一种超高分子量聚乙烯管材加工挤出成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高分子量聚乙烯管材加工挤出成型设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔顶部的两侧和底部的两侧均设置有加热机构，所述加热机构包括电加热块，所述电加热块的内侧固定连接有电加热管。本实用新型专利技术通过设置底板、固定块、壳体、加热机构、挤出成型设备主体、导热机构、减速机、伺服电机和转轴的相互配合，达到了物料流动性好的优点，解决了现有的挤出成型设备物料流动性能差的问题，当人们在使用挤出成型设备时，不会出现物料受热不均匀，不会导致物料挤出流动性差，不影响其挤出质量，方便人们使用，提高了挤出成型设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯管材加工挤出成型设备
本技术涉及聚乙烯管材加工
，具体为一种超高分子量聚乙烯管材加工挤出成型设备。
技术介绍
聚乙烯管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。在聚乙烯管材加工过程中，需要使用到挤出成型设备，目前现有的挤出成型设备，物料流动性能差，当人们在使用挤出成型设备时，容易出现物料受热不均匀，导致物料挤出流动性差，影响其挤出质量，不方便人们使用，降低了挤出成型设备的实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种超高分子量聚乙烯管材加工挤出成型设备，具备物料流动性好的优点，解决了现有的挤出成型设备物料流动性能差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯管材加工挤出成型设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔顶部的两侧和底部的两侧均设置有加热机构，所述加热机构包括电加热块，所述电加热块的内侧固定连接有电加热管，所述电加热管的表面套设有电加热丝，所述壳体的内腔横向设置有挤出成型设备主体，所述挤出成型设备主体的顶部和底部均设置有导热机构，所述挤出成型设备主体的左侧贯穿至壳体的右侧并连通有挤出头。优选的，所述底板右侧的顶部固定连接有减速机，所述减速机的右侧设置有伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接有安装座，且安装座的底部与底板的顶部固定连接，所述减速机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧贯穿至壳体的内腔并与挤出成型设备主体的右侧固定连接。优选的，所述导热机构包括石墨烯导热板，所述石墨烯导热板远离导热机构的一侧设置有导热铜板。优选的，所述挤出成型设备主体顶部的左侧和底部的左侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆的外侧与壳体内腔的顶部和底部固定连接。优选的，所述挤出成型设备主体顶部的右侧连通有进料管，且进料管的顶部贯穿至壳体的顶部并连通有进料斗。三有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种超高分子量聚乙烯管材加工挤出成型设备，具备以下有益效果：1、本技术通过设置底板、固定块、壳体、加热机构、挤出成型设备主体、导热机构、减速机、伺服电机和转轴的相互配合，达到了物料流动性好的优点，解决了现有的挤出成型设备物料流动性能差的问题，当人们在使用挤出成型设备时，不会出现物料受热不均匀，不会导致物料挤出流动性差，不影响其挤出质量，方便人们使用，提高了挤出成型设备的实用性。2、本技术通过设置安装座，对伺服电机在使用时起到了固定稳定的作用，通过设置支撑杆，对挤出成型设备主体在使用时起到了防抖动的作用，通过设置固定块，对壳体在使用时起到了防晃动的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术壳体结构剖面图；图3为本技术导热机构结构局部剖面图。图中：1、底板；2、固定块；3、壳体；4、加热机构；41、电加热块；42、电加热管；43、电加热丝；5、挤出成型设备主体；6、导热机构；61、石墨烯导热板；62、导热铜板；7、减速机；8、伺服电机；9、转轴。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种超高分子量聚乙烯管材加工挤出成型设备，包括底板1，底板1右侧的顶部固定连接有减速机7，减速机7的右侧设置有伺服电机8，伺服电机8的底部固定连接有安装座，通过设置安装座，对伺服电机8在使用时起到了固定稳定的作用，且安装座的底部与底板1的顶部固定连接，减速机7的输出端固定连接有转轴9，转轴9的左侧贯穿至壳体3的内腔并与挤出成型设备主体5的右侧固定连接，底板1顶部的两侧均固定连接有固定块2，通过设置固定块2，对壳体3在使用时起到了防晃动的作用，固定块2的顶部固定连接有壳体3，壳体3内腔顶部的两侧和底部的两侧均设置有加热机构4，加热机构4包括电加热块41，电加热块41的内侧固定连接有电加热管42，电加热管42的表面套设有电加热丝43，壳体3的内腔横向设置有挤出成型设备主体5，挤出成型设备主体5顶部的右侧连通有进料管，且进料管的顶部贯穿至壳体3的顶部并连通有进料斗，挤出成型设备主体5顶部的左侧和底部的左侧均固定连接有支撑杆，通过设置支撑杆，对挤出成型设备主体5在使用时起到了防抖动的作用，且支撑杆的外侧与壳体3内腔的顶部和底部固定连接，挤出成型设备主体5的顶部和底部均设置有导热机构6，导热机构6包括石墨烯导热板61，石墨烯导热板61远离导热机构6的一侧设置有导热铜板62，挤出成型设备主体5的左侧贯穿至壳体3的右侧并连通有挤出头，通过设置底板1、固定块2、壳体3、加热机构4、挤出成型设备主体5、导热机构6、减速机7、伺服电机8和转轴9的相互配合，达到了物料流动性好的优点，解决了现有的挤出成型设备物料流动性能差的问题，当人们在使用挤出成型设备时，不会出现物料受热不均匀，不会导致物料挤出流动性差，不影响其挤出质量，方便人们使用，提高了挤出成型设备的实用性。使用时，人们首先通过外置控制器打开电加热块41，电加热块41开始对电加热管42和电加热丝43开始加热，使其在壳体3内开始加热，并对挤出成型设备主体5进行加热，同时导热铜板62开始对壳体3内的热量进行吸附，同步导热铜板62将热量通过石墨烯导热板61导入挤出成型设备主体5内，增加其加热效果，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高分子量聚乙烯管材加工挤出成型设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的顶部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)内腔顶部的两侧和底部的两侧均设置有加热机构(4)，所述加热机构(4)包括电加热块(41)，所述电加热块(41)的内侧固定连接有电加热管(42)，所述电加热管(42)的表面套设有电加热丝(43)，所述壳体(3)的内腔横向设置有挤出成型设备主体(5)，所述挤出成型设备主体(5)的顶部和底部均设置有导热机构(6)，所述挤出成型设备主体(5)的左侧贯穿至壳体(3)的右侧并连通有挤出头。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯管材加工挤出成型设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的顶部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)内腔顶部的两侧和底部的两侧均设置有加热机构(4)，所述加热机构(4)包括电加热块(41)，所述电加热块(41)的内侧固定连接有电加热管(42)，所述电加热管(42)的表面套设有电加热丝(43)，所述壳体(3)的内腔横向设置有挤出成型设备主体(5)，所述挤出成型设备主体(5)的顶部和底部均设置有导热机构(6)，所述挤出成型设备主体(5)的左侧贯穿至壳体(3)的右侧并连通有挤出头。


2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯管材加工挤出成型设备，其特征在于：所述底板(1)右侧的顶部固定连接有减速机(7)，所述减速机(7)的右侧设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的底部固定连接有安装座，且安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋春雷，
申请(专利权)人：辽宁安达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21