一种多缸圆锥破碎机的排料口调节装置制造方法及图纸

一种多缸圆锥破碎机的排料口调节装置，其中所述的多缸圆锥破碎机包括下机架体和连接在下机架体上端的上机架体，所述的排料口调节装置包括固定连接在下机架体上的支架，在支架上设置有液压马达，所述的液压马达通过联轴器连接有小齿轮轴，所述的小齿轮轴与一个大齿圈啮合，所述的大齿圈固定在定锥体的上端，所述的定锥体通过外螺纹与设在上机架体上的内螺纹配合连接，在所述的液压马达的驱动下，所述的小齿轮轴将动力传递给所述的大齿圈，所述的大齿圈直接带动所述的定锥体相对于所述的上机架体上下运动，实现所述的定锥体与动锥体之间的排料口间隙的调节。本实用新型专利技术结构简单，制作成本低，保证定锥体和大齿圈之间的同轴度良好，工作稳定，不易发生大齿圈的偏移和跳动现象。

【技术实现步骤摘要】
一种多缸圆锥破碎机的排料口调节装置
本技术涉及矿山机械设备领域的多缸圆锥破碎机，尤其是涉及一种多缸圆锥破碎机的排料口调节装置。
技术介绍
多缸圆锥破碎机是一种物料破碎设备，适用于冶金、矿山、建筑等行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。多缸圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合各类矿石、岩石的中碎和细碎作业。目前，多缸圆锥破碎机排料口调节装置的结构（如附图2所示），主要是通过小齿轮9’和大齿圈8’的啮合传动，大齿圈8’通过与其连接的推板5’推动调节罩2’上的挡块3’，最终带动定椎体1’上下运动来达到调节排料口的目的。此结构比较复杂，制作成本高，而且由于大齿圈8’、调节罩2’和定锥体1’之间的同轴度和精度不易保证，因此在工作过程中，易出现大齿圈8’偏移及跳动现象，会造成传动不平稳，从而对用于支撑大齿圈8’的支撑滚轮7’（支撑滚轮7’支撑在滚轮支架6’上）造成损伤。虽然现有技术中常使用调整螺栓4’对大齿圈8’、调节罩2’以及定锥体1’的位置进行调整，但其调整精度较低，仍然不能从根本上解决问题。因此，亟需研制一种能够保证定锥体与大齿圈之间同轴度良好、工作稳定的多缸圆锥排料口调节装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种能够保证定锥体与大齿圈之间同轴度良好、工作稳定的多缸圆锥破碎机的排料口调节装置。本技术为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种多缸圆锥破碎机的排料口调节装置，其中所述的多缸圆锥破碎机包括下机架体和连接在下机架体上端的上机架体，所述的排料口调节装置包括固定连接在下机架体上的支架，在支架上设置有液压马达，所述的液压马达通过联轴器连接有小齿轮轴，所述的小齿轮轴与一个大齿圈啮合，所述的大齿圈固定在多缸圆锥破碎机的定锥体的上端，所述的定锥体通过外螺纹与设在上机架体上的内螺纹配合连接，在所述的液压马达的驱动下，所述的小齿轮轴将动力传递给所述的大齿圈，所述的大齿圈直接带动所述的定锥体相对于所述的上机架体上下运动，实现所述的定锥体与动锥体之间的排料口间隙的调节。进一步的，所述的大齿圈通过螺钉固定连接在所述的定锥体的上端。进一步的，所述的支架包括用于连接下机架体的第一水平板、用于固定液压马达的第二水平板和垂直连接在两块水平板一侧的竖直板，所述的竖直板上下同轴线设有上轴承座和下轴承座，上轴承座和下轴承座内分别对应设有上轴承和下轴承，所述的小齿轮轴的上端和下端对应安装在上轴承和下轴承内，所述的液压马达固定连接在第二水平板的下侧，液压马达的输出端通过联轴器与小齿轮轴的下端传动连接。进一步的，所述的下机架体与上机架体通过机架螺栓连接，所述的支架的第一水平板通过机架螺栓连接在所述的下机架体上。进一步的，所述的液压马达通过螺栓与所述的第二水平板连接。本技术与现有技术相比，所带来的有益效果在于：1、本技术简化了现有技术中的多缸圆锥破碎机排料口调节装置的结构：节省了调节罩、推板和支撑滚轮、滚轮支架以及调整螺栓等部件，使该多缸圆锥破碎机排料口调节机构的结构更为简单。2、本技术采用大齿圈通过螺纹固定连接在定锥体的上端，保证定锥体和大齿圈之间的同轴度，防止大齿圈在工作过程中出现偏移或者跳动现象，使多缸圆锥破碎机的工作更加稳定可靠。3、现有技术中支撑滚轮用于支撑大齿圈，在工作过程中会造成支撑滚轮损伤，而本技术不需要增加支撑滚轮结构，因此不会发生支撑滚轮损伤的现象。下面结合实施例附图和具体实施例对本技术做进一步具体详细的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术
技术介绍
