一种数字温控结晶器铜管模具加热炉制造技术

技术编号:26911584 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-01 18:08
本实用新型专利技术公开了一种数字温控结晶器铜管模具加热炉,包括数字温控加热炉本体,所述数字温控加热炉本体底端内壁安装有电热管,所述电热管上方设有转杆,所述转杆顶面安装有操作平台,所述操作平台顶面固接有安装架,所述安装架等距离设有多组,所述安装架顶端设有一号夹持组件,所述一号夹持组件与连杆一端固接,所述连杆外表面滑动连接二号夹持组件,本实用新型专利技术通过设置有多组通孔以及安装架,便于在节省用材的同时大批量进行烘焙且烘焙成型后开启密封盖启动冷风机对其夹持组件上安置的模具进行降温,实现了对加热完成的铜管模具进行降温的目的,便于对短时间内对加热完成铜管模具进行处理,从而提高其铜管模具的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数字温控结晶器铜管模具加热炉
本技术涉及一种数字温控结晶器铜管模具加热炉。
技术介绍
铜管又称紫铜管。有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性,导热性的特性,电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料,并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强,不易氧化,且与一些液态物质不易起化学反应,容易炜弯造型。现有技术中,铜管模具加热炉在生产铜管模具过程中一般比较耗材,生产批量有限,无法全方位进行烘焙,导致其加工质量存在一定的不足,且在加热完成后,由于此时铜管模具温度高,不能短时间内对加热完成铜管模具进行冷却处理,导致其铜管模具的加工效率底,因此,针对上述问题提出一种数字温控结晶器铜管模具加热炉。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种数字温控结晶器铜管模具加热炉。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种数字温控结晶器铜管模具加热炉,包括数字温控加热炉本体,所述数字温控加热炉本体底端内壁安装有电热管,所述电热管上方设有转杆,所述转杆顶面安装有操作平台,所述操作平台顶面固接有安装架,所述安装架等距离设有多组,所述安装架顶端设有一号夹持组件,所述一号夹持组件与连杆一端固接,所述连杆外表面滑动连接二号夹持组件,所述二号夹持组件一侧设有挡板,所述挡板与连杆另一端固接。优选地,所述数字温控加热炉本体外表缘安装有支架,所述支架底端呈距列式安装有四组固定脚。优选地,所述夹持组件与安装架之间安装有固定块,所述操作平台外表面开设有多组通孔。优选地,所述数字温控加热炉本体两侧均开设有冷风通道,所述冷风通道等距离设有多组,所述冷风通道内安装有冷风机。优选地,所述冷风通道底端与支架固接,所述冷风通道远离数字温控加热炉本体一端活动连接密封盖。优选地,所述一号夹持组件与二号夹持组件均由左钢板、右钢板、滑道组成,所述左钢板卡设于右钢板内开设有的滑道。优选地,所述支架两侧顶端安装有限位孔,所述转杆一端与限位孔连接,且另一端与操作手柄固接,所述操作手柄内安装有驱动电机。本技术所达到的有益效果是:1、本技术通过设置有多组通孔以及安装架,便于在节省用材的同时大批量进行烘焙且烘焙成型后开启密封盖启动冷风机对其夹持组件上安置的模具进行降温,实现了对加热完成的铜管模具进行降温的目的,便于对短时间内对加热完成铜管模具进行处理,从而提高其铜管模具的加工效率。2、本技术电热管通电后数字温控加热炉本体内部产生热量,驱动驱动电机,驱动电机转动操作手柄带动转杆旋转一定的角度,进行全方位烘焙,从而提高其铜管模具的加工质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是的夹持组件结构示意图。