一种用于厨余垃圾发酵仓翻料的易拆卸高强度搅拌杆制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于厨余垃圾发酵仓翻料的易拆卸高强度搅拌杆，包括中心轴和至少一组安装在所述中心轴上的搅拌杆，每一组所述搅拌杆分别包括有底座和至少一根搅拌叶片，所述底座由上底座和下底座组成，所述搅拌叶片安装于所述上底座或下底座上，所述上底座和下底座的相对侧面上设有配合所述中心轴的圆弧面，所述上底座和下底座分别与所述中心轴采用键连接，所述上底座和下底座通过锁紧螺栓连接成一体，从而使所述底座夹持于所述中心轴上。本设计结构科学紧凑，具有牢固耐用和易拆卸的优点，方便发酵设备维护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于厨余垃圾发酵仓翻料的易拆卸高强度搅拌杆
本技术涉及厨余垃圾处理
，具体为一种用于厨余垃圾发酵仓翻料的易拆卸高强度搅拌杆。
技术介绍
在厨余垃圾好氧发酵处理过程中，在发酵仓内中加入微生物菌剂，使得投入的厨余垃圾使之混合，发酵微生物细胞新陈代谢降解厨余垃圾，产生二氧化碳、水(蒸气)和无机元素等。混合后，发酵仓仓体仍需不定时搅拌翻料，来满足菌种的对温度以及好氧环境的要求。因此，发酵仓中利用传动机构带动仓体物料翻动的翻料过程必不可少，由于是密闭仓体，常见设计就是设计中心传动轴，在轴上安装一组搅拌拨杆，轴通过电机带动，从而实现仓体中物料翻动。但该种物料环境相对复杂，厨余垃圾物料本身含水率高，又含油和无机盐分。在微生物发酵过程中，仓体中的气体混合二氧化碳、水（蒸气）以及小分子酸类气体等等。长时间复杂环境（高温高湿高盐）运转的特点，导致中心轴和搅拌杆必须采用耐腐蚀（至少不锈钢304）材料制作；同时，翻料过程搅拌杆组件长期和物料接触、摩擦，并经受翻料阻力，因此需将其作为易损件件考虑。若搅拌杆结构设计不合理，搅拌杆在该种环境中极易磨损和变形，一旦从中心轴脱落，掉入仓体中，形成大块硬物，将引起发酵仓体瘫痪，给设备维护造成极大困难。
技术实现思路
为了克服现有技术提及的缺点，本技术提供一种用于厨余垃圾发酵仓翻料的易拆卸高强度搅拌杆。本技术解决其技术问题所采用技术方案为：一种用于厨余垃圾发酵仓翻料的易拆卸高强度搅拌杆，包括中心轴和至少一组安装在所述中心轴上的搅拌杆，每一组所述搅拌杆分别包括有底座和至少一根搅拌叶片，所述底座由上底座和下底座组成，所述搅拌叶片安装于所述上底座和/或下底座上，所述上底座和下底座的相对侧面上设有配合所述中心轴的圆弧面，所述上底座和/或下底座分别与所述中心轴采用键连接，所述上底座和下底座通过锁紧螺栓连接成一体，从而使所述底座夹持于所述中心轴上。翻料搅拌过程中，由于物料不均匀性，搅拌杆受力不均匀，而且受周期性物料阻力和复杂剪切应力作用。采用上述结构设计，避免了中心轴和搅拌杆采用螺栓直接固定或直接焊接的方式，改用键连接方式进行扭矩传动，同时用螺栓辅助锁紧，充分利用上底座和下底座圆弧面的设计，增加接触摩擦力。将搅拌叶片转动所受的应力集中在连接键上，用键连接传动，该种受力方式要比任何用螺栓固定或者直接焊接固定更加牢固耐用；而锁紧螺栓在传动过程中，锁紧圆弧抱死轴面，螺栓为辅助受力，也避免了螺栓受径向剪切力容易断裂的问题。这种搅拌杆结构在牢固耐用的同时，也更易拆卸，更换搅拌叶片时，无须操作传动主轴，只将四个螺栓拆掉即可。作为本技术的进一步方案，所述搅拌杆的数量为两组或以上，每一组所述搅拌杆呈不同角度（如30、90度）地间隔布置在所述中心轴的轴心方向上，以组成一套搅拌总成，实现整个仓体均匀地无死角翻料功能。作为本技术的进一步方案，所述搅拌叶片通过焊接方式固定于所述上底座和/或下底座上。其中，所述搅拌叶片与所述底座之间焊接有第一加强筋，避免局部应力集中导致的材料疲劳和断裂问题。作为本技术的进一步方案，所述搅拌叶片呈左右对称的空心棱锥形，所述搅拌叶片的左右两侧呈15°～60°的锐角锥形面,搅拌杆周期性转动时，无论正反转，都是锐角锥形面斜切入物料，使得搅拌受力最小，同时对称的空心菱形结构更加轻量化，同时在受到来自于中心轴向周期性左右侧力时，跟同等材料的板形结构比，更加抗侧弯和变形。其中，所述搅拌叶片的底端至顶端呈30°～45°的减缩设置。作为本技术的进一步方案，所述搅拌叶片的顶端焊接有拨片。其中，所述搅拌叶片与所述拨片之间焊接有第二加强筋。作为本技术的进一步方案，所述中心轴和搅拌杆采用耐腐蚀材料（如不锈钢304）制成。本技术的有益效果是：本设计结构科学紧凑，具有牢固耐用和易拆卸的优点，方便发酵设备维护。附图说明图1为本技术的结构立体示意图。图2为图1中标注I的局部放大示意图。