一种树脂生产用搅拌装置制造方法及图纸

一种树脂生产用搅拌装置，该搅拌装置包括机架，机架的顶部安装有横梁，横梁通过顶升装置安装在机架上；在横梁的一端安装有竖向设置的主搅拌轴和若干横向安装在主搅拌轴上的辅助搅拌轴，辅助搅拌轴与主搅拌轴传动连接；在主搅拌轴的底部固定安装有主搅拌桨，在辅助搅拌轴的两端均固定安装有辅助搅拌桨；在横梁上还安装有用于驱动主搅拌轴转动的动力机构。该搅拌装置设计合理、使用方便，通过主搅拌轴和辅助搅拌轴的配合，可以对树脂进行竖向、横向双向同步搅拌，搅拌效果好、效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产用搅拌装置
本技术涉及树脂生产
，特别是一种树脂生产用搅拌装置。
技术介绍
目前，在树脂生产过程中，常需要采用搅拌设备进行搅拌，并且是需要不停的进行进行搅拌，以使得树脂内的各组分相互混合均匀，保证树脂效果。但是，现有的搅拌机一般都是单头搅拌机，只有一个搅拌桨，一方面，搅拌效率低，搅拌时间长，影响生产进度；一方面，搅拌效果不够好，容易出现搅拌死角，使得各组分混合不够均匀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便、搅拌效果好、搅拌效率高的树脂生产用搅拌装置。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种树脂生产用搅拌装置，该搅拌装置包括机架，机架的顶部安装有横梁，横梁通过顶升装置安装在机架上；在横梁的一端安装有竖向设置的主搅拌轴和若干横向安装在主搅拌轴上的辅助搅拌轴，辅助搅拌轴与主搅拌轴传动连接；在主搅拌轴的底部固定安装有主搅拌桨，在辅助搅拌轴的两端均固定安装有辅助搅拌桨；在横梁上还安装有用于驱动主搅拌轴转动的动力机构。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的树脂生产用搅拌装置，所述横梁上固定安装有竖向设置的导向杆，机架上固定安装有与导向杆配合的导向套。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的树脂生产用搅拌装置，在辅助搅拌轴与主搅拌轴的连接处安装有传动箱，辅助搅拌轴、主搅拌轴与传动箱的连接处均安装有旋转密封；传动箱内的主搅拌轴上固定套装有蜗杆，传动箱内的辅助搅拌轴上固定套装有与蜗杆配合的蜗轮。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的树脂生产用搅拌装置，所述辅助搅拌轴设置有2个，2个辅助搅拌轴一上一下设置在主搅拌轴上。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的树脂生产用搅拌装置，2个辅助搅拌轴之间的主搅拌轴上还安装有第二搅拌桨。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的树脂生产用搅拌装置，所述顶升装置为液压缸，液压缸固定安装在机架上，横梁横向固定安装在液压缸的活塞杆的端部。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的树脂生产用搅拌装置，所述动力机构为驱动电机，主搅拌轴与驱动电机的输出端传动连接。与现有技术相比，本技术通过主搅拌轴和辅助搅拌轴同时对树脂的进行搅拌，提高搅拌效率；主搅拌轴上的主搅拌桨和第二搅拌桨对树脂进行横向搅拌，辅助搅拌轴上的辅助搅拌桨对树脂进行竖向搅拌，保证搅拌效果；其次，顶升装置可以驱动横梁上下移动，进而带动主搅拌桨和辅助搅拌桨上下移动，进而大范围搅拌。该搅拌装置设计合理、使用方便，通过主搅拌轴和辅助搅拌轴的配合，可以对树脂进行竖向、横向双向同步搅拌，搅拌效果好、效率高。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术蜗轮蜗杆的安装示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1-2，一种树脂生产用搅拌装置，该搅拌装置包括机架1，机架1的顶部安装有横梁2，横梁2通过顶升装置9安装在机架1上；在横梁2的一端安装有竖向设置的主搅拌轴3和若干横向安装在主搅拌轴3上的辅助搅拌轴4，辅助搅拌轴4与主搅拌轴3传动连接；在主搅拌轴3的底部固定安装有主搅拌桨8，在辅助搅拌轴4的两端均固定安装有辅助搅拌桨5；在横梁2上还安装有用于驱动主搅拌轴3转动的动力机构14。