一种荷兰砖成型后的养护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种荷兰砖成型后的养护机构，其结构包括保温的养护窑，养护窑的内部从上到下分布有若干层放置荷兰砖的层板，层板的内部为中空的气流腔室，层板的表面均匀分布有若干透气孔，透气孔和气流腔室的内部相连通，层板的底部设有和气流腔室相连通的进气口，养护窑的底部设有热风机，养护窑的侧壁设有和热风机出气口相连通的热气管道，热气管道上连通有若干热气分管道，若干热气分管道分别一一和进气口相连通，本实用新型专利技术提高了荷兰砖的养护质量。的养护质量。的养护质量。

【技术实现步骤摘要】
一种荷兰砖成型后的养护机构
[0001]
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[0002]本技术涉及一种荷兰砖生产
，尤其是一种荷兰砖成型后的养护机构。
[0003]
技术介绍
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[0004]目前，在荷兰砖的生产过程中，荷兰砖成型以后并不能直接投入使用，通常需要在合适的温度条件下进行养护，从而形成强度合适的荷兰砖，现有技术中，为了提高荷兰砖养护的效率，一般将荷兰砖分层放置在养护窑的内部，从而达到充分利用养护窑的空间，然而在荷兰砖的实际养护过程中，荷兰砖在养护窑的内部大都都是处于不规则的堆积状态，这就很容易导致堆积在养护窑内部的荷兰砖受热不均匀，在养护过程中会出现以下问题：堆积在外层荷兰砖最先容易养护完成，而堆积在内部的荷兰砖则难以完全养护，导致荷兰砖最终的养护质量下降，而人工去整理荷兰砖，将荷兰砖铺平，则会浪费大量的时间，降低荷兰砖的养护效率。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的提供一种荷兰砖成型后的养护机构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种荷兰砖成型后的养护机构，其结构包括保温的养护窑，养护窑的内部从上到下分布有若干层放置荷兰砖的层板，其创新点在于：层板的内部为中空的气流腔室，层板的表面均匀分布有若干透气孔，透气孔和气流腔室的内部相连通，层板的底部设有和气流腔室相连通的进气口，养护窑的底部设有热风机，养护窑的侧壁设有和热风机出气口相连通的热气管道，热气管道上连通有若干热气分管道，若干热气分管道分别一一和进气口相连通。
[0008]进一步的，上述层板的顶部设有导流组件，导流组件包括四个支撑杆、顶板以及导流叶，四个支撑杆一一垂直设置在层板的四个边角，顶板固定在支撑杆的顶部且平行于位于层板的正上方，顶板底部的中心位置设有转轴，导流叶和转轴固定连接，使得导流叶可旋转的设置在顶板底部，顶板的顶部设有旋转电机，旋转电机的输出端和转轴固定连接且驱动导流叶转动。
[0009]进一步的，上述养护窑的顶部设有换风机。
[0010]进一步的，上述层板的材质为不锈钢。
[0011]进一步的，上述热气管道沿着养护窑的高度方向设置且延伸出每层层板的顶部，热气分管道一一平行设置在层板的底部。
[0012]本技术的有益效果在于：本技术提供了一种荷兰砖成型后的养护机构，气流腔室内部的热量通过透气孔朝向层板的表面扩散，扩散的热量从堆积的荷兰砖底部朝上扩散，这种扩散使得堆积的荷兰砖内部能够和扩散的热量充分接触，从而使得堆积的荷兰砖能够充分养护，提高了荷兰砖成型后的养护质量。
[0013]附图说明：
[0014]图1为本技术侧面结构示意图。
[0015]图2为本技术层板的顶部俯视图。
[0016]具体实施方式：
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]如图1到图2为本技术的一种具体实施方式，其结构包括保温的养护窑1，养护窑1的内部从上到下分布有若干层放置荷兰砖的层板2，层板2的内部为中空的气流腔室3，层板2的表面均匀分布有若干透气孔4，透气孔4和气流腔室3的内部相连通，层板2的底部设有和气流腔室3相连通的进气口5，养护窑1的底部设有热风机6，养护窑1的侧壁设有和热风机6出气口相连通的热气管道7，热气管道7上连通有若干热气分管道8，若干热气分管道8分别一一和进气口5相连通。
[0019]在本技术中，在对放置在层板2上的荷兰砖进行养护时，荷兰砖在层板2上处于堆积的状态，打开热风机6，热风机6产生的热量进入热气管道7，热气分管道8使得热量分别通过进气口5分流流入气流腔室3的内部，流入气流腔室3内部的热量通过透气孔4朝向层板2的表面扩散，扩散的热量从堆积的荷兰砖底部朝上扩散，这种扩散使得堆积的荷兰砖内部能够和扩散的热量充分接触，从而使得堆积的荷兰砖能够充分养护，提高了荷兰砖成型后的养护质量。
[0020]在本技术中，上述层板2的顶部设有导流组件9，导流组件9包括四个支撑杆91、顶板92以及导流叶93，四个支撑杆91一一垂直设置在层板2的四个边角，顶板92固定在支撑杆91的顶部且平行于位于层板2的正上方，顶板92底部的中心位置设有转轴921，导流叶93和转轴921固定连接，使得导流叶93可旋转的设置在顶板92底部，顶板92的顶部设有旋转电机922，旋转电机922的输出端和转轴921固定连接且驱动导流叶93转动，堆积在层板2上的荷兰砖在进行养护时，打开旋转电机922，旋转电机922带动导流叶93进行转动，当气流腔室3内部的热量扩散到层板2的上方时，转动的导流叶93使得扩散的热量在层板2的上方均匀分布，从而达到对堆积的荷兰砖表面进行均匀养护的作用，进而提高了荷兰砖养护的质量。
[0021]在本技术中，上述养护窑1的顶部设有换风机11，在荷兰砖养护完成以后，换风机11用于养护窑1的内部和外界进行换风。
[0022]在本技术中，上述层板2的材质为不锈钢，层板2的材质设置为不锈钢，保证了层板2承载的强度，从而保证了荷兰砖在层板2上堆积的安全性。
[0023]在本技术中，为了使得热气管道7和热气分管道8在养护窑1内部空间分布合理，上述热气管道7沿着养护窑1的高度方向设置且延伸出每层层板2的顶部，热气分管道8一一平行设置在层板2的底部。
[0024]本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荷兰砖成型后的养护机构，其结构包括保温的养护窑（1），所述养护窑（1）的内部从上到下分布有若干层放置荷兰砖的层板（2），其特征在于：所述层板（2）的内部为中空的气流腔室（3），所述层板（2）的表面均匀分布有若干透气孔（4），所述透气孔（4）和所述气流腔室（3）的内部相连通，所述层板（2）的底部设有和所述气流腔室（3）相连通的进气口（5），所述养护窑（1）的底部设有热风机（6），所述养护窑（1）的侧壁设有和热风机（6）出气口相连通的热气管道（7），所述热气管道（7）上连通有若干热气分管道（8），若干所述热气分管道（8）分别一一和所述进气口（5）相连通。2.根据权利要求1所述的一种荷兰砖成型后的养护机构，其特征在于：所述层板（2）的顶部设有导流组件（9），所述导流组件（9）包括四个支撑杆（91）、顶板（92）以及导流叶（93），四个所述支撑杆（91）一一垂直设置在所述层板（2）的四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈长荣，
申请(专利权)人：盐城市荣立新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：