一种快速受热均匀的镜面辊制造技术

技术编号:26907420 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-01 17:39
本实用新型专利技术涉及一种快速受热均匀的镜面辊,其包括辊筒,辊筒由外部镜面辊与内部转动辊两部分组成,外部镜面辊内部的圆周上设有多个均匀分布的加热孔,加热孔内卡接有加热管,加热管凸出在外部,内部转动辊上设有多个加热灯管,外部镜面辊内还设有多个通气孔,外部镜面辊长度方向两侧设有密封盘,内部转动辊上设有卡接在外部镜面辊内壁上的转动齿轮,外部镜面管内还设有供的转动齿轮卡接的卡槽;本实用新型专利技术具有快速且均匀的给镜面辊加热的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速受热均匀的镜面辊
本技术涉及镜面辊的
,尤其是涉及一种快速受热均匀的镜面辊。
技术介绍
镜面辊主要用来对物体表面进行轧光处理,镜面辊可以应用于印染行业的纯棉、涤棉、丝织品、化纤、麻、毛纺及其混纺物的轧光加工;皮革行业的人造革等的轧光加工;塑胶行业的PVC、ABA、PP、PT、PC等各种塑料的轧光加工;造纸行业的各种纸张的表面轧光加工;冶金行业的各种有色金属的轧光加工。现有的公告号为CN208073978U的中国专利公布了一种加热均匀型镜面辊,包括辊筒、装油管、电热丝、挡板、固定机构、固定板、出油管、进油管、循环泵、卡紧机构、轴套和固定轴;将装油管设置在辊筒内,电阻丝设置在装有管上,辊筒的顶部设有与底部两侧连接的固定机构,挡板通过固定机构安装在辊筒两侧,挡板上远离辊筒的一侧设有固定轴;通过在辊筒内增加装油管以及在装油管上设有电热丝的设置,对装油管上的电热丝进行加热,电热丝产生的热量会被装油管内的导热油吸收,进而从辊筒的内部开始逐渐发热,从而达到加热辊筒目的。上述技术方案具有的缺陷是:利用电热丝给装油管内的导热油进行加热,进而达到对辊筒加热的目的,但是采用电热丝给导热油加热的方式,对整个辊筒的导热速度慢,使得效果下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种快速受热均匀的镜面辊,其优点是具有快速吸热且导热均匀的技术效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种快速受热均匀的镜面辊,包括辊筒;所述辊筒包括外部镜面辊和设置在辊筒内的内部转动辊,所述外部镜面辊内部圆周上设有均匀分布的加热孔,所述加热孔内设有卡接在加热孔内的加热管,所述加热管凸出在外部镜面辊内壁上;所述内部转动辊包括加热组件,所述加热组件包括设置在内部转动辊上的加热灯管,所述加热灯管设有多个且均匀分布在内部转动辊的外壁上,所述加热灯管可拆卸设置在内部转动辊的外壁上;所述内部转动辊上设有卡接在内部转动辊上转动齿轮,所述转动齿轮与外部镜面辊的内壁卡接,所述转动齿轮的上设有卡齿,所述外部镜面辊的内壁上设有供滑动连接的卡槽;所述辊筒长度方向两侧设有可拆卸连接密封盘,所述转动辊贯穿密封盘。通过采用上述技术方案,辊筒由外部镜面辊与带动外部镜面辊转动的内部转动辊两个部分组成,内部转动辊上设有用于外部镜面辊内进行加热作用的加热灯管,外部镜面辊的内壁上设有加热管,加热管凸出部分在的外部镜面辊的内壁上,利用凸出的部分加快对加热灯管产生的热量进行吸收,在内部转动辊上卡接有转动齿轮,内部转动辊转动后将会带动转动齿轮转动,转动齿轮由于与外部镜面辊卡接连接,因此外部镜面辊将会跟随从转,同时在加热管内添加有导热液体,转动的过程将会使得加热管的受热变得均匀,达到快速加热的同时也使得加热的效果边的均匀;在辊筒长度方向两侧设有密封盘,密封盘用来将辊筒内进行密封处理,防止热量挥发,将热量储存在辊筒内部,达到持续加热的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外部镜面辊内还设有通气孔,所述通气孔设有多个且均匀分布在外部镜面辊内,所述通气孔长度方向上贯穿外部镜面辊。通过采用上述技术方案,外部镜面辊内还设有的多个通气孔,在辊筒转动前,往通气孔内通入热量气体,增加前期辊筒的加热效果,完成前期对辊筒的预热效果,进而加快对整体辊筒的加热速度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封盘上设有与通气孔对应设置的连接孔,所述连接孔上设有进气阀。通过采用上述技术方案,密封盘上设有与通气孔对应连接的连接孔,连接孔上装有进气阀,利用进气阀控制输入气体的速度,同时在使用辊筒结束后还可以从进气阀上通入冷气,完成对辊筒的降温效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封盘上还设有紧固组件,所述紧固组件包括多个紧固孔和多个设置在紧固孔内紧固螺母。通过采用上述技术方案,密封盘上设有的紧固组件包括多个紧固孔与安装在紧固孔内的紧固螺母,实现对密封盘的固定,防止密封盘的掉落,使得辊筒的热量挥发。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加热管的三分之一的直径凸出在外部镜面辊的内部。通过采用上述技术方案,加热管的三分之一的直径凸出在外部镜面辊的内壁上,利用凸出的部分加快对热量的吸收。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外部镜面辊上设有密封盘卡接的密封池,所述密封盘的外周侧套有密封圈。