一种汽车底盘零部件生产用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及加工工装技术领域，且公开了一种汽车底盘零部件生产用工装，包括载杆，所述载杆的底部左右两侧均固定安装有固定装置，所述固定装置进一步包括固定杆、承接槽、对接杆、限制槽、筒体、控制杆、复位弹簧和限制插钉。该汽车底盘零部件生产用工装，通过设置第一横杆、第一测试孔、第二横杆和第二测试孔，将底盘传动轴的加工件插入第一测试孔，如果无法通过，可知底盘传动轴的加工件直径超标，为次品，如果通过第一测试孔后还可以通过第二测试孔，可知底盘传动轴的加工件直径不达标，为次品，如果通过第一测试孔后无法通过第二测试孔，可知底盘传动轴的加工件直径打标，如此，检测效率高，操作简单，设备成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车底盘零部件生产用工装
本技术涉及加工工装
，具体为一种汽车底盘零部件生产用工装。
技术介绍
汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成，底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件和总成，成形汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶。汽车底盘零部件生产加工中，底盘传动轴在加工中对于其规格有较高的要求，质检人员在抽检时往往需要详细比对直径，这种检测方法效率低且容易出现误差，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种汽车底盘零部件生产用工装。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车底盘零部件生产用工装，具备方便质检时检验底盘传动轴的直径等优点，解决了质检人员在抽检底盘传动轴时往往需要详细比对直径，这种检测方法效率低且容易出现误差的问题。（二）技术方案为实现上述方便质检时检验底盘传动轴直径的目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车底盘零部件生产用工装，包括载杆，所述载杆的底部左右两侧均固定安装有固定装置，所述固定装置进一步包括固定杆、承接槽、对接杆、限制槽、筒体、控制杆、复位弹簧和限制插钉，所述载杆的底部左右两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的底部开设有承接槽，所述承接槽的内部活动安装有一端延伸到固定杆下方的对接杆，所述对接杆相背的一侧开设有限制槽，所述固定杆相背的一侧固定安装有筒体，所述筒体相背的一侧插接有一端贯穿并延伸到筒体内部的控制杆，所述控制杆的外部套接有复位弹簧，所述控制杆相对的一侧固定安装有一端贯穿固定杆并延伸到限制槽内部的限制插钉，左侧所述对接杆的底部固定安装有第一横杆，所述第一横杆的左侧开设有一端延伸到第一横杆右侧的第一测试孔，右侧所述对接杆的底部固定安装有第二横杆，所述第二横杆的左侧开设有一端延伸到第二横杆右侧的第二测试孔。优选的，所述载杆为不锈钢杆，所述载杆的外部包裹有橡胶套，所述橡胶套的外部开设有增阻纹。优选的，所述承接槽和对接杆相匹配，所述对接杆的顶部为斜面。优选的，所述筒体的内部开设有与控制杆相匹配的通孔，所述控制杆包括拉杆和限位盘，所述拉杆相对的一侧固定安装有限位盘，所述限位盘的直径大于复位弹簧的外径。优选的，所述固定杆的内部开设有与限制插钉相匹配的活动孔，所述限制槽和限制插钉相匹配，所述限制插钉相对的一侧为斜面。优选的，所述第一横杆和第二横杆均为铝合金，所述第一测试孔的中心和第二测试孔中心处于同一直线。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种汽车底盘零部件生产用工装，具备以下有益效果：1、该汽车底盘零部件生产用工装，通过设置第一横杆、第一测试孔、第二横杆和第二测试孔，使用者在使用设备时，第一测试孔的直径设置为底盘传动轴合格直径的最大值，第二测试孔的直径设置为底盘传动轴合格直径的最小值，将底盘传动轴的加工件插入第一测试孔，如果无法通过，可知底盘传动轴的加工件直径超标，为次品，如果通过第一测试孔后还可以通过第二测试孔，可知底盘传动轴的加工件直径不达标，为次品，如果通过第一测试孔后无法通过第二测试孔，可知底盘传动轴的加工件直径打标，如此，检测效率高，操作简单，设备成本低。2、该汽车底盘零部件生产用工装，通过设置固定杆、承接槽、对接杆、限制槽和筒体，使用者在使用设备时，如果更换了底盘传动轴的型号，其合规直径变化，则拉动控制杆带动限制插钉脱离限制槽，拔出对接杆，制作出新的第一横杆和第二横杆，设置其上的第一测试孔和第二测试孔合乎底盘传动轴的最大直径和最小直径，如此，厂区内加工不同型号的底盘传动轴时不需要也方便替换检测工装。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图。