安全输液针全自动组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了安全输液针全自动组装机，包括机架，所述机架顶部的左侧固定连接有自动上料机构，所述机架顶部的中心处固定连接有主链条送料机构，所述机架顶部的后侧固定连接有副链条送料机构。本实用新型专利技术通过设置自动上料机构、主链条送料机构、副链条送料机构、内外涂胶机构、外涂胶机构、自动针座组装机构、防刺针导管组装机构、防刺针叶片夹料机构、CCD检测机构、尾针组装机构、防刺针叶片上料机构、光纤检测机构、良品出料位和不良品下料位相互配合，达到了自动组装防刺针和节约人力的优点，使工人在组装防刺针时，能够自动的对防刺针进行组装，节约了大量的人力，同时使工人省时省力，减轻了工人的劳动强度，方便工人使用。

【技术实现步骤摘要】
安全输液针全自动组装机
本技术涉及机械
，具体为安全输液针全自动组装机。
技术介绍
机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。输液针在进行组装时，需要用到安全输液针全自动组装机，目前现有的安全输液针全自动组装机有以下缺点：现有的安全输液针全自动组装机大多都需要工人手动组装，导致工人在组装防刺针时，需要多名工人组装，浪费了大量的人力，同时工人容易出现费时费力的状况，增加了工人的劳动强度，不方便工人使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了安全输液针全自动组装机，具备自动组装防刺针和节约人力的优点，解决了现有的安全输液针全自动组装机大多都需要工人手动组装，导致工人在组装防刺针时，需要多名工人组装，浪费了大量的人力，同时工人容易出现费时费力的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：安全输液针全自动组装机，包括机架，所述机架顶部的左侧固定连接有自动上料机构，所述机架顶部的中心处固定连接有主链条送料机构，所述机架顶部的后侧固定连接有副链条送料机构，所述机架顶部左侧的后端固定连接有内外涂胶机构，所述机架顶部左侧的前端固定连接有外涂胶机构，所述机架顶部的左侧并位于外涂胶机构的右侧固定连接有自动针座组装机构，所述机架顶部的左侧并位于内外涂胶机构的右侧固定连接有防刺针导管组装机构，所述机架顶部中心处的后端固定连接有防刺针叶片夹料机构，所述机架顶部中心处的前端固定连接有CCD检测机构，所述机架顶部右侧的前端固定连接有尾针组装机构，所述机架顶部右侧的后端固定连接有防刺针叶片上料机构，所述机架顶部的右侧并位于尾针组装机构的右侧固定连接有光纤检测机构，所述机架顶部的右侧并位于防刺针叶片上料机构的右侧固定连接有良品出料位，所述良品出料位的右侧固定连接有不良品下料位，防刺针导管组装机构，包括底板，所述底板顶部的四周均固定连接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有防刺针叶片上料机构，所述防刺针叶片上料机构的顶部固定连接有防刺针叶片夹料机构，所述底板顶部的左侧设置有导管定位机构，防刺针叶片夹料机构，包括底板，所述底板的顶部通过安装板固定安装有安装架，所述底板的顶部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部设置有顶板，所述支撑腿的顶部且位于顶板的顶部设置有移动机构，所述移动机构的左侧设置有阻挡机构，所述安装架的顶部且位于移动机构的底部设置有防刺针叶片夹料机构，所述安装架的顶部且位于防刺针叶片夹料机构的左侧设置有升降定位机构，所述底板的顶部且位于升降定位机构的左侧设置有防刺针前加料机构，所述底板的顶部且位于防刺针前加料机构的左侧设置有叶片上料机构，所述叶片上料机构的顶部设置有180度翻转机构，所述180度翻转机构的一侧通过固定板活动连接有吸料机构，尾针组装机构，包括基座，所述基座顶部的四周均设置有固定杆，所述固定杆的顶部通过固定销设置有顶板，所述顶板底部的右侧设置有夹料机构，所述夹料机构底部的右侧设置有送料机构，所述顶板底部的右侧设置有尾针组装机构，所述尾针组装机构顶部的右侧设置有旋转机构。