一种混凝土振动台制造技术

技术编号:26903097 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-01 16:25
本实用新型专利技术提供了一种混凝土振动台,包括:固定底板、振动台本体和防撒漏装置,振动台本体固定安装在固定底板上,防撒漏装置外壳可移除式安装在固定底板上,两个限位孔槽对称设置在转动圆盘的两侧,从动连杆的两端分别滑动安装在对应的限位孔槽中,限位板上设有弧形限位通孔,滑动转轴的一端滑动安装在限位通孔内,滑动转轴的另一端转动安装在转动圆盘上,两个推料辊的一端分别通过转轴转动安装在从动连杆的两端,两个推料辊分别设置在振动台本体的台面的两侧,具有防止混凝土撒漏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土振动台
本技术属于建材成型设备
,特别涉及一种混凝土振动台。
技术介绍
混凝土振动台是应用于混凝土振实的常用设备,混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成,台面与底架均用钢板和型钢焊接而成,振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成。并通过一对吊架联轴器安装在台面(反面)中心位置,起着振实过程中平稳、垂直方向的作用。在工地上也常用于将搅拌好的混凝土材料进行振实,方便后期使用或成型。现有混凝土振动台虽然越来越先进,但在实际使用振实的过程中,台面上的混凝土由于振动惯性的问题,在振动的初期混凝土常常从台面撒出,影响工作环境的整洁也造成了不必要的材料浪费。
技术实现思路
本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的现有混凝土振动台使用过程中混凝土易撒漏,造成材料浪费影响环境整洁的技术问题,提供了一种混凝土振动台,具有防止混凝土撒漏的效果。本技术提供的技术方案为:一种混凝土振动台,包括:固定底板、振动台本体和防撒漏装置,所述振动台本体固定安装在固定底板上;防撒漏装置,包括:防撒漏装置外壳,所述防撒漏装置外壳可移除式安装在固定底板上并设置在振动台本体的一侧,驱动电机固定安装在防撒漏装置外壳的外壁上,所述驱动电机的轴穿过防撒漏装置外壳的一端侧壁并与防撒漏装置外壳的内部相通,转动圆盘设置在防撒漏装置外壳的内部并固定安装在驱动电机的轴上,两个限位孔槽对称设置在所述转动圆盘的两侧并固定安装在防撒漏装置外壳的内壁上,从动连杆水平设置在防撒漏装置的内部,所述从动连杆的两端分别滑动安装在对应的限位孔槽中并穿过防撒漏装置外壳的对应侧壁,所述从动连杆的中心设有限位板,所述限位板上设有弧形限位通孔,滑动转轴的一端滑动安装在限位通孔内,所述滑动转轴的另一端转动安装在转动圆盘上,两个推料辊的一端分别通过转轴转动安装在所述从动连杆的两端,所述两个推料辊分别设置在振动台本体的台面的两侧。优选的是,所述从动连杆与限位孔槽为不锈钢材质。优选的是,所述弧形限位通孔的两端均设有缓冲限位孔。优选的是,所述两个推料辊均与振动台本体的台面相切。优选的是,所述推料辊上固定套装有缓冲套。本技术的有益效果体现在以下方面:1、本技术通过在传统振动台上安装防撒漏装置,并通过驱动电机带动转动圆盘转动,并最终通过限位板上的弧形限位通孔的限制作用带动从动连杆的两端来回移动,带动两个推料辊在振动台的两侧移动,可以推动到达台面边缘处的混凝土或混凝土托盘向台面内侧移动,有益于防止混凝土撒漏。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为防撒漏装置的内部结构示意图。1固定底板,2振动台本体,3台面,4防撒漏装置外壳,5驱动电机,6推料辊,7从动连杆,8转动圆盘,9限位孔槽,10限位板,11弧形限位通孔,12缓冲限位孔,13滑动转轴。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1—2所示,本技术提供了一种混凝土振动台,包括:固定底板1、振动台本体2和防撒漏装置,所述振动台本体2固定安装在固定底板1上,可以理解的是,为了在振动台本体2的一侧安装防撒漏装置,固定底板1要比现有振动台的底板要宽;防撒漏装置,包括:防撒漏装置外壳4,所述防撒漏装置外壳4可移除式安装在固定底板1上并设置在振动台本体2的一侧,可移除式安装有益于方便防撒漏装置的检修,同时也方便对固定底板1的清理,有益于方便本技术整体的拆装,驱动电机5固定安装在防撒漏装置外壳4的外壁上,所述驱动电机5的轴穿过防撒漏装置外壳4的一端侧壁并与防撒漏装置外壳4的内