高效铣刀制造技术

本实用新型专利技术提出了高效铣刀，包括相交设置第一螺旋沟槽和第二螺旋沟槽，所述第一螺旋沟槽形成排列设置的周刃，所述第二螺旋沟槽为排屑槽，所述刀体的截面上排列的一组周刃为周刃组，所述周刃组的相邻周刃刃高设有高度差，本铣刀通过将相邻的周刃组的高度设置高度差，铣加工时，加工同样的电路板时，较低的周刃先接触到电路板，铣刀转动的过程中，较高的周刃能过补铣，即需铣刀铣电路板一次，即可达到预设精度，减少一个行程，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
高效铣刀
本技术涉及刀具领域，尤其涉及高效铣刀。
技术介绍
现有的电路板铣刀的刀刃通常是有钨钢制成，PCB所用的铣刀又叫锣刀,是在PCB后工序知(或压合捞外框)使用,主要的目的是将制作好的线路板使用此刀具进行切割成单独的PCS或SPNL再出货给客户.即客户最终所需求的产品尺寸。且一般包括两种刀型，单旋槽铣刀和双旋槽铣刀，单旋槽铣刀的槽用于切削和排屑，而双旋槽铣刀的两个螺旋槽一个用于排屑，另一个则形成周刀，如专利公告号为：CN2902543Y的技术公开的一种印刷电路板铣刀，其结构则是传统的左右旋槽的铣刀，当该种刀体在施工时，如处理一方形电路板，需要将表面进行铣加工时，要达到预定要求时，如图1和图2所示，通常是从左至右粗铣一遍，再从回来精铣一遍，以保证达到预设精度，加工时间则增长，而要实现一次加工达到预设进度，是需要经验极为丰富的操作工来控制铣的程度的，实现率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了高效铣刀，包括相交设置第一螺旋沟槽和第二螺旋沟槽，所述第一螺旋沟槽形成排列设置的周刃，所述第二螺旋沟槽为排屑槽，所述刀体的截面上排列的一组周刃为周刃组，所述周刃组的相邻周刃刃高设有高度差。优选的，所述周刃到刀体圆心的角度非均匀排列。优选的，所述高度差为0.05mm～0.2mm。优选的，所述周刃包括前刃和第一后刃。优选的，所述周刃包括前刃、第一后刃、第二后刃。一种高效铣刀，包括一螺旋槽，所述螺旋槽为切削槽，所述切削槽侧边设有周刃，其特征在于，所述周刃的高度沿刀体的延伸方向减小。优选的，所述周刃到刀体圆心的角度非均匀排列。优选的，所述刀体的周刃数为6，不同周刃到刀体截面圆心的角度为30°、40°、60°、100°、80°、50。本技术提出的高效铣刀有以下有益效果：本铣刀通过将相邻的周刃组的高度设置高度差，铣加工时，加工同样的电路板时，较低的周刃先接触到电路板，铣刀转动的过程中，较高的周刃能过补铣，即需铣刀铣电路板一次，即可达到预设精度，减少一个行程，提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为现有技术中的铣加工示意图；图2为现有技术中铣加工的剖视图；图3为本技术的铣刀示意图；图4为本技术的铣刀剖视图；图5为实施例2的剖视图；图6为本技术的铣加工示意图其中，1、周刃；2、第二螺旋沟槽；3、第一螺旋沟槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1如图3所示，本技术提出了一种高效铣刀，包括相交设置第一螺旋沟槽3和第二螺旋沟槽2，所述第一螺旋沟槽3形成排列设置的周刃1，所述第二螺旋沟槽2为排屑槽，所述刀体的截面上排列的一组周刃1为周刃1组，所述周刃1组的相邻周刃1刃高设有高度差。本申请中的第一螺旋沟槽3和第二螺旋沟槽2可任意设置成左旋或者右旋，并不限定第一或者第二螺旋沟槽2用于排屑或者设置周刃1。要说明的是，本申请中的刀体的截面即指如图4所示的，将刀体的轴向截面截得的同一组周刃1即形成周刃1组，所述周刃1组的相邻周刃1刃高设有高度差，即举6刃直径为2.0mm的铣刀为例，同一周刃1组的刃高可设置为0.4mm和0.5mm相邻设置，但刀具不局限于本实施例的举例，常规直径如1-12mm的铣刀，均适用本申请所述的周刃1高度差。要说明的是：本实施例的铣刀周刃1为可以是前刃和第一后刃的类型，也可以是前刃、第一后刃、第二后刃的类型，不局限于铣刀的类别。通过上述设置的刀刃在加工PCB板平面时，刀体沿着PCB板走一次，即可达到预设精度，其原理是：在铣的过程中，较端的高的周刃1和矮的周刃1先后对板体表面进行铣加工，即实现了原有的来回两次重复铣的过程，而行程仅有一次，大大提高了加工效率。实施例2本实施例中公开的铣刀，包括相交设置第一螺旋沟槽3和第二螺旋沟槽2，所述第一螺旋沟槽3形成排列设置的周刃1，所述第二螺旋沟槽2为排屑槽，所述刀体的截面上排列的一组周刃1为周刃1组，所述周刃1组的相邻周刃1刃高设有高度差，且所述周刃1到刀体圆心的角度非均匀排列。本实施例中，如图5，针对6刃，直径2.0mm的铣刀为例，其周刃1排布可以是，距离圆心的夹脚分别为30°、40°、60°、100°、80°、50°实施例3本实施例未画图，举6刃，直径1.0的铣刀为例，其周刃1排布可以是，距离圆心的夹脚分别为15°、15°、30°、40°、110°、150°并不局限上述实施例。本实施例中，例如图6中所示的，加工电路板上的槽体，当加工至端部时，弧形部的铣加工，一般只用到120度左右的周刃1范围，所以当使用均匀排列的铣刀时，可能最多只有2个周刃1能接触到电路板，而使用本实施例3中的铣刀，到运动到圆弧位置时，15°、15°、30°、40°对应的周刃1会在弧形加工中使用到，而根据加工的要求，可设置相应周刃1的高度，粗铣加精铣的效果。实施例4本实施例的高效铣刀为单旋铣刀，包括左旋槽，所述座旋槽为排屑槽，所述刀体端部设有刀刃，所述刀刃端部的高度大于后部高度，针对的是单旋的铣刀，依次设置的刃口。单旋铣刀的周刃1是沿着刀体螺旋排列的，所以可以将周刃1从刀柄位置至刀头位置不断依次减小，当然本实施例也适用于实施例3中所述的不同角度的周刃1，其原理一致，在本实施例中不再复述。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效铣刀，包括相交设置第一螺旋沟槽和第二螺旋沟槽，所述第一螺旋沟槽形成排列设置的周刃，所述第二螺旋沟槽为排屑槽，其特征在于，刀体的截面上排列的一组周刃为周刃组，所述周刃组的相邻周刃刃高设有高度差。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效铣刀，包括相交设置第一螺旋沟槽和第二螺旋沟槽，所述第一螺旋沟槽形成排列设置的周刃，所述第二螺旋沟槽为排屑槽，其特征在于，刀体的截面上排列的一组周刃为周刃组，所述周刃组的相邻周刃刃高设有高度差。


2.根据权利要求1所述的高效铣刀，其特征在于，所述周刃到刀体圆心的角度非均匀排列。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝泉，
申请(专利权)人：昆山朝业精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32