优选的，所述机架的底部固定连接有固定板，所述固定板底部的一侧固定连接有调节支撑脚，所述固定板底部的另一侧固定连接有滚轮。优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑块，所述支撑腿的顶部固定连接有放料盘。优选的，所述机架正面的左侧固定连接有壳体，所述壳体的顶部固定连接有料箱。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了安全输液针全自动组装机，具备以下有益效果：1、本技术通过设置自动上料机构、主链条送料机构、副链条送料机构、内外涂胶机构、外涂胶机构、自动针座组装机构、防刺针导管组装机构、防刺针叶片夹料机构、CCD检测机构、尾针组装机构、防刺针叶片上料机构、光纤检测机构、良品出料位和不良品下料位相互配合，达到了自动组装防刺针和节约人力的优点，使工人在组装防刺针时，能够自动的对防刺针进行组装，节约了大量的人力，同时使工人省时省力，减轻了工人的劳动强度，方便工人使用。2、本技术通过设置自动上料机构，起到自动上料的作用，通过设置主链条送料机构和副链条送料机构，起到自动输送物料的作用，通过设置内外涂胶机构和外涂胶机构，对物料的内外起到自动涂胶的作用，通过设置自动针座组装机构，对针座起到自动组装的作用，通过设置防刺针导管组装机构，对防刺针导管起到自动组装的作用，通过设置防刺针叶片夹料机构，对防刺针叶片起到自动组装的作用，通过设置CCD检测机构，起到自动检测的作用，通过设置尾针组装机构，对尾针针座起到自动组装的作用，通过设置防刺针叶片上料机构，对双叶片起到自动上料的作用，通过设置光纤检测机构，起到自动检测的作用，通过设置良品出料位，对良品物料起到方便下料的作用，通过设置不良品下料位，对不良品物料起到方便下料的作用。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术防刺针导管组装机构立体结构示意图；图3为本技术防刺针叶片夹料机构立体结构示意图；图4为本技术自动针座组装机构立体结构示意图；图5为本技术尾针组装机构立体结构示意图。图中：1、机架；2、自动上料机构；3、主链条送料机构；4、副链条送料机构；5、内外涂胶机构；6、外涂胶机构；7、自动针座组装机构；8、防刺针导管组装机构；9、防刺针叶片夹料机构；10、CCD检测机构；11、尾针组装机构；12、防刺针叶片上料机构；13、光纤检测机构；14、良品出料位；15、不良品下料位；16、固定板；17、调节支撑脚；18、滚轮；19、支撑腿；20、放料盘；21、壳体；22、料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-5，安全输液针全自动组装机，包括机架1，机架1顶部的左侧固定连接有自动上料机构2，机架1顶部的中心处固定连接有主链条送料机构3，机架1顶部的后侧固定连接有副链条送料机构4，机架1顶部左侧的后端固定连接有内外涂胶机构5，机架1顶部左侧的前端固定连接有外涂胶机构6，机架1顶部的左侧并位于外涂胶机构6的右侧固定连接有自动针座组装机构7，机架1顶部的左侧并位于内外涂胶机构5的右侧固定连接有防刺针导管组装机构8，机架1顶部中心处的后端固定连接有防刺针叶片夹料机构9，机架1顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.安全输液针全自动组装机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部的左侧固定连接有自动上料机构(2)，所述机架(1)顶部的中心处固定连接有主链条送料机构(3)，所述机架(1)顶部的后侧固定连接有副链条送料机构(4)，所述机架(1)顶部左侧的后端固定连接有内外涂胶机构(5)，所述机架(1)顶部左侧的前端固定连接有外涂胶机构(6)，所述机架(1)顶部的左侧并位于外涂胶机构(6)的右侧固定连接有自动针座组装机构(7)，所述机架(1)顶部的左侧并位于内外涂胶机构(5)的右