的结构示意图。图1中1、上轴承，2、上轴承座，3、小齿轮轴，4、下轴承，5、下轴承座，6、联轴器，7、液压马达，8、支座，801、第一水平板，802、第二水平板，803、竖直板，9、机架螺栓，10、下机架体，11、上机架体，12、动锥体，13、排料口，14、定锥衬板，15、定锥体，16、大齿圈。图2中1’、定锥体，2’、调节罩，3’、挡块，4’、调整螺栓，5’、推板，6’、滚轮支架，7’、支撑滚轮，8’、大齿圈，9’、小齿轮。具体实施方式如图1所示，一种多缸圆锥破碎机的排料口调节装置，其中所述的多缸圆锥破碎机包括下机架体10和连接在下机架体10上端的上机架体11，所述的排料口调节装置包括固定连接在下机架体10上的支架8，在支架8上设置有液压马达7，所述的液压马达7通过联轴器6连接有小齿轮轴3，所述的小齿轮轴3与一个大齿圈16啮合，所述的大齿圈16通过螺钉固定连接在多缸圆锥破碎机的定锥体15的上端，所述的定锥体15通过外螺纹与设在上机架体11上的内螺纹配合连接，在所述的液压马达7的驱动下，所述的小齿轮轴3将动力传递给所述的大齿圈16，所述的大齿圈16直接带动所述的定锥体15相对于所述的上机架体11上下运动，实现所述的定锥体15与动锥体12之间的排料口间隙的调节。为了保证小齿轮轴3和液压马达7在支架8内的稳固安装，采用以下安装方式：所述的支架8包括用于连接下机架体10的第一水平板801、用于固定液压马达7的第二水平板802和垂直连接在两块水平板一侧的竖直板803，所述的竖直板803上下同轴线设有上轴承座2和下轴承座5，上轴承座2和下轴承座5内分别对应设有上轴承1和下轴承4，所述的小齿轮轴3的上端和下端对应安装在上轴承1和下轴承4内，所述的液压马达7通过螺栓连接在第二水平板802的下侧，液压马达7的输出端通过联轴器6与小齿轮轴3的下端传动连接。所述的下机架体10与上机架体11通过机架螺栓9连接，所述的支架8的第一水平板801通过机架螺栓9连接在所述的下机架体10上，结构简单。本技术的一种多缸圆锥破碎机的排料口调节装置的工作原理如下：液压马达7开始转动，带动着用下轴承4支撑且通过联轴器6与液压马达7连接的小齿轮轴3转动，小齿轮轴3通过啮合的方式将动力传递给大齿圈16，由于大齿圈16通过螺钉固定连接在定锥体15上端且定椎体15通过外螺纹与设在上机架体11的内螺纹配合连接，因此，大齿圈16相对于上机架体11旋转的同时做上下运动，实现所述的定锥体15与动锥体12之间的排料口间隙的调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多缸圆锥破碎机的排料口调节装置，其中所述的多缸圆锥破碎机包括下机架体（10）和连接在下机架体（10）上端的上机架体（11），其特征在于：所述的排料口调节装置包括固定连接在下机架体（10）上的支架（8），在支架（8）上设置有液压马达（7），所述的液压马达（7）通过联轴器（6）连接有小齿轮轴（3），所述的小齿轮轴（3）与一个大齿圈（16）啮合，所述的大齿圈（16）固定在多缸圆锥破碎机的定锥体（15）的上端，所述的定锥体（15）通过外螺纹与设在上机架体（11）上的内螺纹配合连接，在所述的液压马达（7）的驱动下，所述的小齿轮轴（3）将动力传递给所述的大齿圈（16），所述的大齿圈（16）直接带动所述的定锥体（15）相对于所述的上机架体(11)上下运动，实现所述的定锥体(15)与动锥体(12)之间的排料口间隙的调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种多缸圆锥破碎机的排料口调节装置，其中所述的多缸圆锥破碎机包括下机架体（10）和连接在下机架体（10）上端的上机架体（11），其特征在于：所述的排料口调节装置包括固定连接在下机架体（10）上的支架（8），在支架（8）上设置有液压马达（7），所述的液压马达（7）通过联轴器（6）连接有小齿轮轴（3），所述的小齿轮轴（3）与一个大齿圈（16）啮合，所述的大齿圈（16）固定在多缸圆锥破碎机的定锥体（15）的上端，所述的定锥体（15）通过外螺纹与设在上机架体（11）上的内螺纹配合连接，在所述的液压马达（7）的驱动下，所述的小齿轮轴（3）将动力传递给所述的大齿圈（16），所述的大齿圈（16）直接带动所述的定锥体（15）相对于所述的上机架体(11)上下运动，实现所述的定锥体(15)与动锥体(12)之间的排料口间隙的调节。


2.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机的排料口调节装置，其特征在于：所述的大齿圈（16）通过螺钉固定连接在所述的定锥体（15）的上端。


3.根据权利要求1所述的一种多...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦在智，汪洋，刘彬彬，朱红亮，
申请(专利权)人：洛阳大华重工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41