一种弧形阴角预制块成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种弧形阴角预制块成型模具，包括底板，底板上表面设置有两块相对且平行设置的挡板，两块挡板之间设置有两块相对且平行设置的侧板，挡板的内侧面上且对应侧板的位置开设有卡槽，侧板的两端分别卡入于其对应的卡槽内，两块挡板、两块侧板和底板之间以形成上端开口的正方形盒体结构，正方形盒体结构的内侧竖向设置有圆管，圆管的外周面分别抵接在两块挡板和两块侧板上且与其相切设置，正方形盒体结构内侧且位于其四个边角的位置与圆管之间的空间为浇筑空间，侧板的外侧面沿竖直方向均匀间隔设置有多个挡板拉紧装置以对两块挡板进行拉紧。本发明专利技术结构简单，提高了加工效率，同时也提高了弧形阴角预制块的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形阴角预制块成型模具
本专利技术涉及一种预制块成型模具，具体涉及一种弧形阴角预制块成型模具。
技术介绍
现大多数工程基础防水多采用卷材，卷材施工是在垫层和砖胎膜施工完成后在上面铺贴卷材，根据卷材施工工艺和施工规范要求，对结构阴角处需进行处理，形成圆角，因为卷材跟随结构直接弯折，考虑到卷材的厚度和柔性使然，如果不做成圆角，施工过程中直角处会粘贴不平整，也易让卷材开裂和加速老化而形成漏点，产生漏水隐患。现场对阴角处理目前多为在砖胎膜垫层施工完成后专人利用砂浆进行填塞阴角抹压成型，这种做法一是施工效率低，因为阴角操作空间有限，不易操作，二是成型质量不受控，存在较大随意性。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种用于加工弧形阴角预制块，且弧形阴角预制块成型质量高的弧形阴角预制块成型模具。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：一种弧形阴角预制块成型模具，包括水平设置的底板，底板上表面设置有两块相对且平行设置的挡板，挡板为竖向设置，挡板的底部置于在底板上表面上，两块挡板之间设置有两块相对且平行设置的侧板，侧板为竖向设置且其所在平面垂直于挡板所在平面，侧板的底部置于在底板上表面上，挡板的内侧面上且对应侧板的位置沿竖直方向开设有一条卡槽，侧板且分别对应挡板的两端分别卡入于其对应的卡槽内，两块挡板、两块侧板和底板之间以形成上端开口的正方形盒体结构，正方形盒体结构的内侧竖向设置有圆管，圆管的外周面分别抵接在两块挡板和两块侧板上且与其相切设置，正方形盒体结构内侧且位于其四个边角的位置与圆管之间的空间为浇筑空间，侧板的外侧面沿竖直方向均匀间隔设置有多个挡板拉紧装置，挡板拉紧装置包括分别固定连接在位于同一侧的两块挡板边缘处且沿两块挡板相对方向相对设置的拉紧块，两块拉紧块之间沿其相对方向设置有拉紧螺杆，拉紧螺杆的两端分别穿过于其两侧的拉紧块，拉紧螺杆以能够沿两块拉紧块相对方向与拉紧块滑动配合，拉紧螺杆且位于拉紧块外侧的杆身上螺纹配合有拉紧螺母，拉紧螺母以能够抵接在拉紧块的外侧面上以对两块挡板沿其相对方向进拉紧，侧板的外侧面上且位于其中心的位置固定连接有安装座，安装座上安装有以用于对侧板进行振打的振打器。在本专利技术中对弧形阴角预制块进行制作的时候，直接将砂浆灌入正方形盒体结构四个边角处的浇筑空间内，等待砂浆凝固后，拆除各拉紧螺杆后，拆开挡板和侧板，即可分离四块弧形阴角预制块。