一种水泥养护水箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥养护水箱，属于水泥养护设备技术领域，养护箱体底部设置有集水箱，养护箱体上端安装有混合箱体、驱动箱体和水蒸气缓冲箱；养护箱体内部设置有升降式承载机构，驱动箱体驱动升降式承载机构升降，升降式承载机构两侧分别平行设置有温度控制光管与湿度控制光管，湿度控制光管上端穿过养护箱体顶部与水蒸气缓冲箱相连通。本实用新型专利技术通过控制器接收湿度传感器组和温度传感器组上的传感器传递的信号，确定养护箱体内部湿度以及温度的分布情况，通过驱动电机带动升降平台上下移动，移动至最接近预设温度湿度的位置，降低了养护箱升温后需长时间等待的时间，保证了水泥的养护条件，提高了试验的精准度。提高了试验的精准度。提高了试验的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥养护水箱


[0001]本技术涉及水泥养护设备
，尤其涉及一种水泥养护水箱。

技术介绍

[0002]在水泥的制作过程中，特别是试制的水泥，在对水泥的配方做出改进后，需要通过专有的设备对其进行养护，使其自然成型，养护的手段包括恒温、增加湿度等等，现有技术中，一般通过水泥养护水箱完成对水泥的基础养护。
[0003]现有的水泥养护水箱当养护箱内的温度降低后需要进行频繁的升温处理，升温后的养护箱内部温度不均匀，需要很长一段时间进行热传导后才可达到符合条件的温度，这样对水泥养护造成影响从而造成实验数据不准确。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有的水泥养护水箱当养护箱内的温度降低后需要进行频繁的升温处理，升温后的养护箱内部温度不均匀，需要很长一段时间进行热传导后才可达到符合条件的温度，这样对水泥养护造成影响从而造成实验数据不准确的技术问题，进而提供了一种水泥养护水箱。
[0005]一种水泥养护水箱，包括：养护箱体、集水箱、密封门、湿度传感器组、温度传感器组、温度控制光管、湿度控制光管、混合箱体、驱动箱体、水蒸气缓冲箱、控制箱和升降式承载机构，
[0006]所述养护箱体底部设置有集水箱，养护箱体底部开有用于过水用的过水槽，养护箱体前端为开口端，养护箱体开口端设置有可开关的密封门，养护箱体上端安装有混合箱体、驱动箱体和水蒸气缓冲箱；
[0007]所述养护箱体内部设置有升降式承载机构，驱动箱体驱动升降式承载机构升降；
[0008]所述升降式承载机构两侧分别平行设置有温度控制光管与湿度控制光管，温度控制光管与湿度控制光管下端均固定安装在养护箱体底部，温度控制光管上端穿过养护箱体顶部与混合箱体箱连通，湿度控制光管上端穿过养护箱体顶部与水蒸气缓冲箱相连通，温度控制光管和湿度控制光管上均开有出气孔；
[0009]所述集水箱底部设置有排水管路，混合箱体上设置有热源气体进气管和冷源气体进气管，水蒸气缓冲箱上设置有水蒸气进气管路和排水管路；
[0010]所述养护箱体内部左右侧壁分别设置有成竖直线性排列的湿度传感器组与温度传感器组，养护箱体侧壁设置有控制箱，控制箱通孔线路与湿度传感器组和温度传感器组相连。
[0011]进一步，所述升降式承载机构包括：升降平台、螺纹杆和盛放箱，所述螺纹杆下端与养护箱体内底部通过轴承座相连，螺纹杆上端穿过护箱体顶部与设置在驱动箱体内的驱动电机输出端相连，所述升降平台上开有螺纹孔和两个光孔，螺纹杆置于升降平台的螺纹孔内，温度控制光管与湿度控制光管置于光孔内，升降平台上设置有多个盛放箱。
[0012]进一步，所述水蒸气缓冲箱内设置有用于引导水滴的倾斜板。
[0013]进一步，所述排水管路、热源气体进气管、冷源气体进气管和水蒸气进气管路上均设置有电磁阀，电磁阀通线路与控制箱相连。
[0014]进一步，所述控制箱内设置有单片机最小系统模块、蓄电池和电机驱动模块，驱动电机通过电机驱动模块与单片机最小系统模块相连，蓄电池为单片机最小系统模块供电，电磁阀、湿度传感器组与温度传感器组均通过线路与单片机最小系统模块相连。
[0015]本技术有益效果：
[0016]本技术通过控制器接收湿度传感器组和温度传感器组上的传感器传递的信号，确定养护箱体内部湿度以及温度的分布情况，通过驱动电机带动升降平台上下移动，移动至最接近预设温度湿度的位置，降低了养护箱升温后需长时间等待的时间，保证了水泥的养护条件，提高了试验的精准度。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术方向一的轴侧图；
[0019]图3是本技术冷源气体进气管安装位置示意图；