图3为本技术的结构主视图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步的说明。如图1至图3所示，一种用于厨余垃圾发酵仓翻料的易拆卸高强度搅拌杆，包括中心轴1和至少一组安装在所述中心轴上的搅拌杆，每一组所述搅拌杆分别包括有底座和至少一根搅拌叶片，所述中心轴1和搅拌杆均采用耐腐蚀材料（如不锈钢304）制成。所述底座由上底座22和下底座21组成，所述搅拌叶片3安装于所述上底座22（和/或下底座21）上，所述上底座22和下底座21的相对侧面上设有配合所述中心轴1的圆弧面，所述上底座22（和/或下底座）分别与所述中心轴1采用键连接，中心轴1、上底座22和下底座21上分别设有安装平键220的键槽，所述上底座22和下底座21的两侧设有耳板，所述上底座22和下底座21通过耳板上的锁紧螺栓20连接成一体，从而使所述底座夹持于所述中心轴1上。其中，所述搅拌叶片3通过焊接方式固定于所述上底座22（和/或下底座21）上。所述搅拌叶片3与所述上底座22（或下底座21）之间焊接有第一加强筋31，避免局部应力集中导致的材料疲劳和断裂问题。所述搅拌叶片3采用四块叶片焊接成左右对称的空心棱锥形，所述搅拌叶片3的左右两侧呈15°～60°的锐角锥形面,搅拌杆周期性转动时，无论正反转，都是锐角锥形面斜切入物料，使得搅拌受力最小，同时对称的空心菱形结构更加轻量化，同时在受到来自于中心轴向周期性左右侧力时，跟同等材料的板形结构比，更加抗侧弯和变形，所述搅拌叶片3的底端至顶端呈a=30°～45°的减缩设置。所述搅拌叶片3的顶端焊接有拨片4，所述搅拌叶片3与所述拨片4之间焊接有第二加强筋32。本设计的工作原理：所述搅拌杆的数量为两组或以上，每一组所述搅拌杆呈不同角度（如30、90度）地间隔布置在所述中心轴的轴心方向上，以组成一套搅拌总成，实现整个仓体均匀地无死角翻料功能。翻料搅拌过程中，由于物料不均匀性，搅拌杆受力不均匀，而且受周期性物料阻力和复杂剪切应力作用。采用上述结构设计，避免了中心轴和搅拌杆采用螺栓直接固定或直接焊接的方式，改用键连接方式进行扭矩传动，同时用螺栓辅助锁紧，充分利用上底座和下底座圆弧面的设计，增加接触摩擦力。将搅拌叶片转动所受的应力集中在连接键上，用键连接传动，该种受力方式要比任何用螺栓固定或者直接焊接固定更加牢固耐用；而锁紧螺栓在传动过程中，锁紧圆弧抱死轴面，螺栓为辅助受力，也避免了螺栓受径向剪切力容易断裂的问题。这种搅拌杆结构在牢固耐用的同时，也更易拆卸，更换搅拌叶片时，无须操作传动主轴，只将四个螺栓拆掉即可。以上所述者，仅为本技术的较佳实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，即大凡依本技术申请专利范围及技术说明内容所作的简单等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于厨余垃圾发酵仓翻料的易拆卸高强度搅拌杆，其特征在于，包括中心轴和至少一组安装在所述中心轴上的搅拌杆，每一组所述搅拌杆分别包括有底座和至少一根搅拌叶片，所述底座由上底座和下底座组成，所述搅拌叶片安装于所述上底座或下底座上，所述上底座和下底座的相对侧面上设有配合所述中心轴的圆弧面，所述上底座和下底座分别与所述中心轴采用键连接，所述上底座和下底座通过锁紧螺栓连接成一体，从而使所述底座夹持于所述中心轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于厨余垃圾发酵仓翻料的易拆卸高强度搅拌杆，其特征在于，包括中心轴和至少一组安装在所述中心轴上的搅拌杆，每一组所述搅拌杆分别包括有底座和至少一根搅拌叶片，所述底座由上底座和下底座组成，所述搅拌叶片安装于所述上底座或下底座上，所述上底座和下底座的相对侧面上设有配合所述中心轴的圆弧面，所述上底座和下底座分别与所述中心轴采用键连接，所述上底座和下底座通过锁紧螺栓连接成一体，从而使所述底座夹持于所述中心轴上。


2.根据权利要求1所述的一种用于厨余垃圾发酵仓翻料的易拆卸高强度搅拌杆，其特征在于，所述搅拌杆的数量为两组或以上，每一组所述搅拌杆呈不同角度地间隔布置在所述中心轴上。


3.根据权利要求1所述的一种用于厨余垃圾发酵仓翻料的易拆卸高强度搅拌杆，其特征在于，所述搅拌叶片通过焊接方式固定于所述上底座或下底座上。


4.根据权利要求1或3所述的一种用于厨余垃圾发酵仓翻料的易拆卸高强度搅拌杆，其特征在于，所述搅拌叶片与所述底座之间焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永建，罗振杰，罗瑞，
申请(专利权)人：罗振杰，
类型：新型
国别省市：广东;44