图中：1载杆、2固定装置、3固定杆、4承接槽、5对接杆、6限制槽、7筒体、8控制杆、9复位弹簧、10限制插钉、11第一横杆、12第一测试孔、13第二横杆、14第二测试孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种汽车底盘零部件生产用工装，包括载杆1，载杆1的底部左右两侧均固定安装有固定装置2，载杆1为不锈钢杆，载杆1的外部包裹有橡胶套，橡胶套的外部开设有增阻纹，固定装置2进一步包括固定杆3、承接槽4、对接杆5、限制槽6、筒体7、控制杆8、复位弹簧9和限制插钉10，载杆1的底部左右两侧均固定安装有固定杆3，固定杆3的底部开设有承接槽4，承接槽4的内部活动安装有一端延伸到固定杆3下方的对接杆5，承接槽4和对接杆5相匹配，对接杆5的顶部为斜面，对接杆5相背的一侧开设有限制槽6，固定杆3相背的一侧固定安装有筒体7，筒体7相背的一侧插接有一端贯穿并延伸到筒体7内部的控制杆8，控制杆8的外部套接有复位弹簧9，筒体7的内部开设有与控制杆8相匹配的通孔，控制杆8包括拉杆和限位盘，拉杆相对的一侧固定安装有限位盘，限位盘的直径大于复位弹簧9的外径，控制杆8相对的一侧固定安装有一端贯穿固定杆3并延伸到限制槽6内部的限制插钉10，固定杆3的内部开设有与限制插钉10相匹配的活动孔，限制槽6和限制插钉10相匹配，限制插钉10相对的一侧为斜面，左侧对接杆5的底部固定安装有第一横杆11，第一横杆11的左侧开设有一端延伸到第一横杆11右侧的第一测试孔12，右侧对接杆5的底部固定安装有第二横杆13，第二横杆13的左侧开设有一端延伸到第二横杆13右侧的第二测试孔14，第一横杆11和第二横杆13均为铝合金，第一测试孔12的中心和第二测试孔14中心处于同一直线，通过设置第一横杆11、第一测试孔12、第二横杆13和第二测试孔14，使用者在使用设备时，第一测试孔12的直径设置为底盘传动轴合格直径的最大值，第二测试孔14的直径设置为底盘传动轴合格直径的最小值，将底盘传动轴的加工件插入第一测试孔12，如果无法通过，可知底盘传动轴的加工件直径超标，为次品，如果通过第一测试孔12后还可以通过第二测试孔14，可知底盘传动轴的加工件直径不达标，为次品，如果通过第一测试孔12后无法通过第二测试孔14，可知底盘传动轴的加工件直径打标，如此，检测效率高，操作简单，设备成本低，通过设置固定杆3、承接槽4、对接杆5、限制槽6和筒体7，使用者在使用设备时，如果更换了底盘传动轴的型号，其合规直径变化，则拉动控制杆8带动限制插钉10脱离限制槽6，拔出对接杆5，制作出新的第一横杆11和第二横杆13，设置其上的第一测试孔12和第二测试孔14合乎底盘传动轴的最大直径和最小直径，如此，厂区内加工不同型号的底盘传动轴时不需要也方便替换检测工装。综上所述，该汽车底盘零部件生产用工装，通过设置第一横杆11、第一测试孔12、第二横杆13和第二测试孔14，使用者在使用设备时，第一测试孔12的直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车底盘零部件生产用工装，包括载杆（1），其特征在于：所述载杆（1）的底部左右两侧均固定安装有固定装置（2），所述固定装置（2）进一步包括固定杆（3）、承接槽（4）、对接杆（5）、限制槽（6）、筒体（7）、控制杆（8）、复位弹簧（9）和限制插钉（10），所述载杆（1）的底部左右两侧均固定安装有固定杆（3），所述固定杆（3）的底部开设有承接槽（4），所述承接槽（4）的内部活动安装有一端延伸到固定杆（3）下方的对接杆（5），所述对接杆（5）相背的一侧开设有限制槽（6），所述固定杆（3）相背的一侧固定安装有筒体（7），所述筒体（7）相背的一侧插接有一端贯穿并延伸到筒体（7）内部的控制杆（8），所述控制杆（8）的外部套接有复位弹簧（9），所述控制杆（8）相对的一侧固定安装有一端贯穿固定杆（3）并延伸到限制槽（6）内部的限制插钉（10），左侧所述对接杆（5）的底部固定安装有第一横杆（11），所述第一横杆（11）的左侧开设有一端延伸到第一横杆（11）右侧的第一测试孔（12），右侧所述对接杆（5）的底部固定安装有第二横杆（13），所述第二横杆（13）的左侧开设有一端延伸到第二横杆（13）右侧的第二测试孔（14）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车底盘零部件生产用工装，包括载杆（1），其特征在于：所述载杆（1）的底部左右两侧均固定安装有固定装置（2），所述固定装置（2）进一步包括固定杆（3）、承接槽（4）、对接杆（5）、限制槽（6）、筒体（7）、控制杆（8）、复位弹簧（9）和限制插钉（10），所述载杆（1）的底部左右两侧均固定安装有固定杆（3），所述固定杆（3）的底部开设有承接槽（4），所述承接槽（4）的内部活动安装有一端延伸到固定杆（3）下方的对接杆（5），所述对接杆（5）相背的一侧开设有限制槽（6），所述固定杆（3）相背的一侧固定安装有筒体（7），所述筒体（7）相背的一侧插接有一端贯穿并延伸到筒体（7）内部的控制杆（8），所述控制杆（8）的外部套接有复位弹簧（9），所述控制杆（8）相对的一侧固定安装有一端贯穿固定杆（3）并延伸到限制槽（6）内部的限制插钉（10），左侧所述对接杆（5）的底部固定安装有第一横杆（11），所述第一横杆（11）的左侧开设有一端延伸到第一横杆（11）右侧的第一测试孔（12），右侧所述对接杆（5）的底部固定安装有第二横杆（13），所述第二横杆（13）的左侧开设有一端延伸到第二横杆（13）右侧的第二测试孔（14）。

【专利技术属性】
技术研发人员：王永彬，王石磊，郝玉轩，
申请(专利权)人：郑州协创机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41