一种标志自动装配检测机制造技术

本实用新型专利技术提供一种标志自动装配检测机，涉及检测装置技术领域，包括冶具和控制电柜，控制电柜顶面固定有夹具，夹具内夹持有冶具，控制电柜正面嵌有键盘鼠标托盘，且键盘鼠标托盘与控制电柜滑动连接，夹具的一侧设有视觉系统显示器，且视觉系统显示器与控制电柜顶面固定连接，本实用新型专利技术，采用标志装配的自动检测，实现了产品表面标识的快速准确核检，核检效率高，核检更准确。

【技术实现步骤摘要】
一种标志自动装配检测机
本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种标志自动装配检测机。
技术介绍
产品的标志常会存在印刷不清晰，或标志边缘翘起的情况，一方面影响产品表面清晰度，另一方面标志易从产品表面脱落，造成产品信息不易辨识的情况产生。目前市面上的标志装配的检测多采用人工检测的方式，核检效率较低，核检的准确率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种标志自动装配检测机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种标志自动装配检测机，包括冶具和控制电柜，所述控制电柜顶面固定有夹具，所述夹具内夹持有冶具，所述控制电柜正面嵌有键盘鼠标托盘，且键盘鼠标托盘与控制电柜滑动连接，所述夹具的一侧设有视觉系统显示器，且视觉系统显示器与控制电柜顶面固定连接。优选的，所述视觉系统显示器的一侧固定有控制面板，且控制面板与视觉系统显示器电性连接。优选的，所述控制面板表面嵌有机器主控触摸屏，且机器主控触摸屏与视觉系统显示器电性连接，所述机器主控触摸屏的一侧设有控制按钮，且控制按钮嵌于控制面板表面，且控制按钮与主控触摸屏电性连接。优选的，所述冶具和视觉系统显示器之间设有视觉相机视觉光源及调节架组合，且视觉相机视觉光源及调节架组合与控制电柜顶面的中部固定连接。优选的，所述视觉相机视觉光源及调节架组合的两侧分别设有物料剥离定位装置、取料装配机械手与压合机械手及调节架组合，且物料剥离定位装置、取料装配机械手与压合机械手及调节架组合均与控制电柜顶面固定连接。优选的，所述控制电柜顶面嵌有工位触发按钮，且工位触发按钮与键盘鼠标托盘、视觉系统显示器、机器主控触摸屏、视觉相机视觉光源及调节架组合、压合机械手及调节架组合均电性连接。有益效果本技术中，采用标志装配的自动检测，实现了产品表面标识的快速准确核检，核检效率高，核检更准确，在进行标志的装配与核检时，可将冶具夹持在夹具中，并使用压合机械手及调节架组合进行冶具的固定压合，打开工位触发按钮，进行整个工位的启动，再进行控制按钮和键盘鼠标托盘表面的键盘鼠标的操控控制，根据视觉系统显示器的显示情况，在机器主控触摸屏进行操控，物料剥离定位装置进行标志的剥离，取料装配机械手进行剥离后标志的移动，再经过视觉相机视觉光源的显示成像，最终显示在视觉系统显示器表面，从而进行对比核检。附图说明图1为本技术提出的一种标志自动装配检测机的立体结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图。图例说明：1、冶具；2、物料剥离定位装置；3、取料装配机械手；4、视觉系统显示器；5、机器主控触摸屏；6、视觉相机视觉光源及调节架组合；7、压合机械手及调节架组合；8、工位触发按钮；9、键盘鼠标托盘；10、控制电柜；11、控制面板；12、控制按钮；13、夹具。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例一：参照图1-3，一种标志自动装配检测机，包括冶具1和控制电柜10，控制面板11表面嵌有机器主控触摸屏5，且机器主控触摸屏5与视觉系统显示器4电性连接，机器主控触摸屏5的一侧设有控制按钮12，且控制按钮12嵌于控制面板11表面，且控制按钮12与主控触摸屏电性连接，控制电柜10顶面固定有夹具13，夹具13内夹持有冶具1，控制电柜10正面嵌有键盘鼠标托盘9，且键盘鼠标托盘9与控制电柜10滑动连接，夹具13的一侧设有视觉系统显示器4，且视觉系统显示器4与控制电柜10顶面固定连接，视觉系统显示器4的一侧固定有控制面板11，且控制面板11与视觉系统显示器4电性连接，冶具1和视觉系统显示器4之间设有视觉相机视觉光源及调节架组合6，且视觉相机视觉光源及调节架组合6与控制电柜10顶面的中部固定连接，视觉相机视觉光源及调节架组合6的两侧分别设有物料剥离定位装置2、取料装配机械手3与压合机械手及调节架组合7，且物料剥离定位装置2、取料装配机械手3与压合机械手及调节架组合7均与控制电柜10顶面固定连接，控制电柜10顶面嵌有工位触发按钮8，且工位触发按钮8与键盘鼠标托盘9、视觉系统显示器4、机器主控触摸屏5、视觉相机视觉光源及调节架组合6、压合机械手及调节架组合7均电性连接。本技术的工作原理：在进行标志的装配与核检时，可将冶具1夹持在夹具13中，并使用压合机械手及调节架组合7进行冶具1的固定压合，打开工位触发按钮8，进行整个工位的启动，再进行控制按钮12和键盘鼠标托盘9表面的键盘鼠标的操控控制，根据视觉系统显示器4的显示情况，在机器主控触摸屏5进行操控，物料剥离定位装置2进行标志的剥离，取料装配机械手3进行剥离后标志的移动，再经过视觉相机视觉光源的显示成像，最终显示在视觉系统显示器4表面，从而进行对比核检。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标志自动装配检测机，包括冶具(1)和控制电柜(10)，其特征在于：所述控制电柜(10)顶面固定有夹具(13)，所述夹具(13)内夹持有冶具(1)，所述控制电柜(10)正面嵌有键盘鼠标托盘(9)，且键盘鼠标托盘(9)与控制电柜(10)滑动连接，所述夹具(13)的一侧设有视觉系统显示器(4)，且视觉系统显示器(4)与控制电柜(10)顶面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种标志自动装配检测机，包括冶具(1)和控制电柜(10)，其特征在于：所述控制电柜(10)顶面固定有夹具(13)，所述夹具(13)内夹持有冶具(1)，所述控制电柜(10)正面嵌有键盘鼠标托盘(9)，且键盘鼠标托盘(9)与控制电柜(10)滑动连接，所述夹具(13)的一侧设有视觉系统显示器(4)，且视觉系统显示器(4)与控制电柜(10)顶面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种标志自动装配检测机，其特征在于：所述视觉系统显示器(4)的一侧固定有控制面板(11)，且控制面板(11)与视觉系统显示器(4)电性连接。


3.根据权利要求2所述的一种标志自动装配检测机，其特征在于：所述控制面板(11)表面嵌有机器主控触摸屏(5)，且机器主控触摸屏(5)与视觉系统显示器(4)电性连接，所述机器主控触摸屏(5)的一侧设有控制按钮(12)，且控制按钮(12)嵌于控制面板(11)表面，且控制按钮(12)与主控触摸屏电性...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊保元，
申请(专利权)人：深圳市荣科自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44