一种轴承生产加工用测量装置制造方法及图纸

技术编号:26888502 阅读:29 留言:0更新日期:2020-12-29 16:00
本发明专利技术公开了一种轴承生产加工用测量装置,包括底座、伸缩柱、垫板、凸轮、连杆、弧形夹板、压板、L形安装板、安装板、第二锥齿轮、限位齿轮、第一转管、伸缩杆、限位板、传动齿轮、第一主动齿轮、第一丝杠、第一管式驱动座、刻度尺、计量滑块、限位杆、竖板、第二丝杠、拉杆、第一锥齿轮、螺纹杆、第二从动齿轮、第二主动齿轮、第二管式驱动座、推板、第一从动齿轮和第二转管。本发明专利技术通过设置第一丝杠和第二丝杠之间的同步转动,从而可以更好的使压板和推板同时向轴承方向移动,当其中一个压板和推板其中一个与轴承接触是,再对另一个进行微调,极大的降低了工作人员的工作强度,缩短了大量的时间,从而极大的提高了测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产加工用测量装置
本专利技术涉及一种测量装置,具体是一种轴承生产加工用测量装置,属于轴承生产加工

技术介绍
滚珠轴承是滚动轴承的一种,将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间,以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率,滚珠轴承不能承受较大的重载荷,在轻工业机械中较常见,滚珠轴承也叫球轴承,轴承的结构特别是轴承内圈的端部往往需要通过设置圆角部,通过设置圆角部便于轴承的安装,也便于轴承在加工中对轴承进行定位安装,在对轴承生产加工时,对轴承的直径和厚度测量检测是必不可少的一部分。现有对轴承进行测量时,大多数需要工作人员分布对轴承的厚度和直径进行测量,这样一来极大的提高了工作人员的工作强度,同时也消耗的大量时间,极大的降低了测量效率。因此,针对上述问题提出一种轴承生产加工用测量装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承生产加工用测量装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种轴承生产加工用测量装置,包括底座以及安装在底座顶端的L形安装板,所述底座顶端以及L形安装板内侧壁均固定连接有刻度尺,所述L形安装板内侧顶端安装转动配合有竖直设置的第一转管,所述第一转管内侧壁转动配合有第一丝杠,所述第一丝杠表面螺纹连接有第一管式驱动座,所述第一管式驱动座底端固定连接有压板,所述底座顶端固定连接有两个平行设置的竖板,其中一个所述竖板一端转动配合有水平设置的第二转管,且另一个所述竖板一端转动配合有第二丝杠,且第二丝杠表面与第二转管内侧壁转动配合,所述第二丝杠表面螺纹连接有第二管式驱动座,所述第二管式驱动座一端固定连接有推板,所述推板和压板表面均安装有刻度尺表面滑动配合的计量滑块,所述第一转管和第二转管通过设置的第一转管和第二转管之间的传动组件传动连接,所述第一转管和第二转管表面均安装有传动齿轮,所述第一丝杠和第二丝杠一端均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆伸缩端固定连接有限位板,且限位板上安装有与开设在第一转管和第二转管一端的限位槽卡接配合的限位块,所述底座通过开设在底座顶端的通槽转动配合有对称设置的连杆,所述连杆顶端固定连接弧形夹板,所述底座内腔安装有带动连杆进行位置进行调节的位置调节机构。优选的,所述传动组件由第一主动齿轮、第一从动齿轮、第一锥齿轮、第二主动齿轮、第二从动齿轮以及第二锥齿轮组成,所述第一主动齿轮安装在第一转管上,所述第一从动齿轮和第一锥齿轮从上到下依次安装在与L形安装板内侧顶端上的转杆上,且第一从动齿轮与第一主动齿轮啮合,所述第二主动齿轮安装在第二转管上,所述第二从动齿轮与第二锥齿轮从左到右依次安装在与底座内侧壁转动配合的轴杆上,且第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。优选的,所述位置调节机构由凸轮、螺纹杆、伸缩柱、垫板以及拉杆组成,所述凸轮安装在与底座内侧壁转动配合有转轴上,所述螺纹杆螺纹连接在底座侧壁上,且螺纹杆一端与转轴连接,所述伸缩柱安装在底座内腔底端上,所述垫板安装在伸缩柱伸缩端上,所述拉杆安装在垫板顶端上,且拉杆与两个连杆相互铰接。优选的,所述竖板一端以及L形安装板内的顶端均转动配合有限位齿轮,且限位齿轮与传动齿轮啮合。优选的,所述伸缩柱和伸缩杆均由两个套管和弹簧组成,且两个套管通过弹簧弹性连接。优选的,所述连杆由两个连接杆组成,两个所述连接杆之间相互铰接,且其中一个连接杆与弧形夹板连接,且该连接杆与通槽内侧壁转动配合,且另一个连接杆与拉杆表面铰接。优选的,所述L形安装板内侧顶端安装有与压板滑动配合的限位杆。优选的,所述L形安装板内侧壁安装有与第一丝杠转动配合的安装板。本专利技术的有益效果是:1.通过设置第一丝杠和第二丝杠之间的同步转动,从而可以更好的使压板和推板同时向轴承方向移动,当其中一个压板和推板其中一个与轴承接触是,再对另一个进行微调,这样一来测量起来更加的便捷,极大的降低了工作人员的工作强度,缩短了大量的时间,从而极大的提高了测量效率。2.通过使螺纹杆通过转轴带动凸轮转动,使凸轮对垫板进行按压,使垫板带动拉杆向下移动,使拉杆通过连杆带动两个弧形卡板向底座两侧移动,再将轴承竖直放置在两个弧形夹板中间的底座上,再反向转动螺纹杆,从而使弧形夹板在伸缩柱的作用下复位,从而使弧形夹板将轴承夹住,这样一来可以更好的对轴承进行限位,避免了轴承在测量使发生偏移,从而影响测量结果,极大的提高了测量的准确性,同时也增强了实用性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术整体侧视结构示意图;图3为本专利技术第一转管与第一丝杠连接结构示意图。