图中:1、支架,2、冷风通道,3、密封盖,4、数字温控加热炉本体,5、一号夹持组件,6、左钢板,7、右钢板,8、滑道,9、固定块,10、限位孔,11、转杆,12、操作手柄,13、连杆,14、安装架,15、操作平台,16、固定脚,17、冷风机,18、电热管,19、通孔,20、二号夹持组件,21、挡板,22、驱动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1包括数字温控加热炉本体4,所述数字温控加热炉本体4底端内壁安装有电热管18,所述电热管18上方设有转杆11,所述转杆11顶面安装有操作平台15,所述转杆11一端与限位孔10连接,且另一端与操作手柄12固接,所述操作手柄12内安装有驱动电机22,所述一号夹持组件5与二号夹持组件20均由左钢板6、右钢板7、滑道8组成,所述左钢板6卡设于右钢板7内开设有的滑道8,所述支架1两侧顶端安装有限位孔10,所述数字温控加热炉本体4外表缘安装有支架1,所述支架1底端呈距列式安装有四组固定脚16。如图1所示,电热管18通电后数字温控加热炉本体4内部产生热量,驱动驱动电机22,驱动电机22转动操作手柄12带动转杆11旋转一定的角度,固定块9将其一号夹持组件5与二号夹持组件20固定在安装架14上,通过左钢板6与卡设于右钢板7内开设有的滑道8,从而根据钢管模具不同大小进行调节所需型号。所述夹持组件5与安装架14之间安装有固定块9,所述操作平台15外表面开设有多组通孔19,所述数字温控加热炉本体4两侧均开设有冷风通道2,所述冷风通道2等距离设有多组,所述冷风通道2内安装有冷风机17,所述冷风通道2底端与支架1固接,所述冷风通道2远离数字温控加热炉本体4一端活动连接密封盖3,所述操作平台15顶面固接有安装架14,所述安装架14等距离设有多组,所述安装架14顶端设有一号夹持组件5,所述一号夹持组件5与连杆13一端固接,所述连杆13外表面滑动连接二号夹持组件20,所述二号夹持组件20一侧设有挡板21,所述挡板21与连杆13另一端固接。如图2所示,通过二号夹持组件20滑设于连杆13外表面,对其间距进行调节,进而便于调节其安置的稳定性,通过设置有多组通孔19以及安装架14,便于在节省用材的同时大批量全方位进行烘焙成型后开启密封盖3启动冷风机17对其夹持组件上安置的模具进行冷却,从而提高其铜管模具质量。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数字温控结晶器铜管模具加热炉,其特征在于:包括数字温控加热炉本体(4),所述数字温控加热炉本体(4)底端内壁安装有电热管(18),所述电热管(18)上方设有转杆(11),所述转杆(11)顶面安装有操作平台(15),所述操作平台(15)顶面固接有安装架(14),所述安装架(14)等距离设有多组,所述安装架(14)顶端设有一号夹持组件(5),所述一号夹持组件(5)与连杆(13)一端固接,所述连杆(13)外表面滑动连接二号夹持组件(20),所述二号夹持组件(20)一侧设有挡板(21),所述挡板(21)与连杆(13)另一端固接。/n

【技术特征摘要】
1.一种数字温控结晶器铜管模具加热炉,其特征在于:包括数字温控加热炉本体(4),所述数字温控加热炉本体(4)底端内壁安装有电热管(18),所述电热管(18)上方设有转杆(11),所述转杆(11)顶面安装有操作平台(15),所述操作平台(15)顶面固接有安装架(14),所述安装架(14)等距离设有多组,所述安装架(14)顶端设有一号夹持组件(5),所述一号夹持组件(5)与连杆(13)一端固接,所述连杆(13)外表面滑动连接二号夹持组件(20),所述二号夹持组件(20)一侧设有挡板(21),所述挡板(21)与连杆(13)另一端固接。


2.根据权利要求1所述的一种数字温控结晶器铜管模具加热炉,其特征在于:所述数字温控加热炉本体(4)外表缘安装有支架(1),所述支架(1)底端呈距列式安装有四组固定脚(16)。


3.根据权利要求1所述的一种数字温控结晶器铜管模具加热炉,其特征在于:所述夹持组件(5)与安装架(14)之间安装有固定块(9),所述操作平台(15)外表面开设有多组通孔(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓杨亦南刘嫄
申请(专利权)人:无锡市逸晓机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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