一种塑料机器人手加工用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料机器人手加工用注塑模具，包括工作台和下模具，所述工作台的顶部中心处焊接有滑套，所述滑套的内部滑接有下模具，所述下模具的顶部中心处开设有注塑槽，所述注塑槽的底部滑嵌有推料板，所述下模具的底部中心处螺栓固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓与推料板传动连接，所述下模具的底部焊接有贯穿工作台的限位滑柱。本实用新型专利技术中，本注塑模具，可自动化进行注塑件的推料处理，需取出下模具内部的注塑件时，按动控制开关，第一电动伸缩杆可带动推料板在注塑槽内竖直上移，从而将注塑槽内部的注塑件推出，这种结构便于注塑件的推料处理，既便于使用者的日常加工使用，同时也提高了注塑加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料机器人手加工用注塑模具
本技术涉及塑料机器人手加工设备
，尤其涉及一种塑料机器人手加工用注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具，热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以装卸方式可分为移动式、固定式两种。然而现有的塑料机器人手加工用注塑模具，结构简单功能单一，不便于注塑件的取料处理，使用起来费时费力，同时现有的塑料机器人手加工用注塑模具，无法将注塑件的边角进行切余料处理，最后现有的塑料机器人手加工用注塑模具，内部无缓冲保护机构，无法有效的将下模具进行缓冲保护处理，易导致模具的损坏。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料机器人手加工用注塑模具，包括工作台（1）和下模具（4），其特征在于，所述工作台（1）的顶部中心处焊接有滑套（3），所述滑套（3）的内部滑接有下模具（4），所述下模具（4）的顶部中心处开设有注塑槽（14），所述注塑槽（14）的底部滑嵌有推料板（15），所述下模具（4）的底部中心处螺栓固定有第一电动伸缩杆（5），且第一电动伸缩杆（5）的伸缩端通过螺栓与推料板（15）传动连接，所述下模具（4）的底部焊接有贯穿工作台（1）的限位滑柱（16），所述限位滑柱（16）的外部套接有强力弹簧圈（17），且强力弹簧圈（17）位于工作台（1）和下模具（4）之间，所述工作台（1）的顶部四个拐角处焊接有固定...

【技术特征摘要】
1.一种塑料机器人手加工用注塑模具，包括工作台（1）和下模具（4），其特征在于，所述工作台（1）的顶部中心处焊接有滑套（3），所述滑套（3）的内部滑接有下模具（4），所述下模具（4）的顶部中心处开设有注塑槽（14），所述注塑槽（14）的底部滑嵌有推料板（15），所述下模具（4）的底部中心处螺栓固定有第一电动伸缩杆（5），且第一电动伸缩杆（5）的伸缩端通过螺栓与推料板（15）传动连接，所述下模具（4）的底部焊接有贯穿工作台（1）的限位滑柱（16），所述限位滑柱（16）的外部套接有强力弹簧圈（17），且强力弹簧圈（17）位于工作台（1）和下模具（4）之间，所述工作台（1）的顶部四个拐角处焊接有固定滑柱（6），所述固定滑柱（6）外部滑接有升降滑板（9），所述升降滑板（9）的底部中心处螺栓固定有上模具（11），且上模具（11）位于下模具（4）的竖直中线上方，所述上模具（11）的底部焊接有切刀（12），所述固定滑柱（6）的顶部焊接有顶板（7），所述顶板（7）的顶部中心处螺栓固定有第二电动伸缩杆（8），所述第二电动伸缩杆（8）的伸缩端通过螺栓与升降滑板（9）传动连接，所述顶板（7）的前表面中心处嵌设有控制开关（10）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料机器人手加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄欣，
申请(专利权)人：柳州越博机器人技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45