这样制作成型的弧形阴角预制块，其两个直角边分别抵接在位于待施工阴角处的底面和墙面，弧形阴角预制块中通过圆管弧形表面成型的内凹弧面能够在卷材施工的过程中更加的贴合，避免卷材开裂，进而提高了卷材的防水性能。作为优化，位于所述圆管内的所述底板上固定连接有升降驱动电机，升降驱动电机的上方设置有升降底座，位于所述圆管内的所述底板上固定连接有与升降底座固定连接以用于对其进行支撑的支腿，升降底座上沿所述圆管中心线方向穿设有升降螺杆，升降螺杆与升降底座间隙配合，升降驱动电机与升降螺杆传动配合以能够驱动升降螺杆进行转动，升降螺杆的两侧且以升降螺杆中心线为对称轴对称设置有两根导向支杆，导向支杆的中心线平行于升降螺杆的中心线，导向支杆的下端固定连接在升降底座上，升降螺杆的上端设置有与其转动配合的升降固定座，导向支杆的上端固定连接在升降固定座上，升降螺杆且位于升降底座上方的杆身上设置有与其螺纹配合的升降调节座，导向支杆穿过于升降调节座且能够沿竖直方向与升降调节座滑动配合，升降调节座上且分别对应每个所述浇筑空间的方向均固定连接有支撑横杆，支撑横杆上且位于其对应所述浇筑空间上方的位置安装有竖向延伸的振捣棒，当升降调节座向下移动时，振捣棒以能够伸入于与其对应的所述浇筑空间内。在考虑成本和施工效率的情况下，弧形阴角预制块通常制作为长条形状，因此在对其进行制作的时候，浇筑空间的深度也随之增大，但是这样在砂浆浇筑的时候，其在浇筑过程中产生的气泡就无法排出，就会对弧形阴角预制块的成型质量造成影响。在本专利技术中，砂浆在浇筑到浇筑空间内后，启动升降驱动电机，带动升降螺杆进行旋转，升降螺杆上与其螺纹配合的升降调节座在导向支杆的限制下，向下进行移动，进而带动支撑横杆上的振捣棒向下移动直至插入相应浇筑空间内的砂浆中，启动振捣棒，同时在启动升降驱动电机反向转动，这样就反向带动振捣棒进行上升，振捣棒振动的同时上升，进而对砂浆内的空气振动上移，直至将其排出。作为优化，所述支撑横杆上且对应所述振捣棒的位置沿竖直方向开设有安装孔，安装孔处安装有与其间隙配合且与安装孔同中心线的减振胶套Ⅰ，减振胶套Ⅰ的上端伸出于安装孔且其外周面凸起形成有一圈与减振胶套Ⅰ同中心线的环圈，环圈置于在所述支撑横杆上表面以对减振胶套Ⅰ向下移动进行限位，减振胶套Ⅰ的下端伸出于安装孔外，减振胶套Ⅰ的上端面上凹设有与减振胶套Ⅰ同中心线的环形凹孔，当环圈抵接在所述支撑横杆上时，环形凹孔的孔底位于安装孔的下方，环形凹孔内填充满有若干减振胶粒，所述振捣棒的顶部固定连接有与其同中心线设置的连接柱，连接柱的直径大于所述振捣棒的直径，连接柱穿过于减振胶套Ⅰ且伸出于减振胶套Ⅰ的上方，连接柱与减振胶套Ⅰ间隙配合，连接柱的上端固定连接有端板，端板抵接在减振胶套Ⅰ上端以对所述振捣棒向下移动进行限位，环形凹孔沿竖直方向的投影位于端板沿竖直方向的投影内，连接柱上且位于减振胶套Ⅰ下方的柱身上套设有与连接柱滑动配合的下连接块，所述支撑横杆的下表面上且绕安装孔中心线均匀间隔设置有多根夹紧螺杆，夹紧螺杆的中心线平行于安装孔的中心线，夹紧螺杆的上端固定连接在所述支撑横杆上，下连接块上对应各夹紧螺杆的位置分别开设有竖向设置的连接孔，连接孔内嵌装有与其同中心线的减振胶套Ⅱ，夹紧螺杆穿过于其对应减振胶套Ⅱ且与其间隙配合，夹紧螺杆且位于下连接块下方的杆身上螺纹配合有夹紧螺母，夹紧螺母抵接在下连接块上以使端板和下连接块分别抵紧在减振胶套Ⅰ的上下两端上。