用于脱硫工艺的固硫剂添加设备制造技术

本实用新型专利技术涉及固硫剂自动添加设备的技术领域，特别是涉及一种用于脱硫工艺的固硫剂添加设备，其通过打开第一电机，使主轴带动多组搅拌叶片转动，使沉淀至物料箱底部的颗粒物与物料箱内部的物料混合，降低设备的故障率；包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆、物料箱、雾化器和连接管；还包括第一电机、主轴和多组搅拌叶片，第一电机的顶端由第一底座的底端贯穿第一底座和物料箱的底部与主轴的底端相连接，多组搅拌叶片的侧端均与主轴的侧端相连接。

【技术实现步骤摘要】
用于脱硫工艺的固硫剂添加设备
本技术涉及固硫剂自动添加设备的
，特别是涉及一种用于脱硫工艺的固硫剂添加设备。
技术介绍
众所周知，用于脱硫工艺的固硫剂添加设备是一种用于添加固硫剂的辅助装置，其在固硫剂自动添加设备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于脱硫工艺的固硫剂添加设备包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆、物料箱、雾化器和连接管，第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与第一底座的底端相连接，第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆的侧端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的侧端相连接，物料箱的底端与第一底座的顶端相连接，并且物料箱的内部设置有空腔，物料箱的顶端设置有放料口，雾化器通过连接管与物料箱的左端相连接，连接管的内部设置有雾化装置，并且连接管与物料箱的内部相通；现有的用于脱硫工艺的固硫剂添加设备使用时，首先通过物料箱顶端的放料口将物料放入至物料箱的内部，之后通过重力作用使物料通过连接管流入至雾化器的内部，通过连接管内部的雾化装置将物料雾化，然后喷出即可；现有的用于脱硫工艺的固硫剂添加设备使用中发现，物料内含有颗粒物，使物料在物料箱的内部较容易沉淀至物料箱的底部，导致设备的内部较容易发生堵塞，导致设备的故障率较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过打开第一电机，使主轴带动多组搅拌叶片转动，使沉淀至物料箱底部的颗粒物与物料箱内部的物料混合，降低设备的故障率的用于脱硫工艺的固硫剂添加设备。本技术的用于脱硫工艺的固硫剂添加设备，包括第一底座、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆、物料箱、雾化器和连接管，第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与第一底座的底端相连接，第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆的侧端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的侧端相连接，物料箱的底端与第一底座的顶端相连接，并且物料箱的内部设置有空腔，物料箱的顶端设置有放料口，雾化器通过连接管与物料箱的左端相连接，连接管的内部设置有雾化装置，并且连接管与物料箱的内部相通；还包括第一电机、主轴和多组搅拌叶片，第一电机的顶端由第一底座的底端贯穿第一底座和物料箱的底部与主轴的底端相连接，多组搅拌叶片的侧端均与主轴的侧端相连接。本技术的用于脱硫工艺的固硫剂添加设备，还包括加压机、第二电机、阀门和放料管，加压机的底端与物料箱的顶端相连接，并且加压机的内部设置有加压装置，加压机内部的加压装置与物料箱的内部相通，第二电机的左端由加压机的右端伸入至加压机的内部，与加压机内部的加压装置相连接，使第二电机为加压机提供动力，阀门的底端与物料箱的放料口相连接，放料管的底端与阀门的顶端相连接。本技术的用于脱硫工艺的固硫剂添加设备，还包括排料管和风扇，排料管的右端与雾化器的左端相连接，风扇的侧端与排料管的内部侧壁固定连接。本技术的用于脱硫工艺的固硫剂添加设备，还包括连接法兰，连接法兰的右端与排料管的左端相连接，并且连接法兰的侧端设置有多组螺纹孔。本技术的用于脱硫工艺的固硫剂添加设备，还包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，第一固定板和第二固定板的顶端均与第一底座的底端相连接，第一固定板和第二固定板的侧端均与第一电机的侧端固定连接，第三固定板的顶端与第二电机的底端相连接，第三固定板的底端与物料箱的顶端固定连接。本技术的用于脱硫工艺的固硫剂添加设备，还包括排污阀，排污阀的左端由物料箱的右端伸入至物料箱的内部。本技术的用于脱硫工艺的固硫剂添加设备，还包括控制板，控制板的右端与物料箱的左端相连接，并且控制板的左端设置有显示屏和多组控制按键，控制板的内部设置有控制装置，控制板内部的控制装置分别与第一电机、第二电机和风扇相连接。本技术的用于脱硫工艺的固硫剂添加设备，还包括第二底座、第三底座、第四底座和第五底座，第二底座、第三底座、第四底座和第五底座的顶端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的底端相连接，并且第二底座、第三底座、第四底座和第五底座的顶端均设置有多组螺栓，多组螺栓分别贯穿第二底座、第三底座、第四底座和第五底座与地面固定连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开第一电机，使主轴带动多组搅拌叶片转动，使沉淀至物料箱底部的颗粒物与物料箱内部的物料混合，降低设备的故障率。