一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构制造技术

本实用新型专利技术涉及锅盖生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构，可对玻璃原料起到良好的承托，使得在上压模向下运动的过程中，玻璃原料不会发生掉落；包括底板、四组立柱、横板、移动板、气缸、连接座、上压模、下压模和固定座，底板底端设置有四组万向轮，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸底部输出端设置有伸缩杆；还包括放置板、四组支撑柱、四组弹簧、四组滑动柱、左支板和右支板，四组支撑柱顶端中央区域设置有四组伸缩槽。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构
本技术涉及锅盖生产附属装置的
，特别是涉及一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构。
技术介绍
众所周知，玻璃锅盖的炉外成形压模机构是一种用于将经过加热软化的玻璃原料压制成形的辅助装置，其在锅盖生产的领域中得到了广泛的使用；现有的玻璃锅盖的炉外成形压模机构包括底板、四组立柱、横板、移动板、气缸、连接座、上压模、下压模和固定座，底板底端设置有四组万向轮，四组立柱顶端均与横板底端连接，四组立柱底端均与底板顶端连接，移动板可滑动套设在四组立柱上，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端中央区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接，连接座顶端与移动板底端中央区域连接，连接座底端与上压模顶端中央区域连接，固定座底端与底板顶端中央区域连接，固定座顶端与下压模底端中央区域连接；现有的玻璃锅盖的炉外成形压模机构使用时，工作人员首先将经过加热软化后的玻璃原料放置于下压模上，调整玻璃原料的位置使其不会掉落，通过气缸控制伸缩杆带动移动板向下移动，通过上压模和下压模的配合将经过加热软化后的玻璃原料压制成形；现有的玻璃锅盖的炉外成形压模机构使用中发现，上压膜向下运动的过程中，玻璃原料容易发生掉落，导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可对玻璃原料起到良好的承托，使得在上压模向下运动的过程中，玻璃原料不会发生掉落，提高使用可靠性的玻璃锅盖的炉外成形压模机构。本技术的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构，包括底板、四组立柱、横板、移动板、气缸、连接座、上压模、下压模和固定座，底板底端设置有四组万向轮，四组立柱顶端均与横板底端连接，四组立柱底端均与底板顶端连接，移动板可滑动套设在四组立柱上，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端中央区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接，连接座顶端与移动板底端中央区域连接，连接座底端与上压模顶端中央区域连接，固定座底端与底板顶端中央区域连接，固定座顶端与下压模底端中央区域连接；还包括放置板、四组支撑柱、四组弹簧、四组滑动柱、左支板和右支板，四组支撑柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑柱顶端中央区域设置有四组伸缩槽，四组滑动柱顶端分别与放置板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑动柱底端分别伸入至四组伸缩槽内，四组弹簧顶端分别与四组滑动柱底端连接，四组弹簧底端分别与四组伸缩槽内底侧壁中央区域连接，放置板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，贯通孔内径略大于下压模的外径，左支板右端和右支板左端分别与上压模左侧壁和右侧壁下半区域连接。本技术的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构，还包括左安装杆和右安装杆，左安装杆和右安装杆顶端分别与气缸左端和右端连接，左安装杆和右安装杆底端分别与横板顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构，还包括左加固杆和右加固杆，左加固杆和右加固杆顶端分别与移动板底端左半区域和右半区域连接，左加固杆和右加固杆底端分别与上压模顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构，还包括左固定杆和右固定杆，左固定杆和右固定杆顶端分别与下压模底端左半区域和右半区域连接，左固定杆和右固定杆底端分别与固定座左端和右端连接。本技术的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构，还包括收纳箱，收纳箱内部设置有内腔，收纳箱顶端设置有箱口，箱口与内腔连通，收纳箱底端与横板顶端左半区域连接。本技术的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构，左支板和右支板底端分别设置有左耐高温垫片和右耐高温垫片。本技术的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构，四组立柱右侧壁下半区域均设置有限位块。本技术的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构，四组万向轮上均设置有制动板。