柴油车溢流阀环形槽的非标刀具制造技术

本实用新型专利技术公开一种柴油车溢流阀环形槽的非标刀具。该非标刀具包括：圆柱状刀体部，圆柱状刀体部的一端同轴连接有圆柱状刀头基部，圆柱状刀头基部上设置有四个刀头，四个刀头以圆柱状刀头基部的轴线为中心呈风扇状分布，刀头端部具有凸起的刀刃，圆柱状刀头基部外壁在相邻刀头之间设置有槽刀排屑槽，槽刀排屑槽向所述圆柱状刀体部的方向延伸。可利用四个刀刃切削溢流阀孔内的环形槽，深入孔内旋转加工，这样刀尖不易磨损，增加了稳定性，加工出的环形槽直径几乎没有差异，槽刀排屑槽类似一把四刃铣刀的排屑方式，切屑随着槽刀排屑槽向孔外排出，减少了刀具在孔内的阻力，缩短加工时间，提高了良品率，延长了槽刀具寿命。

【技术实现步骤摘要】
柴油车溢流阀环形槽的非标刀具
本技术涉及汽车环保
，具体涉及一种柴油车溢流阀环形槽的非标刀具。
技术介绍
尿素液能够和柴油车尾气发生反应，尿素泵中的溢流阀可优化柴油车发动机性能和燃料消耗，减少柴油消耗可高达3～6％，显著降低成本，降低污染物的排放。尿素泵中的溢流阀是泵系统中的一个不锈钢材质的零件。如图1所示，现有的一种溢流阀100内部有形状特殊的凹槽，外径是Φ5.5mm长7.2mm的圆柱形。溢流阀100内部有4个不同直径大小的孔，孔直径分别为Φ0.363,Φ1.7,Φ3.81,Φ4.14，第三层孔底有个环形槽200，环形槽200槽边离孔壁只0.15mm的宽度，采用普通槽刀扎进去加工环形槽200时，槽刀在槽孔壁位置进入，槽刀不动，圆形棒材中心为圆点高速旋转，由于槽刀宽度细小刃部比较弱，切削加工阻力会使刀具发生颤动，加工后环形槽的直径成椭圆，且普通槽刀的刀刃加工几个零件后就磨损了，槽深尺寸开始发生不良，尺寸波动较大，刀尖弱很容易崩刃，造成零件尺寸加工不良比例增大，几乎达到50％不良。溢流阀内部环形槽尺寸的测量也比较困难，必须将零件剖切开才能测到槽深和槽径，这样的方法无法全检，只能靠刀具保证环形槽尺寸的精度。普通槽刀的加工稳定性差，无法保证尺寸。溢流阀是尿素泵中的关键零件，如果尺寸不合格会影响发动机性能，尿素液不能与尾气充分反应，提高柴油消耗，污染了环境。因此，有必要提出一种柴油车溢流阀环形槽的非标刀具，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服普通槽刀的加工不足，提供一种可以提高良品率同时增加刀具耐磨性、提高寿命和强度的柴油车溢流阀环形槽的非标刀具。本技术提供一种柴油车溢流阀环形槽的非标刀具，包括：圆柱状刀体部，所述圆柱状刀体部的一端同轴连接有圆柱状刀头基部，所述圆柱状刀头基部上设置有四个刀头，所述四个刀头以所述圆柱状刀头基部的轴线为中心呈风扇状分布，所述刀头端部具有凸起的刀刃，所述圆柱状刀头基部外壁在相邻刀头之间设置有槽刀排屑槽，所述槽刀排屑槽向所述圆柱状刀体部的方向延伸。可选的，所述圆柱状刀头基部的外径为4.4mm。可选的，所述刀头的宽度为0.1mm。可选的，所述圆柱状刀头基部端面在四个刀头的中心区域具有一个直径为4.3mm的圆柱状凹陷部。可选的，所述圆柱状刀头基部的外径小于所述圆柱状刀体部的外径。本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种柴油车溢流阀环形槽的非标刀具，包括：圆柱状刀体部，圆柱状刀体部的一端同轴连接有圆柱状刀头基部，圆柱状刀头基部上设置有四个刀头，四个刀头以圆柱状刀头基部的轴线为中心呈风扇状分布，刀头端部具有凸起的刀刃，圆柱状刀头基部外壁在相邻刀头之间设置有槽刀排屑槽，槽刀排屑槽向所述圆柱状刀体部的方向延伸。使用时可利用四个刀刃切削溢流阀孔内的环形槽，相当于4把小槽刀安装在一个圆盘上，深入孔内旋转加工，这样刀尖不易磨损，刀具比一把槽刀强度增加了4倍，增加了稳定性，加工出的环形槽直径几乎没有差异，槽刀排屑槽类似一把四刃铣刀的排屑方式，切屑随着槽刀排屑槽向孔外排出，减少了刀具在孔内的阻力，缩短加工时间，提高了良品率，延长了槽刀具寿命。