本实用新型专利技术是一种聚乙烯管生产用冷却装置，包括冷却箱、水箱和管体，所述冷却箱内设有隔板并沿管体运动方向分隔成水冷室和气冷室，冷却箱的侧壁及隔板上均沿管体的运动方向设有通孔，水冷室和气冷室内通孔下方均设有升降板，升降板下部为升降空腔，升降空腔内设有升降机构，升降板上方的水冷室内设有水冷机构，升降板上方的气冷室内设有气冷机构，水冷室内的水经过出水管流入水箱内，水箱连有循环水管。本实用新型专利技术在使用时，对管体先使用循环的温水冷却，再使用冷水冷却，防止管体开裂，有助于维持管体的性能，提高了冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯管生产用冷却装置
本技术涉及聚乙烯管生产
，尤其涉及一种聚乙烯管生产用冷却装置。
技术介绍
聚乙烯管又称PE管，PE管在目前中国的市政管材市场稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。聚乙烯管在挤出后需要冷却定型，现在常常采用自然降温的方法使聚乙烯管冷却，但是这种方法冷却比较慢，不利于后续加工和零件的安装，降低了生产效率，而一些冷却装置直接采用水冷方法，聚乙烯管在骤冷时，容易开裂，不利于维持管体的性能，有待改进。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种聚乙烯管生产用冷却装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种聚乙烯管生产用冷却装置，包括冷却箱、水箱和管体，所述冷却箱内设有隔板并沿管体运动方向分隔成水冷室和气冷室，冷却箱的侧壁及隔板上均沿管体的运动方向设有通孔，水冷室和气冷室内通孔下方均设有升降板，升降板下部为升降空腔，升降空腔内设有升降机构，升降板上方的水冷室内设有水冷机构，升降板上方的气冷室内设有气冷机构，水冷室内的水经过出水管流入水箱内，水箱连有循环水管，循环水管上设有增压水泵，所述水冷室内远离气冷室的半部分水冷机构与循环水管相连，靠近气冷室的半部分水冷机构连有冷水管，冷水管内的水温低于循环水管内的水温。所述升降机构包括第一伸缩气缸和若干组伸缩架，伸缩架包括两个伸缩杆，两个伸缩杆的一端转动连接，伸缩架的两端分别铰接在升降板和冷却箱内底壁上，若干组伸缩架围绕第一伸缩气缸设置。所述水冷机构包括成对设置的上水冷块和下水冷块，气冷机构包括成对设置的上气冷块和下气冷块，升降板上固定有若干个固定座，下水冷块和下气冷块固定在固定座上，水冷室和气冷室的内顶部均连有若干个第二伸缩气缸，上水冷块和上气冷块分别固定在第二伸缩气缸下部，管体依次从上水冷块与下水冷块之间及上气冷块和下气冷块之间穿过，上水冷块和下水冷块相对的面上均设有喷水头，上气冷块和下气冷块相对的面上均设有曝气孔，水冷室内远离气冷室的半部分的喷水头与循环水管相连，靠近气冷室的半部分喷水头与冷水管相连，所述曝气孔连有冷气管，冷气管与设置在冷却箱外的冷风机相连。所述上水冷块和上气冷块的底面均为向上凹的弧形面，所述下水冷块和下气冷块的顶面均为向下凹的弧形面。所述下水冷块和下气冷块的顶面上均设有凹槽，凹槽内滚动设有滚轮，滚轮沿管体的运动方向滚动。所述气冷室内侧壁上设有风扇，风扇的转轴连有电机。所述水冷室和气冷室的顶壁均连有抽湿风机。本技术的有益效果是：本技术在使用时，对管体先使用循环的温水冷却，再使用冷水冷却，防止管体开裂，有助于维持管体的性能，提高了冷却效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术上水冷块的结构示意图；图3为本技术下水冷块的结构示意图；图中：1-冷却箱；2-伸缩架；3-第一伸缩气缸；4-升降空腔；5-升降板；6-气冷室；7-管体；8-固定座；9-下气冷块；10-上气冷块；11-风扇；12-第二伸缩气缸；13-冷风机；14-冷气管；15-抽湿风机；16-冷水管；17-上水冷块；18-循环水管；19-下水冷块；20-出水管；21-水箱；22-增压水泵；23-喷水头；24-滚轮；25-水冷室；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明：具体实施例1：一种聚乙烯管生产用冷却装置，包括冷却箱1、水箱21和管体7，所述冷却箱1内设有隔板并沿管体7运动方向分隔成水冷室25和气冷室6，冷却箱1的侧壁及隔板上均沿管体7的运动方向设有通孔，水冷室25和气冷室6内通孔下方均设有升降板5，升降板5下部为升降空腔4，升降空腔4内设有升降机构，升降板5上方的水冷室25内设有水冷机构，升降板5上方的气冷室6内设有气冷机构，水冷室25内的水经过出水管20流入水箱21内，水箱21连有循环水管18，循环水管18上设有增压水泵22，所述水冷室25内远离气冷室6的半部分水冷机构与循环水管18相连，靠近气冷室6的半部分水冷机构连有冷水管16，冷水管16内的水温低于循环水管18内的水温。所述升降机构包括第一伸缩气缸3和若干组伸缩架2，伸缩架2包括两个伸缩杆，两个伸缩杆的一端转动连接，伸缩架2的两端分别铰接在升降板5和冷却箱1内底壁上，若干组伸缩架2围绕第一伸缩气缸3设置。