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将经过加热软化的玻璃原料放置于放置板上方，通过放置板对玻璃原料进行承托，使得在上压模向下运动的过程中，玻璃原料较难以发生掉落，通过气缸控制上压模向下运动，上压模底端与玻璃原料接触之后继续向下运动，四组滑动柱分别压缩四组弹簧的同时使得放置板向下运动，此时下压模从贯通孔中穿过并将玻璃原料托起，同时上压模和下压模配合将玻璃原料压制成形，可对玻璃原料起到良好的承托，使得在上压模向下运动的过程中，玻璃原料不会发生掉落，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是图1中B的局部放大图；图4是放置板的结构示意立体图；附图中标记：1、底板；2、立柱；3、横板；4、移动板；5、气缸；6、连接座；7、上压模；8、下压模；9、固定座；10、万向轮；11、伸缩杆；12、放置板；13、支撑柱；14、弹簧；15、滑动柱；16、左支板；17、右支板；18、左安装杆；19、右安装杆；20、左加固杆；21、右加固杆；22、左固定杆；23、右固定杆；24、收纳箱；25、左耐高温垫片；26、右耐高温垫片；27、限位块；28、制动板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构，包括底板1、四组立柱2、横板3、移动板4、气缸5、连接座6、上压模7、下压模8和固定座9，底板1底端设置有四组万向轮10，四组立柱2顶端均与横板3底端连接，四组立柱2底端均与底板1顶端连接，移动板4可滑动套设在四组立柱2上，横板3顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸5安装在横板3顶端中央区域，气缸5底部输出端设置有伸缩杆11，伸缩杆11底端穿过伸缩孔并与移动板4顶端中央区域连接，连接座6顶端与移动板4底端中央区域连接，连接座6底端与上压模7顶端中央区域连接，固定座9底端与底板1顶端中央区域连接，固定座9顶端与下压模8底端中央区域连接；还包括放置板12、四组支撑柱13、四组弹簧14、四组滑动柱15、左支板16和右支板17，四组支撑柱13底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑柱13顶端中央区域设置有四组伸缩槽，四组滑动柱15顶端分别与放置板12底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑动柱15底端分别伸入至四组伸缩槽内，四组弹簧14顶端分别与四组滑动柱15底端连接，四组弹簧14底端分别与四组伸缩槽内底侧壁中央区域连接，放置板12顶端中央区域纵向设置有贯通孔，贯通孔内径略大于下压模8的外径，左支板16右端和右支板17左端分别与上压模7左侧壁和右侧壁下半区域连接；首先将经过加热软化的玻璃原料放置于放置板上方，通过放置板对玻璃原料进行承托，使得在上压模向下运动的过程中，玻璃原料较难以发生掉落，通过气缸控制上压模向下运动，上压模底端与玻璃原料接触之后继续向下运动，四组滑动柱分别压缩四组弹簧的同时使得放置板向下运动，此时下压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构，包括底板（1）、四组立柱（2）、横板（3）、移动板（4）、气缸（5）、连接座（6）、上压模（7）、下压模（8）和固定座（9），底板（1）底端设置有四组万向轮（10），四组立柱（2）顶端均与横板（3）底端连接，四组立柱（2）底端均与底板（1）顶端连接，移动板（4）可滑动套设在四组立柱（2）上，横板（3）顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸（5）安装在横板（3）顶端中央区域，气缸（5）底部输出端设置有伸缩杆（11），伸缩杆（11）底端穿过伸缩孔并与移动板（4）顶端中央区域连接，连接座（6）顶端与移动板（4）底端中央区域连接，连接座（6）底端与上压模（7）顶端中央区域连接，固定座（9）底端与底板（1）顶端中央区域连接，固定座（9）顶端与下压模（8）底端中央区域连接；其特征在于，还包括放置板（12）、四组支撑柱（13）、四组弹簧（14）、四组滑动柱（15）、左支板（16）和右支板（17），四组支撑柱（13）底端分别与底板（1）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑柱（13）顶端中央区域设置有四组伸缩槽，四组滑动柱（15）顶端分别与放置板（12）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑动柱（15）底端分别伸入至四组伸缩槽内，四组弹簧（14）顶端分别与四组滑动柱（15）底端连接，四组弹簧（14）底端分别与四组伸缩槽内底侧壁中央区域连接，放置板（12）顶端中央区域纵向设置有贯通孔，贯通孔内径略大于下压模（8）的外径，左支板（16）右端和右支板（17）左端分别与上压模（7）左侧壁和右侧壁下半区域连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构，包括底板（1）、四组立柱（2）、横板（3）、移动板（4）、气缸（5）、连接座（6）、上压模（7）、下压模（8）和固定座（9），底板（1）底端设置有四组万向轮（10），四组立柱（2）顶端均与横板（3）底端连接，四组立柱（2）底端均与底板（1）顶端连接，移动板（4）可滑动套设在四组立柱（2）上，横板（3）顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸（5）安装在横板（3）顶端中央区域，气缸（5）底部输出端设置有伸缩杆（11），伸缩杆（11）底端穿过伸缩孔并与移动板（4）顶端中央区域连接，连接座（6）顶端与移动板（4）底端中央区域连接，连接座（6）底端与上压模（7）顶端中央区域连接，固定座（9）底端与底板（1）顶端中央区域连接，固定座（9）顶端与下压模（8）底端中央区域连接；其特征在于，还包括放置板（12）、四组支撑柱（13）、四组弹簧（14）、四组滑动柱（15）、左支板（16）和右支板（17），四组支撑柱（13）底端分别与底板（1）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑柱（13）顶端中央区域设置有四组伸缩槽，四组滑动柱（15）顶端分别与放置板（12）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滑动柱（15）底端分别伸入至四组伸缩槽内，四组弹簧（14）顶端分别与四组滑动柱（15）底端连接，四组弹簧（14）底端分别与四组伸缩槽内底侧壁中央区域连接，放置板（12）顶端中央区域纵向设置有贯通孔，贯通孔内径略大于下压模（8）的外径，左支板（16）右端和右支板（17）左端分别与上压模（7）左侧壁和右侧壁下半区域连接。


2.如权利要求1所述的一种玻璃锅盖的炉外成形压模机构，其特征在于，还包括左安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：方广林，
申请(专利权)人：镇江杰欣厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32