机架1为一个方形底座，顶升装置9固定安装在方形底座上，横梁2为一个长方体状的支撑块，固定安装在顶升装置9的输出端；主搅拌轴3安装在横梁2的一端，横梁2的另一端固定安装有配重块12，用于保持横梁2两端平衡；动力机构14用于驱动主搅拌轴3转动，进而带动辅助搅拌轴4转动，从而实现主搅拌桨8和辅助搅拌桨5对树脂进行同步、双向、高效搅拌；顶升装置9用于带动横梁2上下移动，进而带动主搅拌轴3和辅助搅拌轴4上下移动，从而可以进行上下大范围搅拌，进一步提高搅拌效率。所述横梁2上固定安装有竖向设置的导向杆10，机架1上固定安装有与导向杆10配合的导向套11。导向杆10的一端固定连接在横梁2上，导向杆10的另一端贯穿导向套11，导向套11上设置有导向杆10配合的导向孔；导向杆10与导向套11配合用于在顶升装置9驱动横梁2上下移动时起到导向作用，避免横向在上下移动过程中发生转动，影响正常的搅拌操作。在辅助搅拌轴4与主搅拌轴3的连接处安装有传动箱6，辅助搅拌轴4、主搅拌轴3与传动箱6的连接处均安装有旋转密封7；传动箱6内的主搅拌轴3上固定套装有蜗杆16，传动箱6内的辅助搅拌轴4上固定套装有与蜗杆16配合的蜗轮15。辅助搅拌轴4与主搅拌轴3均通过轴承和轴承座安装在传动箱6上，旋转密封7采用的是现有技术中的旋转密封7包括一个填充聚四氟乙烯制成的滑环和一个提供弹力的橡胶O型圈，安装在主搅拌轴3与传动箱6之间、辅助搅拌轴4与传动箱6之间的轴承座外侧，用于起到密封作用，避免搅拌时，树脂进入传动箱6内；蜗轮15蜗杆16采用现有技术的蜗轮蜗杆结构，用来传递两交错轴之间的运动和动力，实现主搅拌轴3带动辅助搅拌轴4转动；蜗轮15套装在辅助搅拌轴4上，蜗杆16中部开设通孔，固定套装到主搅拌轴3上，蜗轮15与蜗杆16啮合，在主搅拌轴3转动时，通过蜗轮15蜗杆16配合，带动辅助搅拌轴4转动。所述辅助搅拌轴4设置有2个，2个辅助搅拌轴4一上一下设置在主搅拌轴3上，2个辅助搅拌轴4之间的距离为20-50cm，优选的，2个辅助搅拌轴4之间的距离为30cm，便于从上下两处同时对树脂进行搅拌，提高搅拌效率；其次，2个辅助搅拌轴上中，位置较低的辅助搅拌轴4的长度大于另一个辅助搅拌轴4的长度，便于对底部树脂进行大范围搅拌，避免底部树脂沉降。2个辅助搅拌轴4之间的主搅拌轴3上还安装有第二搅拌桨13，用于对2个辅助搅拌轴4之间的树脂进行搅拌，尽可能的避免产生搅拌死角；主搅拌桨8、辅助搅拌桨5和第二搅拌桨13均采用现有技术的搅拌桨，锚式、桨式、蜗轮15式、推进式、框式等都可以。所述顶升装置9为液压缸，液压缸固定安装在机架1上，横梁2横向固定安装在液压缸的活塞杆的端部。液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，可以很好的驱动横梁2上下移动。所述动力机构14为驱动电机，主搅拌轴3与驱动电机的输出端传动连接；主搅拌轴3通过轴承和轴承座竖向安装在横梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂生产用搅拌装置，其特征在于：该搅拌装置包括机架，机架的顶部安装有横梁，横梁通过顶升装置安装在机架上；在横梁的一端安装有竖向设置的主搅拌轴和若干横向安装在主搅拌轴上的辅助搅拌轴，辅助搅拌轴与主搅拌轴传动连接；在主搅拌轴的底部固定安装有主搅拌桨，在辅助搅拌轴的两端均固定安装有辅助搅拌桨；在横梁上还安装有用于驱动主搅拌轴转动的动力机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂生产用搅拌装置，其特征在于：该搅拌装置包括机架，机架的顶部安装有横梁，横梁通过顶升装置安装在机架上；在横梁的一端安装有竖向设置的主搅拌轴和若干横向安装在主搅拌轴上的辅助搅拌轴，辅助搅拌轴与主搅拌轴传动连接；在主搅拌轴的底部固定安装有主搅拌桨，在辅助搅拌轴的两端均固定安装有辅助搅拌桨；在横梁上还安装有用于驱动主搅拌轴转动的动力机构。


2.根据权利要求1所述的树脂生产用搅拌装置，其特征在于：所述横梁上固定安装有竖向设置的导向杆，机架上固定安装有与导向杆配合的导向套。


3.根据权利要求1所述的树脂生产用搅拌装置，其特征在于：在辅助搅拌轴与主搅拌轴的连接处安装有传动箱，辅助搅拌轴、主搅拌轴与传动箱的连接处均安装有旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贤永，朱丽纯，
申请(专利权)人：江苏泰格油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32