一种PE复合管材生产用挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE复合管材生产用挤出机，包括粉碎机构，所述粉碎机构一侧固定连接有上料池，所述上料池内部置有上料料筒，所述上料料筒底部一侧开设有吸料口，所述上料料筒内部转动连接有输送螺杆，所述上料料筒底部固定连接有变速电机，所述变速电机的输出轴与输送螺杆轴心处固定连接，所述上料料筒顶部固定连接有出料管，所述出料管底部设有挤出机本体，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置有上料料筒，物料通过吸料口进入上料料筒内部，通过变速电机转动带动输送螺杆转动，将物料均匀的输送至出料管，落入入料漏斗中，对物料进行热熔挤出，减少人员工作量，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PE复合管材生产用挤出机
本技术涉及PE复合管生产
，具体为一种PE复合管材生产用挤出机。
技术介绍
聚乙烯（polyethylene，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，工业上常采用挤塑成型方法，生产薄膜制品、各种大小中空容器、管材等，目前常见挤塑过程中，物料都是由人工搬运进行加料或是利用大型设备将物料提升至入料口进行上料，此种方法极其不便且费时费力，若一不小心加料过多甚至会使入料漏斗中物料溢出，导致浪费原料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE复合管材生产用挤出机，以解决上述
技术介绍
提出的目前生产PE管材时，挤出机上料不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE复合管材生产用挤出机，包括粉碎机构，所述粉碎机构一侧固定连接有上料池，所述上料池内部置有上料料筒，所述上料料筒底部一侧开设有吸料口，所述上料料筒内部转动连接有输送螺杆，所述上料料筒底部固定连接有变速电机，所述变速电机的输出轴与输送螺杆轴心处固定连接，所述上料料筒顶部固定连接有出料管，所述出料管底部设有挤出机本体。优选的，所述粉碎机构，包括粉碎漏斗，所述粉碎漏斗底部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱一侧贯通连接有第一驱动电机，所述粉碎箱靠近所述上料池一侧还开设有出料口，所述出料口固定连接有接料盘，所述第一驱动电机的驱动轴贯穿所述粉碎箱与切粒刀盘组轴心固定连接，所述粉碎漏斗与所述粉碎箱外侧设有固定架，所述第一驱动电机底部置于所述固定架上。优选的，所述挤出机本体，包括操作台，所述操作台顶部固定安装开关面板，所述操作台一侧固定连接有挤出机机筒，所述挤出机机筒顶部贯穿筒壁设置有入料漏斗，所述挤出机机筒内部设有螺旋送料螺杆，所述挤出机机筒与支撑架固定连接，所述支撑架与所述操作台固定连接，所述操作台开设有腔室，所述腔室内部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴贯通所述操作台与所述螺旋送料螺杆轴心固定连接，所述挤出机机筒一端固定连接有挤出模头。优选的，所述挤出机机筒内部分为入料区、加热区、挤出区，所述入料漏斗端为入料区，所述挤出机机筒中部为加热区，所述挤出模头端为挤出区，所述加热区由所述螺旋送料螺杆和电磁加热装置组成，所述电磁加热装置卷绕在所述挤出机机筒中部外壁，所述挤出机机筒中部加热区外壁套设有保温套。优选的，所述变速电机、第一驱动电机、第二驱动电机、电磁加热装置均通过所述开关面板上变速电机控制开关、第一驱动电机控制开关、第二驱动电机控制开关、电磁加热装置控制开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有上料料筒，物料通过吸料口进入上料料筒内部，通过变速电机转动带动输送螺杆转动，将物料均匀的输送至出料管，落入入料漏斗中，对物料进行热熔挤出，减少人员工作量，提高生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术粉碎机构结构示意图；图3为本技术上料料筒结构示意图；图4为吸料口结构示意图；图5为挤出机本体结构示意图；图6为挤出机本体剖面结构示意图。图中：1、粉碎机构；101、粉碎漏斗；102、粉碎箱；103、第一驱动电机；104、出料口；105、接料盘；106、固定架；2、上料池；3、上料料筒；4、吸料口；5、变速电机；6、出料管；7、挤出机本体；701、操作台；702、开关面板；703、挤出机机筒；7031、入料区；7032、加热区；7033、挤出区；7034、电磁加热装置；7035、保温套；704、入料漏斗；705、螺旋送料螺杆；706、支撑架；707、腔室；708、第二驱动电机；709、挤出模头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种PE复合管材生产用挤出机，包括粉碎机构1，粉碎机构1一侧固定连接有上料池2，上料池2内部置有上料料筒3，上料料筒3底部一侧开设有吸料口4，上料料筒3内部转动连接有输送螺杆，上料料筒3底部固定连接有变速电机5，变速电机5的输出轴与输送螺杆轴心处固定连接，上料料筒3顶部固定连接有出料管6，出料管6底部设有挤出机本体7。