在振捣棒振动排气的过程中，会有一部分振动会传递到支撑横杆上，就容易造成整个设备的振动，容易发生安全事故。在本专利技术中，调节拉紧螺母，使端板和下连接块抵紧在减振胶套Ⅰ的上下两端，以对减振胶套Ⅰ的上下两端施加相对的作用力，使减振胶套Ⅰ产生沿其径向方向的变形，这样减振胶套Ⅰ的外周面抵紧在安装孔孔壁上，减振胶套Ⅰ的内周面抵紧在连接柱上。振捣棒将振动传递给连接柱，连接柱就会将振动传递到减振胶套Ⅰ的内圈，减振胶套Ⅰ在将振动向外传递的过程中，首先会经过其内部的减振胶粒，而这些减振胶粒在不断变形恢复的中，能够抵消掉一部分的振动，然后再次传递给减振胶套Ⅰ的外圈，再次通过减震胶自身的减振效果进一步削弱振动，以降低支撑横杆所受到的振动，进而降低整个设备的振动，提高使用的安全性。作为优化，所述连接柱的下端端面上固定连接有与其同中心线设置的固定螺柱，所述振捣棒包括空心管，空心管的上端内孔设置有固定螺纹，空心管通过固定螺纹与固定螺柱螺纹配合以使空心管固定在所述连接柱上，空心管内密封固定连接有内隔板，内隔板的位置靠近于空心管远离所述连接柱的一端，空心管且位于内隔板朝向固定螺纹一侧的管身上分布有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形阴角预制块成型模具，其特征在于：包括水平设置的底板，底板上表面设置有两块相对且平行设置的挡板，挡板为竖向设置，挡板的底部置于在底板上表面上，两块挡板之间设置有两块相对且平行设置的侧板，侧板为竖向设置且其所在平面垂直于挡板所在平面，侧板的底部置于在底板上表面上，挡板的内侧面上且对应侧板的位置沿竖直方向开设有一条卡槽，侧板且分别对应挡板的两端分别卡入于其对应的卡槽内，两块挡板、两块侧板和底板之间以形成上端开口的正方形盒体结构，正方形盒体结构的内侧竖向设置有圆管，圆管的外周面分别抵接在两块挡板和两块侧板上且与其相切设置，正方形盒体结构内侧且位于其四个边角的位置与圆管之间的空间为浇筑空间，侧板的外侧面沿竖直方向均匀间隔设置有多个挡板拉紧装置，挡板拉紧装置包括分别固定连接在位于同一侧的两块挡板边缘处且沿两块挡板相对方向相对设置的拉紧块，两块拉紧块之间沿其相对方向设置有拉紧螺杆，拉紧螺杆的两端分别穿过于其两侧的拉紧块，拉紧螺杆以能够沿两块拉紧块相对方向与拉紧块滑动配合，拉紧螺杆且位于拉紧块外侧的杆身上螺纹配合有拉紧螺母，拉紧螺母以能够抵接在拉紧块的外侧面上以对两块挡板沿其相对方向进拉紧，侧板的外侧面上且位于其中心的位置固定连接有安装座，安装座上安装有以用于对侧板进行振打的振打器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弧形阴角预制块成型模具，其特征在于：包括水平设置的底板，底板上表面设置有两块相对且平行设置的挡板，挡板为竖向设置，挡板的底部置于在底板上表面上，两块挡板之间设置有两块相对且平行设置的侧板，侧板为竖向设置且其所在平面垂直于挡板所在平面，侧板的底部置于在底板上表面上，挡板的内侧面上且对应侧板的位置沿竖直方向开设有一条卡槽，侧板且分别对应挡板的两端分别卡入于其对应的卡槽内，两块挡板、两块侧板和底板之间以形成上端开口的正方形盒体结构，正方形盒体结构的内侧竖向设置有圆管，圆管的外周面分别抵接在两块挡板和两块侧板上且与其相切设置，正方形盒体结构内侧且位