一种用于橡胶挤出机的冷却管结构制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶生产领域，具体是一种用于橡胶挤出机的冷却管结构，包括冷却管、冷却套、吹风电机、模头和增压盒，所述冷却套位于所述冷却管的中间位置处，所述冷却套的外壁上固定有螺旋翅片，所述冷却管的内壁设有进气壁，所述进气壁、冷却管与所述冷却套之间形成密封的夹层，所述冷却管的端面上设有与所述夹层连接的换水阀；在冷却套的外壁上设有螺旋翅片，增加冷却套与冷却液之间的换热效率，使冷却液内外层的热量传递较为均匀，另外在冷却套的末端设置了吹风口，并利用吹风电机将外部的空气吸入，并通过进气通道对空气进行换热，吹风口对模头挤出的橡胶进行冷却，因此达到比较好的冷却效果，且便于橡胶的成型。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶挤出机的冷却管结构
本技术涉及橡胶生产领域，具体是一种用于橡胶挤出机的冷却管结构。
技术介绍
橡胶管挤出机又称压出机，为橡胶制品生产中重要的工艺设备之一。在橡胶工业胶料加工成型中，橡胶管挤出机同压延机一起并列为两大主导生产机种，用途广泛，可加工制造各种条状、管状、棒状、板状等各种异型橡胶材料，而且随着科技的发展，如今的橡胶管挤出机可以生产板状胶料、钢帘线胶布以及金属、纤维线材覆胶等。申请号为CN201920118896.1的技术涉提出一种橡胶管挤出机，具有能够制得不同直径与厚度的橡胶管，冷却速度快的优点，但是该方案通过橡胶与冷却管接触的方式进行冷却，冷却方式不够均匀，不能达到较好的冷却效果。因此，本领域技术人员提供了一种用于橡胶挤出机的冷却管结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于橡胶挤出机的冷却管结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于橡胶挤出机的冷却管结构，包括冷却管、冷却套、吹风电机、模头和增压盒，所述冷却套位于所述冷却管的中间位置处，所述冷却套的外壁上固定有螺旋翅片，所述冷却管的内壁设有进气壁，所述进气壁、冷却管与所述冷却套之间形成密封的夹层，所述冷却管的端面上设有与所述夹层连接的换水阀，所述夹层中填充有冷却液，所述进气壁与所述冷却管之间形成进气通道，所述冷却管远离所述换水阀一端设有增压盒，所述增压盒上设有吹风电机，所述吹风电机的输出端设有位于所述增压盒内部的叶片，所述增压盒的内部设有增压腔，所述增压腔与所述进气通道连通，所述冷却套的末端位于所述增压腔内，且所述冷却套的末端可拆卸连接有所述模头，所述冷却套的末端上设有与所述增压腔连通的吹风口。作为本技术再进一步的方案：所述螺旋翅片位于所述夹层的内部，所述螺旋翅片沿所述冷却套的长度方向分布，所述螺旋翅片与所述冷却套均为铝质。作为本技术再进一步的方案：所述进气壁的外壁上设有若干个沿其长度方向分布的换热翅片，所述换热翅片与所述进气壁均为铝质。作为本技术再进一步的方案：所述吹风口的数量至少为六个，且六个所述吹风口呈中心对称分布。作为本技术再进一步的方案：所述吹风口与所述冷却套的轴线方向具有四十五度的倾斜角。作为本技术再进一步的方案：所述增压盒与所述冷却管焊接固定，所述增压盒上设有螺孔，所述模头与所述增压盒通过螺栓可拆卸连接。作为本技术再进一步的方案：所述换水阀的数量为两个，且两个所述换水阀分别位于所述冷却套的上方和下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在冷却套的外壁上设有螺旋翅片，可以增加冷却套与冷却液之间的换热效率，使冷却液内外层的热量传递较为均匀，另外在冷却套的末端设置了吹风口，并利用吹风电机将外部的空气吸入，并通过进气通道对空气进行换热，并通过吹风口对模头挤出的橡胶进行冷却，因此达到比较好的冷却效果，且便于橡胶的成型。附图说明图1为一种用于橡胶挤出机的冷却管结构的结构示意图；图2为一种用于橡胶挤出机的冷却管结构的内部结构示意图；图3为图2的左视剖面结构示意图；图4为图2的右视结构示意图。图中：1、冷却管；101、进气通道；11、换水阀；12、换热翅片；13、进气壁；2、冷却套；21、螺旋翅片；3、吹风电机；301、增压腔；302、吹风口；31、叶片；4、模头；5、增压盒。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于橡胶挤出机的冷却管结构，包括冷却管1、冷却套2、吹风电机3、模头4和增压盒5，冷却套2位于冷却管1的中间位置处，冷却套2的外壁上固定有螺旋翅片21，冷却管1的内壁设有进气壁13，进气壁13、冷却管1与冷却套2之间形成密封的夹层，冷却管1的端面上设有与夹层连接的换水阀11，夹层中填充有冷却液，进气壁13与冷却管1之间形成进气通道101，冷却管1远离换水阀11一端设有增压盒5，增压盒5上设有吹风电机3，吹风电机3的输出端设有位于增压盒5内部的叶片31，增压盒5的内部设有增压腔301，增压腔301与进气通道101连通，冷却套2的末端位于增压腔301内，且冷却套2的末端可拆卸连接有模头4，冷却套2的末端上设有与增压腔301连通的吹风口302。