通过采用上述技术方案,外部镜面辊上长度方向两侧设有密封池,密封池将密封盘包裹在内,保证了整个辊筒表面的一体性与光滑性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内部转动辊上与密封盘的连接处设有第二凸齿,所述密封盘上设有与第二凸齿卡接连接的第二凹槽。通过采用上述技术方案,内部转动辊上还设有与密封盘的连接第二凸齿,将第二凸齿的卡接到第二凹槽内,保证辊筒转动的稳定性,从而保证加热管的加热液体的搅拌均匀。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内部转动辊上长度方向一侧的圆周面上设有定向凹块。通过采用上述技术方案,内部转动管上长度方向一侧设有定向凹块,定向凹块的作用是用来确定辊筒的使用方向,防止更换后方向被更换。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.在辊筒内增加加热组件,利用加热组件给辊筒内的加热管进行加热,达到快速均匀加热的效果,同时加热管凸出一部分在外部镜面辊的内壁上,用来加快热量的吸收;2.在外部镜面辊的内壁上还设有多个均匀分布的通气孔,在辊筒加热前对通气孔中通入热量气体,加快辊筒的预热速度。附图说明图1是本技术实施例示出的整体结构的示意图;图2是本技术实施例示出的剖视图;图3是本技术实施例示出的局部结构爆炸示意图;图4是图3中A出放大图;图5是本技术实施例示出的局部剖视图。图中,1、辊筒;3、外部镜面辊;4、内部转动辊;5、加热孔;6、加热管;7、加热组件;8、加热灯管;9、转动齿轮;10、卡齿;11、卡槽;12、密封盘;13、通气孔;14、进气阀;15、紧固组件;16、紧固螺母;17、密封池;18、密封圈;19、第二凸齿;20、第二凹槽;21、定向凹块;22、紧固孔;23、连接孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:参考图1,为本技术公开的一种快速受热均匀的镜面辊,包括辊筒1,辊筒1由外部镜面辊3与内部转动辊4两部分组成。内部转动辊4与外部镜面管卡接连接,在外部驱动设备驱动内部转动辊4转动后,整个辊筒1将会跟随内部转动辊4机进行转动。参考图2,外部镜面辊3内设有多个均匀分布的加热孔5,加热孔5在外部镜面辊3内部长度方向上贯穿,在加热孔5内卡接有加热管6,加热管6用来对外部镜面辊3进行加热,且设置有多个加热管6均匀分布在外部镜面辊3内,保证整个辊筒1能够受热均热。加热管6直径上的三分之一处凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速受热均匀的镜面辊,包括辊筒(1);/n其特征在于:所述辊筒(1)包括外部镜面辊(3)和设置在辊筒(1)内的内部转动辊(4),所述外部镜面辊(3)内部圆周上设有均匀分布的加热孔(5),所述加热孔(5)内设有卡接在加热孔(5)内的加热管(6),所述加热管(6)凸出在外部镜面辊(3)内壁上;/n所述内部转动辊(4)包括加热组件(7),所述加热组件(7)包括设置在内部转动辊(4)上的加热灯管(8),所述加热灯管(8)设有多个且均匀分布在内部转动辊(4)的外壁上,所述加热灯管(8)可拆卸设置在内部转动辊(4)的外壁上;/n所述内部转动辊(4)上设有卡接在内部转动辊(4)上转动齿轮(9),所述转动齿轮(9)与外部镜面辊(3)的内壁卡接,所述转动齿轮(9)的上设有卡齿(10),所述外部镜面辊(3)的内壁上设有供滑动连接的卡槽(11);/n所述辊筒(1)长度方向两侧设有可拆卸连接密封盘(12),所述转动辊贯穿密封盘(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速受热均匀的镜面辊,包括辊筒(1);
其特征在于:所述辊筒(1)包括外部镜面辊(3)和设置在辊筒(1)内的内部转动辊(4),所述外部镜面辊(3)内部圆周上设有均匀分布的加热孔(5),所述加热孔(5)内设有卡接在加热孔(5)内的加热管(6),所述加热管(6)凸出在外部镜面辊(3)内壁上;
所述内部转动辊(4)包括加热组件(7),所述加热组件(7)包括设置在内部转动辊(4)上的加热灯管(8),所述加热灯管(8)设有多个且均匀分布在内部转动辊(4)的外壁上,所述加热灯管(8)可拆卸设置在内部转动辊(4)的外壁上;
所述内部转动辊(4)上设有卡接在内部转动辊(4)上转动齿轮(9),所述转动齿轮(9)与外部镜面辊(3)的内壁卡接,所述转动齿轮(9)的上设有卡齿(10),所述外部镜面辊(3)的内壁上设有供滑动连接的卡槽(11);
所述辊筒(1)长度方向两侧设有可拆卸连接密封盘(12),所述转动辊贯穿密封盘(12)。


2.根据权利要求1所述的一种快速受热均匀的镜面辊,其特征在于:所述外部镜面辊(3)内还设有通气孔(13),所述通气孔(13)设有多个且均匀分布在外部镜面辊(3)内,所述通气孔(13)长度方向上贯穿外部镜面辊(3)。

【专利技术属性】
技术研发人员:周俊君周巧芬
申请(专利权)人:昆山市奋发绝缘材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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