优选的，粉碎机构1，包括粉碎漏斗101，粉碎漏斗101底部固定连接有粉碎箱102，粉碎箱102一侧贯通连接有第一驱动电机103，粉碎箱102靠近上料池2一侧还开设有出料口104，出料口104固定连接有接料盘105，第一驱动电机103的驱动轴贯穿粉碎箱102与切粒刀盘组轴心固定连接，粉碎漏斗101与粉碎箱102外侧设有固定架106，第一驱动电机103底部置于固定架106上。具体使用时，将原料倒入粉碎漏斗101中，第一驱动电机103转动带动切粒刀盘组队原料进行粉碎切粒，通过出料口104处固定连接的接料盘105落入上料池2中，上料池2内上料料筒3底部固定连接的变速电机5转动带动输送螺杆转动，粉碎后的原料通过吸料口4进入上料料筒3内部，通过输送螺杆转动输送至出料管6处落入挤出机本体7对物料进行热熔挤出成型，方便挤出机的快速上料，同时通过粉碎机构1快速的对原料进行切粒粉碎，提高生产效率。优选的，挤出机本体7，包括操作台701，操作台701顶部固定安装开关面板702，操作台701一侧固定连接有挤出机机筒703，挤出机机筒703顶部贯穿筒壁设置有入料漏斗704，挤出机机筒703内部设有螺旋送料螺杆705，挤出机机筒703与支撑架706固定连接，支撑架706与操作台701固定连接，操作台701开设有腔室707，腔室707内部固定连接有第二驱动电机708，第二驱动电机708的驱动轴贯通操作台701与螺旋送料螺杆705轴心固定连接，挤出机机筒703一端固定连接有挤出模头709。具体使用时，物料通过入料漏斗704落入挤出机机筒703内部，通过腔室707内设置的第二驱动电机708转动带动螺旋送料螺杆705转动，对物料进行传送挤出。优选的，挤出机机筒703内部分为入料区7031、加热区7032、挤出区7033，入料漏斗704端为入料区7031，挤出机机筒703中部为加热区7032，挤出模头709端为挤出区7033，加热区7032由螺旋送料螺杆705和电磁加热装置7034组成，电磁加热装置7034卷绕在挤出机机筒703中部外壁，挤出机机筒703中部加热区7032外壁套设有保温套7035。优选的，变速电机5、第一驱动电机103、第二驱动电机708、电磁加热装置7034均通过开关面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE复合管材生产用挤出机，包括粉碎机构（1），其特征在于：所述粉碎机构（1）一侧固定连接有上料池（2），所述上料池（2）内部置有上料料筒（3），所述上料料筒（3）底部一侧开设有吸料口（4），所述上料料筒（3）内部转动连接有输送螺杆，所述上料料筒（3）底部固定连接有变速电机（5），所述变速电机（5）的输出轴与输送螺杆轴心处固定连接，所述上料料筒（3）顶部固定连接有出料管（6），所述出料管（6）底部设有挤出机本体（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE复合管材生产用挤出机，包括粉碎机构（1），其特征在于：所述粉碎机构（1）一侧固定连接有上料池（2），所述上料池（2）内部置有上料料筒（3），所述上料料筒（3）底部一侧开设有吸料口（4），所述上料料筒（3）内部转动连接有输送螺杆，所述上料料筒（3）底部固定连接有变速电机（5），所述变速电机（5）的输出轴与输送螺杆轴心处固定连接，所述上料料筒（3）顶部固定连接有出料管（6），所述出料管（6）底部设有挤出机本体（7）。


2.根据权利要求1所述的一种PE复合管材生产用挤出机，其特征在于：所述粉碎机构（1），包括粉碎漏斗（101），所述粉碎漏斗（101）底部固定连接有粉碎箱（102），所述粉碎箱（102）一侧贯通连接有第一驱动电机（103），所述粉碎箱（102）靠近所述上料池（2）一侧还开设有出料口（104），所述出料口（104）固定连接有接料盘（105），所述第一驱动电机（103）的驱动轴贯穿所述粉碎箱（102）与切粒刀盘组轴心固定连接，所述粉碎漏斗（101）与所述粉碎箱（102）外侧设有固定架（106），所述第一驱动电机（103）底部置于所述固定架（106）上。


3.根据权利要求1所述的一种PE复合管材生产用挤出机，其特征在于：所述挤出机本体（7），包括操作台（701），所述操作台（701）顶部固定安装开关面板（702），所述操作台（701）一侧固定连接有挤出机机筒（703），所述挤出机机筒（703）顶部贯穿筒壁设置有入料漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：高盟，
申请(专利权)人：山东鼎鑫矿用新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37