本实施例中，冷却套2位于冷却管1的中间位置处，冷却套2的外壁上固定有螺旋翅片21，通过螺旋翅片21可以增加冷却套2与冷却液之间的接触面积，进而增加了换热效率，同时若利用换水阀11进行换水，可以在冷却管1中形成循环的水冷效果，达到更高的冷却和换水效率，冷却管1的内壁设有进气壁13，进气壁13、冷却管1与冷却套2之间形成密封的夹层，冷却管1的端面上设有与夹层连接的换水阀11，换水阀11是一端带有螺头的堵头，夹层中填充有冷却液，冷却液是冷却水，进气壁13与冷却管1之间形成进气通道101，冷却管1远离换水阀11一端设有增压盒5，增压盒5上设有吹风电机3，吹风电机3的输出端设有位于增压盒5内部的叶片31，增压盒5的内部设有增压腔301，增压腔301与进气通道101连通，冷却套2的末端位于增压腔301内，且冷却套2的末端可拆卸连接有模头4，冷却套2的末端上设有与增压腔301连通的吹风口302，当吹风电机3接入外部电源后，带动前端的叶片31转动，叶片31转动向着增压腔301的方向吹风，使空气从进气通道101中进入，并经过增压腔301从吹风口302排入到冷却套2的内部，刚好对从模头4中挤出的橡胶进行冷却，达到更好的成型效果。在图2中：螺旋翅片21位于夹层的内部，螺旋翅片21沿冷却套2的长度方向分布，螺旋翅片21与冷却套2均为铝质，通过铝质的螺旋翅片21与冷却套2达到好的冷却效果。在图1和图2中：进气壁13的外壁上设有若干个沿其长度方向分布的换热翅片12，换热翅片12与进气壁13均为铝质，通过铝质的换热翅片12与进气壁13达到好的热交换效果。在图2中：吹风口302的数量至少为六个，且六个吹风口302呈中心对称分布，吹风口302与冷却套2的轴线方向具有四十五度的倾斜角，可以对挤出的橡胶进行均匀的吹风。在图2和图3中：增压盒5与冷却管1焊接固定，增压盒5上设有螺孔，模头4与增压盒5通过螺栓可拆卸连接，便于更换不同的模头4，以生产不同的产品，模头4安装在挤出机上。在图1和图2中：换水阀11的数量为两个，且两个换水阀11分别位于冷却套2的上方和下方，上方的换水阀11排水，下方的换水阀11进流动水，水流在螺旋翅片21之间流动，形成高效的换热。本技术的工作原理是：冷却套2的外壁上固定有螺旋翅片21，通过螺旋翅片21可以增加冷却套2与冷却液之间的接触面积，进而增加了换热效率，同时若利用换水阀11进行换水，可以在冷却管1中形成循环的水冷效果，达到更高的冷却和换水效率，当吹风电机3接入外部电源后，带动前端的叶片31转动，叶片31转动向着增压腔301的方向吹风，使空气从进气通道10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于橡胶挤出机的冷却管结构，其特征在于，包括冷却管（1）、冷却套（2）、吹风电机（3）、模头（4）和增压盒（5），所述冷却套（2）位于所述冷却管（1）的中间位置处，所述冷却套（2）的外壁上固定有螺旋翅片（21），所述冷却管（1）的内壁设有进气壁（13），所述进气壁（13）、冷却管（1）与所述冷却套（2）之间形成密封的夹层，所述冷却管（1）的端面上设有与所述夹层连接的换水阀（11），所述夹层中填充有冷却液，所述进气壁（13）与所述冷却管（1）之间形成进气通道（101），所述冷却管（1）远离所述换水阀（11）一端设有增压盒（5），所述增压盒（5）上设有吹风电机（3），所述吹风电机（3）的输出端设有位于所述增压盒（5）内部的叶片（31），所述增压盒（5）的内部设有增压腔（301），所述增压腔（301）与所述进气通道（101）连通，所述冷却套（2）的末端位于所述增压腔（301）内，且所述冷却套（2）的末端可拆卸连接有所述模头（4），所述冷却套（2）的末端上设有与所述增压腔（301）连通的吹风口（302）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶挤出机的冷却管结构，其特征在于，包括冷却管（1）、冷却套（2）、吹风电机（3）、模头（4）和增压盒（5），所述冷却套（2）位于所述冷却管（1）的中间位置处，所述冷却套（2）的外壁上固定有螺旋翅片（21），所述冷却管（1）的内壁设有进气壁（13），所述进气壁（13）、冷却管（1）与所述冷却套（2）之间形成密封的夹层，所述冷却管（1）的端面上设有与所述夹层连接的换水阀（11），所述夹层中填充有冷却液，所述进气壁（13）与所述冷却管（1）之间形成进气通道（101），所述冷却管（1）远离所述换水阀（11）一端设有增压盒（5），所述增压盒（5）上设有吹风电机（3），所述吹风电机（3）的输出端设有位于所述增压盒（5）内部的叶片（31），所述增压盒（5）的内部设有增压腔（301），所述增压腔（301）与所述进气通道（101）连通，所述冷却套（2）的末端位于所述增压腔（301）内，且所述冷却套（2）的末端可拆卸连接有所述模头（4），所述冷却套（2）的末端上设有与所述增压腔（301）连通的吹风口（302）。


2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶挤出机的冷却管结构，其特征在于，所述螺旋翅片（21）位于所述夹层的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁义，蔡菊芬，
申请(专利权)人：蔡菊芬，
类型：新型
国别省市：广东;44