改善普通槽刀加工溢流阀零件不良率高、槽刀寿命短的问题。不会因为槽内尺寸不稳定担心顾客投诉。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为待加工环形槽的溢流阀的剖视图。图2为本技术提供的一种柴油车溢流阀环形槽的非标刀具的主视图。图3为本技术提供的一种柴油车溢流阀环形槽的非标刀具的左视图。图4为本技术提供的一种柴油车溢流阀环形槽的非标刀具加工溢流阀环形槽的示意图。图示说明：1-圆柱状刀体部；10-圆柱状刀头基部；31-刀头；3-刀刃；2-槽刀排屑槽。100-溢流阀；200-环形槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。请参阅图2至图4，本技术实施例提供一种柴油车溢流阀环形槽的非标刀具，包括：圆柱状刀体部1，所述圆柱状刀体部1的一端同轴连接有圆柱状刀头基部10，所述圆柱状刀头基部10上设置有四个刀头31，所述四个刀头31以所述圆柱状刀头基部10的轴线为中心呈风扇状分布，从刀头端部轴线方向看，四个刀头31像4个叶片的风扇状结构。所述刀头31端部具有凸起的刀刃3，呈凸起的四个爪状结构，这四个爪就是用于切削溢流阀孔内环型槽的关键的刀刃。所述圆柱状刀头基部10外壁在相邻刀头31之间设置有槽刀排屑槽2，所述槽刀排屑槽2向所述圆柱状刀体部1的方向延伸，所述槽刀排屑槽2类似一把四刃铣刀的排屑方式，切屑随着排屑槽向孔外排出，减少了刀具在孔内的阻力，缩短加工时间，提高了良品率，延长了槽刀具寿命。具体地，所述圆柱状刀头基部10的外径为4.4mm。所述刀头31的宽度为0.1mm。所述圆柱状刀头基部10端面在四个刀头31的中心区域具有一个直径为4.3mm的圆柱状凹陷部。所述圆柱状刀头基部10的外径小于所述圆柱状刀体部1的外径。综上所述，本技术的柴油车溢流阀环形槽的非标刀具，使用时可利用四个刀刃切削溢流阀孔内的环形槽，相当于4把小槽刀安装在一个圆盘上，深入孔内旋转加工，这样刀尖不易磨损，刀具比一把槽刀强度增加了4倍，增加了稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴油车溢流阀环形槽的非标刀具，其特征在于，包括：圆柱状刀体部(1)，所述圆柱状刀体部(1)的一端同轴连接有圆柱状刀头基部(10)，所述圆柱状刀头基部(10)上设置有四个刀头(31)，所述四个刀头(31)以所述圆柱状刀头基部(10)的轴线为中心呈风扇状分布，所述刀头(31)端部具有凸起的刀刃(3)，所述圆柱状刀头基部(10)外壁在相邻刀头(31)之间设置有槽刀排屑槽(2)，所述槽刀排屑槽(2)向所述圆柱状刀体部(1)的方向延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种柴油车溢流阀环形槽的非标刀具，其特征在于，包括：圆柱状刀体部(1)，所述圆柱状刀体部(1)的一端同轴连接有圆柱状刀头基部(10)，所述圆柱状刀头基部(10)上设置有四个刀头(31)，所述四个刀头(31)以所述圆柱状刀头基部(10)的轴线为中心呈风扇状分布，所述刀头(31)端部具有凸起的刀刃(3)，所述圆柱状刀头基部(10)外壁在相邻刀头(31)之间设置有槽刀排屑槽(2)，所述槽刀排屑槽(2)向所述圆柱状刀体部(1)的方向延伸。


2.根据权利要求1所述的柴油车溢流阀环形槽的非标刀具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦泽华，关力，秦秀娟，
申请(专利权)人：大连成悦精密部件工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21