[0020]图中，1-养护箱体，2-集水箱，3-密封门，4-湿度传感器组，5-温度传感器组，6-温度控制光管，7-湿度控制光管，8-混合箱体，9-驱动箱体，10-水蒸气缓冲箱，11-控制箱，12-升降式承载机构，12-1-升降平台，12-2-螺纹杆，12-3-盛放箱，12-4-驱动电机，13-过水槽，14-排水管路，15-热源气体进气管，16-冷源气体进气管，17-水蒸气进气管路，18-倾斜板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]以下将结合附图对本技术进行详细说明。
[0023]实施例一：结合图1至图3说明本实施例一种水泥养护水箱，包括：养护箱体1、集水箱2、密封门3、湿度传感器组4、温度传感器组5、温度控制光管6、湿度控制光管7、混合箱体8、驱动箱体9、水蒸气缓冲箱10、控制箱11和升降式承载机构12，
[0024]所述养护箱体1底部设置有集水箱2，养护箱体1底部开有用于过水用的过水槽13，养护箱体1前端为开口端，养护箱体1开口端设置有可开关的密封门3，养护箱体1上端安装有混合箱体8、驱动箱体9和水蒸气缓冲箱10；
[0025]所述养护箱体1内部设置有升降式承载机构12，驱动箱体9驱动升降式承载机构12升降；
[0026]所述升降式承载机构12两侧分别平行设置有温度控制光管6与湿度控制光管7，温度控制光管6与湿度控制光管7下端均固定安装在养护箱体1底部，温度控制光管6上端穿过养护箱体1顶部与混合箱体8箱连通，湿度控制光管7上端穿过养护箱体1顶部与水蒸气缓冲箱10相连通，温度控制光管6和湿度控制光管7上均开有出气孔；
[0027]所述集水箱2底部设置有排水管路14，混合箱体8上设置有热源气体进气管15和冷源气体进气管16，水蒸气缓冲箱10上设置有水蒸气进气管路17和排水管路14，集水箱2底部设置有凹陷弧形面，方便收集凝结后的水滴；
[0028]所述养护箱体1内部左右侧壁分别设置有成竖直线性排列的湿度传感器组4与温度传感器组5，养护箱体1侧壁设置有控制箱11，控制箱11通孔线路与湿度传感器组4和温度传感器组5相连，如此设置，湿度传感器组4与温度传感器组5均是多个传感器通过安装板安装在养护箱体1内壁上，通过升降式承载机构12实现水泥的升降，移动至最接近预设温度和湿度的位置，解决了因长时间封闭空间内的温度湿度不均匀的问题，同时解决了养护箱体1内部升温操作后带来的温度分布不均匀的技术问题。
[0029]实施例二：在实施例一的基础上进行说明，所述升降式承载机构12包括：升降平台12-1、螺纹杆12-2和盛放箱12-3，所述螺纹杆12-2下端与养护箱体1内底部通过轴承座相连，螺纹杆12-2上端穿过护箱体1顶部与设置在驱动箱体9内的驱动电机12-4输出端相连，所述升降平台12-1上开有螺纹孔和两个光孔，螺纹杆12-2置于升降平台12-1的螺纹孔内，温度控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥养护水箱，其特征在于，包括：养护箱体(1)、集水箱(2)、密封门(3)、湿度传感器组(4)、温度传感器组(5)、温度控制光管(6)、湿度控制光管(7)、混合箱体(8)、驱动箱体(9)、水蒸气缓冲箱(10)、控制箱(11)和升降式承载机构(12)，所述养护箱体(1)底部设置有集水箱(2)，养护箱体(1)底部开有用于过水用的过水槽(13)，养护箱体(1)前端为开口端，养护箱体(1)开口端设置有可开关的密封门(3)，养护箱体(1)上端安装有混合箱体(8)、驱动箱体(9)和水蒸气缓冲箱(10)；所述养护箱体(1)内部设置有升降式承载机构(12)，驱动箱体(9)驱动升降式承载机构(12)升降；所述升降式承载机构(12)两侧分别平行设置有温度控制光管(6)与湿度控制光管(7)，温度控制光管(6)与湿度控制光管(7)下端均固定安装在养护箱体(1)底部，温度控制光管(6)上端穿过养护箱体(1)顶部与混合箱体(8)箱连通，湿度控制光管(7)上端穿过养护箱体(1)顶部与水蒸气缓冲箱(10)相连通，温度控制光管(6)和湿度控制光管(7)上均开有出气孔；所述集水箱(2)底部设置有排水管路(14)，混合箱体(8)上设置有热源气体进气管(15)和冷源气体进气管(16)，水蒸气缓冲箱(10)上设置有水蒸气进气管路(17)和排水管路(14)；所述养护箱体(1)内部左右侧壁分别设置有成竖直线性排列的湿度传感器组(4)与温度传感器组(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋岩，
申请(专利权)人：七台河瑞融轨道交通装备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：