【技术实现步骤摘要】
一种熟料窑灰与生料浆混合压球入窑装置
本技术属于氧化铝生产领域，具体涉及一种熟料窑灰与生料浆混合压球入窑装置。
技术介绍
随着环保要求力度加大，熟料烧结收尘效果要求越来越高，熟料窑收尘灰按工艺要求从窑尾返回回转窑循环使用，但是由于在收尘灰从窑尾返进回转窑过程中，窑灰飞扬程度大，未进流程就重新被收尘吸收，造成收尘灰在窑尾和收尘系统来回循环，从窑头到窑尾产灰量3-4吨/小时，由于循环量增加使收尘量达到9-10吨/小时，大大增加了收尘系统的负荷，严重影响熟料窑的台时产能。
技术实现思路
利用先进的制球设备，将收尘窑灰压成球入窑。这样可减少窑灰在收尘及输送系统的循环量，从而达到窑提产和降低窑灰输送系统负荷目的。本技术是通过以下技术方案实现的：一种熟料窑灰与生料浆混合压球入窑装置，包括提升装置1、生料管2、压球装置3、搅拌装置4、下料管5、第一窑灰管7和第二窑灰管6；在提升装置1右侧顶端连有第一窑灰管7，第一窑灰管7下方分叉出第二窑灰管6，第二窑灰管6下端与搅拌装置4相连，搅拌装置4还连接有生料管2，生料管2的末端有喷洒头，生料浆通过生料管2引入搅拌装置4，搅拌装置4下端是压球装置3，压球装置3下端安装下料管5，下料管5倾斜入窑。进一步地，第一窑灰管7和第二窑灰管6上均安装有插板。进一步地，生料管2末端的喷洒头能拆卸，方便清理。进一步地，生料管2上安装有球阀，根据压球情况，可调节料浆配入量，确保压球效果。进一步地，压球装置3为变频可调速。本技术将收尘窑灰压成球...
【技术保护点】
1.一种熟料窑灰与生料浆混合压球入窑装置，其特征在于：所述装置包括提升装置(1)、生料管(2)、压球装置(3)、搅拌装置(4)、下料管(5)、第一窑灰管(7)和第二窑灰管(6)；在提升装置(1)右侧顶端连有第一窑灰管(7)，第一窑灰管(7)下方分叉出第二窑灰管(6)，所述第二窑灰管(6)下端与搅拌装置(4)相连，所述搅拌装置(4)还连接有生料管(2)，所述生料管(2)的末端设有喷洒头，生料浆通过生料管(2)引入搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)下端是压球装置(3)，所述压球装置(3)下端安装下料管(5)，所述下料管(5)倾斜入窑。/n
【技术特征摘要】
1.一种熟料窑灰与生料浆混合压球入窑装置，其特征在于：所述装置包括提升装置(1)、生料管(2)、压球装置(3)、搅拌装置(4)、下料管(5)、第一窑灰管(7)和第二窑灰管(6)；在提升装置(1)右侧顶端连有第一窑灰管(7)，第一窑灰管(7)下方分叉出第二窑灰管(6)，所述第二窑灰管(6)下端与搅拌装置(4)相连，所述搅拌装置(4)还连接有生料管(2)，所述生料管(2)的末端设有喷洒头，生料浆通过生料管(2)引入搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)下端是压球装置(3)，所述压球装置(3)下端安装下料管(5)，所述下料管(5)倾斜入窑。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王素刚，张民泽，蒲天武，段随革，原义勇，张志军，李文化，郭晋梅，李建伟，
申请(专利权)人：中铝山西新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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