一种铝灰回收处理系统及其处理方法技术方案

本发明专利技术提供了一种铝灰回收处理系统及其处理方法。该系统包括铝灰筛分处理系统，与铝灰筛分处理系统相连接的铝灰反应系统，与铝灰反应系统相连接的反应物料分离干燥系统，与反应物料分离干燥系统相连接的成品存储系统。该系统通过粉尘收集管道将处理过程中的粉尘进行回收，避免了粉尘对于周围环境的影响，而且更好的避免了资源损失，提高了资源回收率。通过惰性气体的通入，有效解决了铝灰处理过程中可能带来的安全性问题。使其中产生的氨气等气体能够作为资源进行安全有效回收。该系统将废弃物铝灰进行了全面处理，对其中各种资源进行了有效回收，最终剩余气体作为系统的热源使用，整个系统实现了全部资源的循环利用，具有很好的社会经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种铝灰回收处理系统及其处理方法
本专利技术属于废旧资源综合处理再利用
具体涉及一种铝灰回收处理系统及其处理方法。
技术介绍
铝灰是电解铝或铸造铝生产工艺中产生的熔渣经冷却加工后的产物，铝灰作为固体废弃物，产生于铝发生熔融的所有生产工序，因此每年产生量巨大。其主要成分包含有氧化铝、氮化铝、碳化铝、硫化铝、可溶性盐等具有经济价值的物质，同时也含有一定量的有害元素。因此，大量的铝灰废弃物若得不到合理的回收处理，不仅会造成资源的浪费，也会对环境造成严重的影响。因此，铝灰的回收处理及其资源再利用一直是该领域中不断探究的问题。目前已有多种对于铝灰的回收处理方法，铝灰中含有的有价资源及其有毒物质，在回收处理过程中很容易产生有毒有害气体，该气体的产生不仅会对环境大气造成较大的影响，同时也很容易引起爆炸，存在较大的安全隐患，给铝灰的安全高效回收处理带来了一定的困难。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种铝灰回收处理系统及其处理方法。该系统能够对铝灰中的各种成分进行高效安全回收，且该系统能够有效避免有害气体对环境的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝灰回收处理系统，其特征在于，该系统包括铝灰筛分处理系统，与铝灰筛分处理系统相连接的铝灰反应系统，与铝灰反应系统相连接的反应物料分离干燥系统，与反应物料分离干燥系统相连接的成品存储系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝灰回收处理系统，其特征在于，该系统包括铝灰筛分处理系统，与铝灰筛分处理系统相连接的铝灰反应系统，与铝灰反应系统相连接的反应物料分离干燥系统，与反应物料分离干燥系统相连接的成品存储系统。


2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述的铝灰筛分处理系统包括下料斗，与下料斗出料口相连接的提升机，与提升机出料口连接的原料仓，位于原料仓出口正下方的输送带，与输送带下料端相连接的球磨机，与球磨机相连接的提升机，与提升机相连接的滚动筛，滚动筛分别与磁选机、60-80目颗粒存储罐及小于80目颗粒存储罐相连接；所述的磁选机出料口与铝颗粒存储罐相连接，60-80目颗粒存储罐通过物料管道与球磨机相连接，小于80目颗粒存储罐出料口正下方设有螺旋输送机，螺旋输送机出料口将物料输送至铝灰反应系统；
所述的铝灰筛分处理系统还包括多条粉尘收集管道，以及与收集管道出口相连接的布袋除尘器；多条收集管道分别用于收集下料斗、原料仓、球磨机、60-80目颗粒存储罐及小于80目颗粒存储罐中的粉尘，然后经过布袋除尘器将收集的粉尘输送至小于80目颗粒存储罐中。


3.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述的铝灰反应系统包括搅拌罐，与搅拌罐相连接的浆液泵，与浆液泵相连接的反应罐；搅拌罐及反应罐上端第一气体出口均与第一水封罐相连接，第一水封罐的气体出口与浓氨装置相连通，反应罐上端第二气体出口还与第二水封罐相连接，第二水封罐与稀氨装置相连接，反应罐底端物料出口通过物料管道通向反应物料分离干燥系统；
优选地，铝灰反应系统还包括紧急处理池，所述紧急处理池的进口与反应罐底端出料口相连接，紧急处理池的出口与搅拌罐相连接。


4.根据权利要求3所述的处理系统，其特征在于，所述的铝灰反应系统还包括氮气存储罐，氮气存储罐通过气体管道分别通过搅拌罐及反应罐中。


5.根据权利要求3所述的处理系统，其特征在于，所述的稀氨装置包括与铝灰反应系统相连接的洗涤塔，洗涤塔底端出料口与中间存储罐相连通，中间存储罐与出料泵相连通，出料泵通向硫酸铵存储罐；该装置还包括硫酸存储罐，硫酸存储罐通过循环泵与洗涤塔上部进口相连通；
所述的浓氨装置包括硫化氢反应器，硫化氢反应器底端出料口与硫氢化钠存储罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯红林，杨幸杰，李克飞，李炳辉，李亚涛，孙宝峰，
申请(专利权)人：河南明泰科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41