部相通,转动圆盘8设置在防撒漏装置外壳4的内部并固定安装在驱动电机5的轴上,两个限位孔槽9对称设置在所述转动圆盘8的两侧并固定安装在防撒漏装置外壳4的内壁上,从动连杆7水平设置在防撒漏装置的内部,所述从动连杆7的两端分别滑动安装在对应的限位孔槽9中并穿过防撒漏装置外壳4的对应侧壁,限位孔槽9有益于防止从动连杆7在往复移动时发生偏移,有益于提高从动连杆7的运动稳定性,所述从动连杆7的中心设有限位板10,所述限位板10上设有弧形限位通孔11,滑动转轴13的一端滑动安装在弧形限位通孔11内,所述滑动转轴13的另一端转动安装在转动圆盘8上,有益于将转动圆盘8的圆周运动转化为从动连杆7的直线往复运动,两个推料辊6的一端分别通过转轴转动安装在所述从动连杆7的两端,所述两个推料辊6分别设置在振动台本体2的台面3的两侧,两个推料辊6有益于双方向限制台面3上的混凝土和混凝土托盘防止向台面3外部撒漏。本技术的工作原理:本技术中振动台本体2的振实过程属于本领域技术人员所熟知的技术,在此不做过多赘述。当振动台本体开始工作后,为了防止混凝土向台面3外侧撒漏,可以启动驱动电机5,驱动电机5带动转动圆盘8转动,当滑动转轴13从运动轨迹最高点向最低点运动时,滑动转轴13从弧形限位通孔11的一端滑动到另一端,滑动的同时将带动从动连杆7向靠近一侧限位孔槽9的方向滑动,最终带动外部的一个推料辊6向靠近台面3内侧移动,另一个推料辊6向远离台面3的方向移动,当滑动转轴13从运动轨迹的最低点向最高点运动时,两个涂料辊的开始同时向与之前相反的方向移动,另一侧台面3对应的推料辊6将会靠近台面3内侧移动,通过上述运动过程,两个推料辊6交替向台面3内侧移动,可以推动运动到台面3边缘的混凝土或混凝土托盘向台面3内侧移动,有益于防止振动过程中混凝土撒漏到台面3外部。从动连杆7与限位孔槽9为不锈钢材质,有益于提高使用寿命,所述弧形限位通孔11的两端均设有缓冲限位孔12,有益于对从动连杆7在移动过程中起到一定的缓冲作用,使从动连杆7运动至端点处速度变缓,提高动作稳定性。两个推料辊6均与振动台本体的台面3相切,保证推料过程中混凝土不会从推料辊6与台面3的间隙撒漏出。推料辊6上固定套装有缓冲套,有益于在推料过程中起到一定缓冲作用,防止推料过程中物料损伤托盘。尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土振动台,其特征在于,包括:固定底板、振动台本体和防撒漏装置,所述振动台本体固定安装在固定底板上;/n防撒漏装置,包括:防撒漏装置外壳,所述防撒漏装置外壳可移除式安装在固定底板上并设置在振动台本体的一侧,驱动电机固定安装在防撒漏装置外壳的外壁上,所述驱动电机的轴穿过防撒漏装置外壳的一端侧壁并与防撒漏装置外壳的内部相通,转动圆盘设置在防撒漏装置外壳的内部并固定安装在驱动电机的轴上,两个限位孔槽对称设置在所述转动圆盘的两侧并固定安装在防撒漏装置外壳的内壁上,从动连杆水平设置在防撒漏装置的内部,所述从动连杆的两端分别滑动安装在对应的限位孔槽中并穿过防撒漏装置外壳的对应侧壁,所述从动连杆的中心设有限位板,所述限位板上设有弧形限位通孔,滑动转轴的一端滑动安装在限位通孔内,所述滑动转轴的另一端转动安装在转动圆盘上,两个推料辊的一端分别通过转轴转动安装在所述从动连杆的两端,所述两个推料辊分别设置在振动台本体的台面的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土振动台,其特征在于,包括:固定底板、振动台本体和防撒漏装置,所述振动台本体固定安装在固定底板上;
防撒漏装置,包括:防撒漏装置外壳,所述防撒漏装置外壳可移除式安装在固定底板上并设置在振动台本体的一侧,驱动电机固定安装在防撒漏装置外壳的外壁上,所述驱动电机的轴穿过防撒漏装置外壳的一端侧壁并与防撒漏装置外壳的内部相通,转动圆盘设置在防撒漏装置外壳的内部并固定安装在驱动电机的轴上,两个限位孔槽对称设置在所述转动圆盘的两侧并固定安装在防撒漏装置外壳的内壁上,从动连杆水平设置在防撒漏装置的内部,所述从动连杆的两端分别滑动安装在对应的限位孔槽中并穿过防撒漏装置外壳的对应侧壁,所述从动连杆的中心设有限位板,所述限位板上设有弧形限位通...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋岩
申请(专利权)人:七台河瑞融轨道交通装备制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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