铣刀表面开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铣刀表面开槽装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端一侧固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上方固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮的底端啮合有齿盘，且齿盘和支撑板转动配合，所述齿盘的内部开设有螺纹，且螺纹的内部螺纹连接有螺纹杆；所述支撑架的内部固定连接有固定架，所述固定架的上方固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有旋转切刀，且旋转切刀和第一电机倾斜设置。通过上述结构，伺服电机带动锥齿轮啮合齿盘进行转动操作，而齿盘与螺纹杆螺纹配合，达到螺纹移动，从而实现控制升降板升降控制操作。控制升降板升降控制操作。控制升降板升降控制操作。

【技术实现步骤摘要】
铣刀表面开槽装置


[0001]本技术涉及铣刀开槽
，特别涉及铣刀表面开槽装置。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]现有技术中铣刀生产时开槽的方式较为复杂，通过对铣刀夹持，随后配合设备进行切割操作，但是使用的成本较高，相对操作复杂程度更高，本技术提出新型铣刀开槽操作，降低使用成本，且操作更加便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供铣刀表面开槽装置，通过减速电机，能够实现微量转动操作，而第一电机进行带动旋转切刀在铣刀表面进行切割操。
[0005]为实现上述目的，提供铣刀表面开槽装置，包括：支撑架，所述支撑架的顶端一侧固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上方固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮的底端啮合有齿盘，且齿盘和支撑板转动配合，所述齿盘的内部开设有螺纹，且螺纹的内部螺纹连接有螺纹杆；
[0006]所述支撑架的内部固定连接有固定架，所述固定架的上方固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有旋转切刀，且旋转切刀和第一电机倾斜设置。
[0007]根据所述的铣刀表面开槽装置，所述螺纹杆的底端固定连接有内圈轴承，所述轴承的底端固定连接有升降板。
[0008]根据所述的铣刀表面开槽装置，所述升降板的底端四角和支撑架之间固定连接有伸缩套筒。
[0009]根据所述的铣刀表面开槽装置，所述升降板的底端中部固定连接有第二电机。
[0010]根据所述的铣刀表面开槽装置，所述第二电机的驱动端固定连接有套筒，所述套筒的内部两侧均螺纹连接有螺栓。
[0011]根据所述的铣刀表面开槽装置，所述螺栓呈弧形，且螺栓之间夹持有铣刀。
[0012]根据所述的铣刀表面开槽装置，所述伺服电机和第二电机的一侧均设置有减速电机。
[0013]有益效果：
[0014]1、本技术设置有第二电机、伺服电机、减速电机和第一电机，第二电机和伺服电机的一侧均设置有减速电机，能够实现微量转动操作，而第一电机进行带动旋转切刀在铣刀表面进行切割操作，通过该结构能够实现在铣刀表面开槽操作，使用简单成本较低。
[0015]2、本技术设置有伺服电机、齿盘和螺纹杆，伺服电机带动锥齿轮啮合齿盘进行转动操作，而齿盘与螺纹杆螺纹配合，达到螺纹移动，从而实现控制升降板升降控制操
作。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1为本技术铣刀表面开槽装置的正视结构图；
[0019]图2为图1中的A处放大结构图；
[0020]图3为本技术铣刀表面开槽装置的铣刀放大结构图；
[0021]图4为本技术铣刀表面开槽装置的升降板立体示意结构图。
[0022]图例说明：
[0023]1、支撑架；2、旋转切刀；3、支撑侧板；4、伺服电机；5、螺纹杆；6、齿盘；7、升降板；8、伸缩套筒；9、第一电机；10、固定架；11、套筒；12、螺栓；13、铣刀；14、第二电机；15、减速电机；16、轴承。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1
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4，本技术实施例铣刀表面开槽装置，其包括：支撑架1，支撑架1的顶端一侧固定连接有支撑侧板3，通过支撑侧板3对伺服电机4进行固定支撑，支撑侧板3的一侧固定连接有支撑板，支撑板上方固定连接有伺服电机4，通过伺服电机4带动锥齿轮转动，且啮合齿盘6，伺服电机4带动锥齿轮啮合齿盘6进行转动操作，而齿盘6与螺纹杆5螺纹配合，达到螺纹移动，伺服电机4的驱动端固定连接有锥齿轮，锥齿轮的底端啮合有齿盘6，且齿盘6和支撑板转动配合，齿盘6的内部开设有螺纹，且螺纹的内部螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的底端固定连接有内圈轴承16，通过轴承16转动配合，增加转动稳定作用，轴承16的底端固定连接有升降板7，通过升降板7进行升降控制，升降板7的底端四角和支撑架1之间固定连接有伸缩套筒8，通过伸缩套筒8便于回收和升降操作，升降板7的底端中部固定连接有第二电机14，第二电机14的驱动端固定连接有套筒11，套筒11的内部两侧均螺纹连接有螺栓12，通过螺栓12弧形设置，能够对铣刀13固定；
[0026]支撑架1的内部固定连接有固定架10，固定架10的上方固定连接有第一电机9，第一电机9的驱动端固定连接有旋转切刀2，第一电机9进行带动旋转切刀2在铣刀13表面进行切割操作，且旋转切刀2和第一电机9倾斜设置，螺栓12呈弧形，且螺栓12之间夹持有铣刀13，通过将铣刀13进行套设在套筒11的内部，并通过螺栓12进行螺纹紧固，伺服电机4和第二电机14的一侧均设置有减速电机15，在第二电机14和伺服电机4的一侧均设置有减速电机15，能够实现微量转动操作。
[0027]工作原理：在使用时首先通过将铣刀13进行套设在套筒11的内部，并通过螺栓12进行螺纹紧固，随后通过第一电机9、第二电机14和伺服电机4启动，第二电机14带动铣刀13
进行转动，同时伺服电机4带动锥齿轮啮合齿盘6进行转动操作，而齿盘6与螺纹杆5螺纹配合，达到螺纹移动，同时在第二电机14和伺服电机4的一侧均设置有减速电机15，能够实现微量转动操作，而第一电机9进行带动旋转切刀2在铣刀13表面进行切割操作，切割过程中通过水管或者工作人员补水降温即可。
[0028]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铣刀表面开槽装置，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶端一侧固定连接有支撑侧板(3)，所述支撑侧板(3)的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上方固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的驱动端固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮的底端啮合有齿盘(6)，且齿盘(6)和支撑板转动配合，所述齿盘(6)的内部开设有螺纹，且螺纹的内部螺纹连接有螺纹杆(5)；所述支撑架(1)的内部固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的上方固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的驱动端固定连接有旋转切刀(2)，且旋转切刀(2)和第一电机(9)倾斜设置。2.根据权利要求1所述的铣刀表面开槽装置，其特征在于，所述螺纹杆(5)的底端固定连接有内圈轴承(16)，所述轴承(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝泉，张昌胜，郑伟超，王孝景，孙敏，
申请(专利权)人：昆山朝业精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：