所述水冷机构包括成对设置的上水冷块17和下水冷块19，气冷机构包括成对设置的上气冷块10和下气冷块9，升降板5上固定有若干个固定座8，下水冷块19和下气冷块9固定在固定座8上，水冷室25和气冷室6的内顶部均连有若干个第二伸缩气缸12，上水冷块17和上气冷块10分别固定在第二伸缩气缸12下部，管体7依次从上水冷块17与下水冷块19之间及上气冷块10和下气冷块9之间穿过，上水冷块17和下水冷块19相对的面上均设有喷水头23，上气冷块10和下气冷块9相对的面上均设有曝气孔，水冷室25内远离气冷室6的半部分的喷水头23与循环水管18相连，靠近气冷室6的半部分喷水头23与冷水管16相连，所述曝气孔连有冷气管14，冷气管14与设置在冷却箱1外的冷风机13相连。所述上水冷块17和上气冷块10的底面均为向上凹的弧形面，所述下水冷块19和下气冷块9的顶面均为向下凹的弧形面。所述下水冷块19和下气冷块9的顶面上均设有凹槽，凹槽内滚动设有滚轮24，滚轮24沿管体7的运动方向滚动。所述水冷室25和气冷室6的顶壁均连有抽湿风机15。本实施例在使用时，通过第一伸缩气缸3可以调节升降板5的高度，第二伸缩气缸12可以调节上水冷块17高度，从而适应不同管径的管体7，管体7首先进入水冷室25，水冷室25前部的喷水头23使用循环水，循环水比冷水温度高，不会使管体7骤冷，后部使用冷水，此种冷却方法有助于保持管体7的性能，将水冷后的管体7吹风，水在挥发过程会带走管体7表面热量，冷却过程均匀、快速；滚轮24随管体7滚动，防止管体7外表面划伤。具体实施例2：一种聚乙烯管生产用冷却装置，包括冷却箱1、水箱21和管体7，所述冷却箱1内设有隔板并沿管体7运动方向分隔成水冷室25和气冷室6，冷却箱1的侧壁及隔板上均沿管体7的运动方向设有通孔，水冷室25和气冷室6内通孔下方均设有升降板5，升降板5下部为升降空腔4，升降空腔4内设有升降机构，升降板5上方的水冷室25内设有水冷机构，升降板5上方的气冷室6内设有气冷机构，水冷室25内的水经过出水管20流入水箱21内，水箱21连有循环水管18，循环水管18上设有增压水泵22，所述水冷室25内远离气冷室6的半部分水冷机构与循环水管18相连，靠近气冷室6的半部分水冷机构连有冷水管16，冷水管16内的水温低于循环水管18内的水温。所述升降机构包括第一伸缩气缸3和若干组伸缩架2，伸缩架2包括两个伸缩杆，两个伸缩杆的一端转动连接，伸缩架2的两端分别铰接在升本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚乙烯管生产用冷却装置，其特征在于，包括冷却箱(1)、水箱(21)和管体(7)，所述冷却箱(1)内设有隔板并沿管体(7)运动方向分隔成水冷室(25)和气冷室(6)，冷却箱(1)的侧壁及隔板上均沿管体(7)的运动方向设有通孔，水冷室(25)和气冷室(6)内通孔下方均设有升降板(5)，升降板(5)下部为升降空腔(4)，升降空腔(4)内设有升降机构，升降板(5)上方的水冷室(25)内设有水冷机构，升降板(5)上方的气冷室(6)内设有气冷机构，水冷室(25)内的水经过出水管(20)流入水箱(21)内，水箱(21)连有循环水管(18)，循环水管(18)上设有增压水泵(22)，所述水冷室(25)内远离气冷室(6)的半部分水冷机构与循环水管(18)相连，靠近气冷室(6)的半部分水冷机构连有冷水管(16)，冷水管(16)内的水温低于循环水管(18)内的水温。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯管生产用冷却装置，其特征在于，包括冷却箱(1)、水箱(21)和管体(7)，所述冷却箱(1)内设有隔板并沿管体(7)运动方向分隔成水冷室(25)和气冷室(6)，冷却箱(1)的侧壁及隔板上均沿管体(7)的运动方向设有通孔，水冷室(25)和气冷室(6)内通孔下方均设有升降板(5)，升降板(5)下部为升降空腔(4)，升降空腔(4)内设有升降机构，升降板(5)上方的水冷室(25)内设有水冷机构，升降板(5)上方的气冷室(6)内设有气冷机构，水冷室(25)内的水经过出水管(20)流入水箱(21)内，水箱(21)连有循环水管(18)，循环水管(18)上设有增压水泵(22)，所述水冷室(25)内远离气冷室(6)的半部分水冷机构与循环水管(18)相连，靠近气冷室(6)的半部分水冷机构连有冷水管(16)，冷水管(16)内的水温低于循环水管(18)内的水温。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管生产用冷却装置，其特征在于，所述升降机构包括第一伸缩气缸(3)和若干组伸缩架(2)，伸缩架(2)包括两个伸缩杆，两个伸缩杆的一端转动连接，伸缩架(2)的两端分别铰接在升降板(5)和冷却箱(1)内底壁上，若干组伸缩架(2)围绕第一伸缩气缸(3)设置。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管生产用冷却装置，其特征在于，所述水冷机构包括成对设置的上水冷块(17)和下水冷块(19)，气冷机构包括成对设置的上气冷块(10)和下气冷块(9)，升降板(5)上固定有若干个固定座(8)，下水冷块(19)和下气冷块(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祖光，
申请(专利权)人：中投天津智能管道股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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