于其四个边角的位置与圆管之间的空间为浇筑空间，侧板的外侧面沿竖直方向均匀间隔设置有多个挡板拉紧装置，挡板拉紧装置包括分别固定连接在位于同一侧的两块挡板边缘处且沿两块挡板相对方向相对设置的拉紧块，两块拉紧块之间沿其相对方向设置有拉紧螺杆，拉紧螺杆的两端分别穿过于其两侧的拉紧块，拉紧螺杆以能够沿两块拉紧块相对方向与拉紧块滑动配合，拉紧螺杆且位于拉紧块外侧的杆身上螺纹配合有拉紧螺母，拉紧螺母以能够抵接在拉紧块的外侧面上以对两块挡板沿其相对方向进拉紧，侧板的外侧面上且位于其中心的位置固定连接有安装座，安装座上安装有以用于对侧板进行振打的振打器。


2.根据权利要求1所述的一种弧形阴角预制块成型模具，其特征在于：位于所述圆管内的所述底板上固定连接有升降驱动电机，升降驱动电机的上方设置有升降底座，位于所述圆管内的所述底板上固定连接有与升降底座固定连接以用于对其进行支撑的支腿，升降底座上沿所述圆管中心线方向穿设有升降螺杆，升降螺杆与升降底座间隙配合，升降驱动电机与升降螺杆传动配合以能够驱动升降螺杆进行转动，升降螺杆的两侧且以升降螺杆中心线为对称轴对称设置有两根导向支杆，导向支杆的中心线平行于升降螺杆的中心线，导向支杆的下端固定连接在升降底座上，升降螺杆的上端设置有与其转动配合的升降固定座，导向支杆的上端固定连接在升降固定座上，升降螺杆且位于升降底座上方的杆身上设置有与其螺纹配合的升降调节座，导向支杆穿过于升降调节座且能够沿竖直方向与升降调节座滑动配合，升降调节座上且分别对应每个所述浇筑空间的方向均固定连接有支撑横杆，支撑横杆上且位于其对应所述浇筑空间上方的位置安装有竖向延伸的振捣棒，当升降调节座向下移动时，振捣棒以能够伸入于与其对应的所述浇筑空间内。


3.根据权利要求2所述的一种弧形阴角预制块成型模具，其特征在于：所述支撑横杆上且对应所述振捣棒的位置沿竖直方向开设有安装孔，安装孔处安装有与其间隙配合且与安装孔同中心线的减振胶套Ⅰ，减振胶套Ⅰ的上端伸出于安装孔且其外周面凸起形成有一圈与减振胶套Ⅰ同中心线的环圈，环圈置于在所述支撑横杆上表面以对减振胶套Ⅰ向下移动进行限位，减振胶套Ⅰ的下端伸出于安装孔外，减振胶套Ⅰ的上端面上凹设有与减振胶套Ⅰ同中心线的环形凹孔，当环圈抵接在所述支撑横杆上时，环形凹孔的孔底位于安装孔的下方，环形凹孔内填充满有若干减振胶粒，所述振捣棒的顶部固定连接有与其同中心线设置的连接柱，连接柱的直径大于所述振捣棒的直径，连接柱穿过于减振胶套Ⅰ且伸出于减振胶套Ⅰ的上方，连接柱与减振胶套Ⅰ间隙配合，连接柱的上端固定连接有端板，端板抵接在减振胶套Ⅰ上端以对所述振捣棒向下移动进行限位，环形凹孔沿竖直方向的投影位于端板沿竖直方向的投影内，连接柱上且位于减振胶套Ⅰ下方的柱身上套设有与连接柱滑动配合的下连接块，所述支撑横杆的下表面上且绕安装孔中心线均匀间隔设置有多根夹紧螺杆，夹紧螺杆的中心线平行于安装孔的中心线，夹紧螺杆的上端固定连接在所述支撑横杆上，下连接块上对应各夹紧螺杆的位置分别开设有竖向设置的连接孔，连接孔内嵌装有与其同中心线的减振胶套Ⅱ，夹紧螺杆穿过于其对应减振胶套Ⅱ且与其间隙配合，夹紧螺杆且位于下连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家胜，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50