图中:1、底座,2、伸缩柱,3、垫板,4、凸轮,5、连杆,6、弧形夹板,7、压板,8、L形安装板,9、安装板,10、第二锥齿轮,11、限位齿轮,12、第一转管,13、伸缩杆,14、限位板,15、传动齿轮,16、第一主动齿轮,17、第一丝杠,18、第一管式驱动座,19、刻度尺,20、计量滑块,21、限位杆,22、竖板,23、第二丝杠,24、拉杆,25、第一锥齿轮,26、螺纹杆,27、第二从动齿轮,28、第二主动齿轮,29、第二管式驱动座,30、推板,31、第一从动齿轮,32、第二转管。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-3所示,一种轴承生产加工用测量装置,包括底座1以及安装在底座1顶端的L形安装板8,所述底座1顶端以及L形安装板8内侧壁均固定连接有刻度尺19,所述L形安装板8内侧顶端安装转动配合有竖直设置的第一转管12,所述第一转管12内侧壁转动配合有第一丝杠17,所述第一丝杠17表面螺纹连接有第一管式驱动座18,所述第一管式驱动座18底端固定连接有压板7,所述底座1顶端固定连接有两个平行设置的竖板22,其中一个所述竖板22一端转动配合有水平设置的第二转管32,且另一个所述竖板22一端转动配合有第二丝杠23,且第二丝杠23表面与第二转管32内侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承生产加工用测量装置,包括底座(1)以及安装在底座(1)顶端的L形安装板(8),其特征在于:所述底座(1)顶端以及L形安装板(8)内侧壁均固定连接有刻度尺(19),所述L形安装板(8)内侧顶端安装转动配合有竖直设置的第一转管(12),所述第一转管(12)内侧壁转动配合有第一丝杠(17),所述第一丝杠(17)表面螺纹连接有第一管式驱动座(18),所述第一管式驱动座(18)底端固定连接有压板(7),所述底座(1)顶端固定连接有两个平行设置的竖板(22),其中一个所述竖板(22)一端转动配合有水平设置的第二转管(32),且另一个所述竖板(22)一端转动配合有第二丝杠(23),且第二丝杠(23)表面与第二转管(32)内侧壁转动配合,所述第二丝杠(23)表面螺纹连接有第二管式驱动座(29),所述第二管式驱动座(29)一端固定连接有推板(30),所述推板(30)和压板(7)表面均安装有刻度尺(19)表面滑动配合的计量滑块(20),所述第一转管(12)和第二转管(32)通过设置的第一转管(12)和第二转管(32)之间的传动组件传动连接,所述第一转管(12)和第二转管(32)表面均安装有传动齿轮(15),所述第一丝杠(17)和第二丝杠(23)一端均固定连接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)伸缩端固定连接有限位板(14),且限位板(14)上安装有与开设在第一转管(12)和第二转管(32)一端的限位槽卡接配合的限位块,所述底座(1)通过开设在底座(1)顶端的通槽转动配合有对称设置的连杆(5),所述连杆(5)顶端固定连接弧形夹板(6),所述底座(1)内腔安装有带动连杆(5)进行位置进行调节的位置调节机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产加工用测量装置,包括底座(1)以及安装在底座(1)顶端的L形安装板(8),其特征在于:所述底座(1)顶端以及L形安装板(8)内侧壁均固定连接有刻度尺(19),所述L形安装板(8)内侧顶端安装转动配合有竖直设置的第一转管(12),所述第一转管(12)内侧壁转动配合有第一丝杠(17),所述第一丝杠(17)表面螺纹连接有第一管式驱动座(18),所述第一管式驱动座(18)底端固定连接有压板(7),所述底座(1)顶端固定连接有两个平行设置的竖板(22),其中一个所述竖板(22)一端转动配合有水平设置的第二转管(32),且另一个所述竖板(22)一端转动配合有第二丝杠(23),且第二丝杠(23)表面与第二转管(32)内侧壁转动配合,所述第二丝杠(23)表面螺纹连接有第二管式驱动座(29),所述第二管式驱动座(29)一端固定连接有推板(30),所述推板(30)和压板(7)表面均安装有刻度尺(19)表面滑动配合的计量滑块(20),所述第一转管(12)和第二转管(32)通过设置的第一转管(12)和第二转管(32)之间的传动组件传动连接,所述第一转管(12)和第二转管(32)表面均安装有传动齿轮(15),所述第一丝杠(17)和第二丝杠(23)一端均固定连接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)伸缩端固定连接有限位板(14),且限位板(14)上安装有与开设在第一转管(12)和第二转管(32)一端的限位槽卡接配合的限位块,所述底座(1)通过开设在底座(1)顶端的通槽转动配合有对称设置的连杆(5),所述连杆(5)顶端固定连接弧形夹板(6),所述底座(1)内腔安装有带动连杆(5)进行位置进行调节的位置调节机构。


2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用测量装置,其特征在于:所述传动组件由第一主动齿轮(16)、第一从动齿轮(31)、第一锥齿轮(25)、第二主动齿轮(28)、第二从动齿轮(27)以及第二锥齿轮(10)组成,所述第一主动齿轮(16)安装在第一转管(12)上,所述第一从动齿轮(31)和第一锥齿轮(25)从上到下依次安装在与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张天亮翁和平
申请(专利权)人:芜湖市久强轴承制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1