂层5吸水膨胀后引起电容器的膨胀，外壳6由环氧树脂制成，裹覆于高吸水性树脂层5的外表面，表面呈波浪形设置，与空气的接触面更大，有助于电容器的散热，且起到绝缘和阻燃的作用。实施例三：请参阅图1，一种表面贴装薄膜电容器，包括—电容芯子1、喷金层2、引线3、超滤膜4、高吸水性树脂层5和外壳6，电容芯子1由金属化膜层和膜层间隔卷曲而成，喷金层2由锡、锌、锑、铜和锡锌合金组成，设置于电容芯子1的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面贴装薄膜电容器，其特征在于，包括/n—电容芯子(1)；/n—喷金层(2)，其设置于所述电容芯子(1)的两端；/n—引线(3)，其上端通过所述喷金层(2)和所述电容芯子(1)连接，其下端用于连接电路；/n—超滤膜(4)，裹覆于所述电容芯子(1)和所述喷金层(2)的外表面；/n—高吸水性树脂层(5)，裹覆于所述超滤膜(4)的外表面；/n—外壳(6)，裹覆于所述高吸水性树脂层(5)的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种表面贴装薄膜电容器，其特征在于，包括
—电容芯子(1)；
—喷金层(2)，其设置于所述电容芯子(1)的两端；
—引线(3)，其上端通过所述喷金层(2)和所述电容芯子(1)连接，其下端用于连接电路；
—超滤膜(4)，裹覆于所述电容芯子(1)和所述喷金层(2)的外表面；
—高吸水性树脂层(5)，裹覆于所述超滤膜(4)的外表面；
—外壳(6)，裹覆于所述高吸水性树脂层(5)的外表面。


2.根据权利要求1所述的一种表面贴装薄膜电容器，其特征在于：所述超滤膜(4)平均孔径1nm-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈更生，罗学民，刘宇，金建国，
申请(专利权)人：长兴友畅电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33