侧固定连接有防刺针导管组装机构(8)，所述机架(1)顶部中心处的后端固定连接有防刺针叶片夹料机构(9)，所述机架(1)顶部中心处的前端固定连接有CCD检测机构(10)，所述机架(1)顶部右侧的前端固定连接有尾针组装机构(11)，所述机架(1)顶部右侧的后端固定连接有防刺针叶片上料机构(12)，所述机架(1)顶部的右侧并位于尾针组装机构(11)的右侧固定连接有光纤检测机构(13)，所述机架(1)顶部的右侧并位于防刺针叶片上料机构(12)的右侧固定连接有良品出料位(14)，所述良品出料位(14)的右侧固定连接有不良品下料位(15)，防刺针导管组装机构(8)，包括底板，所述底板顶部的四周均固定连接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有防刺针叶片上料机构(12)，所述防刺针叶片上料机构(12)的顶部固定连接有防刺针叶片夹料机构(9)，所述底板顶部的左侧设置有导管定位机构，防刺针叶片夹料机构(9)，包括底板，所述底板的顶部通过安装板固定安装有安装架，所述底板的顶部固定安装有支撑腿(19)，所述支撑腿(19)的顶部设置有顶板，所述支撑腿(19)的顶部且位于顶板的顶部设置有移动机构，所述移动机构的左侧设置有阻挡机构，所述安装架的顶部且位于移动机构的底部设置有防刺针叶片夹料机构(9)，所述安装架的顶部且位于防刺针叶片夹料机构(9)的左侧设置有升降定位机构，所述底板的顶部且位于升降定位机构的左侧设置有防刺针前加料机构，所述底板的顶部且位于防刺针前加料机构的左侧设置有叶片上料机构，所述叶片上料机构的顶部设置有180度翻转机构，所述180度翻转机构的一侧通过固定板活动连接有吸料机构，尾针组装机构(11)，包括基座，所述基座顶部的四周均设置有固定杆，所述固定杆的顶部通过固定销设置有顶板，所述顶板底部的右侧设置有夹料机构，所述夹料机构底部的右侧设置有送料机构，所述顶板底部的右侧设置有尾针组装机构(11)，所述尾针组装机构(11)顶部的右侧设置有旋转机构。/n...

【技术特征摘要】
1.安全输液针全自动组装机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部的左侧固定连接有自动上料机构(2)，所述机架(1)顶部的中心处固定连接有主链条送料机构(3)，所述机架(1)顶部的后侧固定连接有副链条送料机构(4)，所述机架(1)顶部左侧的后端固定连接有内外涂胶机构(5)，所述机架(1)顶部左侧的前端固定连接有外涂胶机构(6)，所述机架(1)顶部的左侧并位于外涂胶机构(6)的右侧固定连接有自动针座组装机构(7)，所述机架(1)顶部的左侧并位于内外涂胶机构(5)的右侧固定连接有防刺针导管组装机构(8)，所述机架(1)顶部中心处的后端固定连接有防刺针叶片夹料机构(9)，所述机架(1)顶部中心处的前端固定连接有CCD检测机构(10)，所述机架(1)顶部右侧的前端固定连接有尾针组装机构(11)，所述机架(1)顶部右侧的后端固定连接有防刺针叶片上料机构(12)，所述机架(1)顶部的右侧并位于尾针组装机构(11)的右侧固定连接有光纤检测机构(13)，所述机架(1)顶部的右侧并位于防刺针叶片上料机构(12)的右侧固定连接有良品出料位(14)，所述良品出料位(14)的右侧固定连接有不良品下料位(15)，防刺针导管组装机构(8)，包括底板，所述底板顶部的四周均固定连接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有防刺针叶片上料机构(12)，所述防刺针叶片上料机构(12)的顶部固定连接有防刺针叶片夹料机构(9)，所述底板顶部的左侧设置有导管定位机构，防刺针叶片夹料机构(9)，包括底板，所述底板的顶部通过安装板固定安装有安装架，所述底板的顶部固定安装有支撑腿(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义辉，
申请(专利权)人：东莞市福慧自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44