附图说明图1是本技术的轴测结构示意图；图2是本技术的正视剖面结构示意图；图3是本技术的正视结构示意图；图4是本技术的左视结构示意图；附图中标记：1、第一底座；2、第一支架；3、第二支架；4、第三支架；5、第四支架；6、第一固定杆；7、第二固定杆；8、第三固定杆；9、第四固定杆；10、物料箱；11、雾化器；12、连接管；13、第一电机；14、主轴；15、搅拌叶片；16、加压机；17、第二电机；18、阀门；19、放料管；20、排料管；21、风扇；22、连接法兰；23、第一固定板；24、第二固定板；25、第三固定板；26、排污阀；27、控制板；28、第二底座；29、第三底座；30、第四底座；31、第五底座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的用于脱硫工艺的固硫剂添加设备，包括第一底座1、第一支架2、第二支架3、第三支架4、第四支架5、第一固定杆6、第二固定杆7、第三固定杆8、第四固定杆9、物料箱10、雾化器11和连接管12，第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的顶端均与第一底座1的底端相连接，第一固定杆6、第二固定杆7、第三固定杆8和第四固定杆9的侧端分别与第一支架2、第二支架3、第三支架4和第四支架5的侧端相连接，物料箱10的底端与第一底座1的顶端相连接，并且物料箱10的内部设置有空腔，物料箱10的顶端设置有放料口，雾化器11通过连接管12与物料箱10的左端相连接，连接管12的内部设置有雾化装置，并且连接管12与物料箱10的内部相通；还包括第一电机13、主轴14和多组搅拌叶片15，第一电机13的顶端由第一底座1的底端贯穿第一底座1和物料箱10的底部与主轴14的底端相连接，多组搅拌叶片15的侧端均与主轴14的侧端相连接；打开第一电机13，使主轴14带动多组搅拌叶片15转动，使沉淀至物料箱10底部的颗粒物与物料箱10内部的物料混合，降低设备的故障率。本技术的用于脱硫工艺的固硫剂添加设备，还包括加压机16、第二电机17、阀门18和放料管19，加压机16的底端与物料箱10的顶端相连接，并且加压机16的内部设置有加压装置，加压机16内部的加压装置与物料箱10的内部相通，第二电机17的左端由加压机16的右端伸入至加压机16的内部，与加压机16内部的加压装置相连接，使第二电机17为加压机16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于脱硫工艺的固硫剂添加设备，包括第一底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)、第四支架(5)、第一固定杆(6)、第二固定杆(7)、第三固定杆(8)、第四固定杆(9)、物料箱(10)、雾化器(11)和连接管(12)，第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5)的顶端均与第一底座(1)的底端相连接，第一固定杆(6)、第二固定杆(7)、第三固定杆(8)和第四固定杆(9)的侧端分别与第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5)的侧端相连接，物料箱(10)的底端与第一底座(1)的顶端相连接，并且物料箱(10)的内部设置有空腔，物料箱(10)的顶端设置有放料口，雾化器(11)通过连接管(12)与物料箱(10)的左端相连接，连接管(12)的内部设置有雾化装置，并且连接管(12)与物料箱(10)的内部相通；其特征在于，还包括第一电机(13)、主轴(14)和多组搅拌叶片(15)，第一电机(13)的顶端由第一底座(1)的底端贯穿第一底座(1)和物料箱(10)的底部与主轴(14)的底端相连接，多组搅拌叶片(15)的侧端均与主轴(14)的侧端相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于脱硫工艺的固硫剂添加设备，包括第一底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)、第四支架(5)、第一固定杆(6)、第二固定杆(7)、第三固定杆(8)、第四固定杆(9)、物料箱(10)、雾化器(11)和连接管(12)，第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5)的顶端均与第一底座(1)的底端相连接，第一固定杆(6)、第二固定杆(7)、第三固定杆(8)和第四固定杆(9)的侧端分别与第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和第四支架(5)的侧端相连接，物料箱(10)的底端与第一底座(1)的顶端相连接，并且物料箱(10)的内部设置有空腔，物料箱(10)的顶端设置有放料口，雾化器(11)通过连接管(12)与物料箱(10)的左端相连接，连接管(12)的内部设置有雾化装置，并且连接管(12)与物料箱(10)的内部相通；其特征在于，还包括第一电机(13)、主轴(14)和多组搅拌叶片(15)，第一电机(13)的顶端由第一底座(1)的底端贯穿第一底座(1)和物料箱(10)的底部与主轴(14)的底端相连接，多组搅拌叶片(15)的侧端均与主轴(14)的侧端相连接。


2.如权利要求1所述的用于脱硫工艺的固硫剂添加设备，其特征在于，还包括加压机(16)、第二电机(17)、阀门(18)和放料管(19)，加压机(16)的底端与物料箱(10)的顶端相连接，并且加压机(16)的内部设置有加压装置，加压机(16)内部的加压装置与物料箱(10)的内部相通，第二电机(17)的左端由加压机(16)的右端伸入至加压机(16)的内部，与加压机(16)内部的加压装置相连接，使第二电机(17)为加压机(16)提供动力，阀门(18)的底端与物料箱(10)的放料口相连接，放料管(19)的底端与阀门(18)的顶端相连接。


3.如权利要求2所述的用于脱硫工艺的固硫剂添加设备，其特征在于，还包括排料管(20)和风扇(21)，排料管(20)的右端与雾化器(11)的左端相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗林，
申请(专利权)人：江苏盐环实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32