一种搓丝机油烟净化机构制造技术

技术编号:26899694 阅读:13 留言:0更新日期:2021-01-01 15:39
本实用新型专利技术公开了一种搓丝机油烟净化机构,包括净化池、升降机构、支撑台,净化池位于支撑台上部,净化池沿其高度方向设置有三层,手摇盘位于转轴一端且与转轴固定连接,锥齿轮一套设于转轴上且与转轴固定连接,锥齿轮二位于锥齿轮一上部且与锥齿轮一相啮合,转杆呈竖直设置穿过支撑台,转杆位于锥齿轮二上部且与锥齿轮二固定连接,转杆上部开设有外螺纹,移动块套设于转杆上部且与转杆螺纹连接,移动块与移动板固定连接,滑轨设置有两个分别固定于支撑台上部两端呈竖直设置,移动板两侧嵌于滑轨内且与滑轨滑动连接,净化池两端分别与移动板固定连接。本实用新型专利技术通过设置升降机构实现净化池的升降从而调节不同的净化液浓度。

【技术实现步骤摘要】
一种搓丝机油烟净化机构
本技术涉及紧固件加工设备领域,特别涉及一种搓丝机油烟净化机构。
技术介绍
在汽车的配件中,紧固件是关键的一类配件,汽车紧固件的质量关系到驾车者的安全,因此需要极高的要求标准。在汽车紧固件中,轮毂螺母是用来固定汽车外轮毂的专用螺母,对汽车的行驶起着至关重要的作用。汽车轮毂螺母在生产过程中需要进行搓丝冷镦等各个步骤,在对汽车轮毂进行搓丝时,往往会使用到搓丝机,但是目前搓丝机的模具在搓丝过程中会产生大量的固体颗粒状烟尘,同时,搓丝模具在搓丝过程中会产生大量的热,因此需要冷却油冷却,使得固体颗粒状烟尘上占有冷却油,形成油烟,从而污染车间的环境,且对车间内的工作人员的健康造成极大的损害。因此需要对搓丝机产生的油烟进行净化,现有的净化方式通常通过风管将油烟导入净化池中进行净化,然而由于搓丝机工作强度的不同,其产生的油烟浓度也不同,而现有的净化池中净化液浓度均为固定,当净化液浓度选择过低时往往不易将油烟处理完全,导致净化后的油烟依旧难以达到环保要求,当净化液浓度选择过高时往往造成净化液的浪费,提高了净化液的成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搓丝机油烟净化机构,解决了净化池中净化液浓度难以调节的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种搓丝机油烟净化机构,包括净化池、升降机构、支撑台,所述净化池位于所述支撑台上部,所述净化池沿其高度方向设置有三层,所述三层净化池中净化液浓度由低至高逐渐增大,所述升降机构包括手摇盘、转轴、锥齿轮一、锥齿轮二、转杆、滑轨、移动块、移动板,所述转轴位于底部呈水平设置,所述手摇盘位于所述转轴一端且与所述转轴固定连接,所述锥齿轮一套设于所述转轴上且与所述转轴固定连接,所述锥齿轮二位于所述锥齿轮一上部且与所述锥齿轮一相啮合,所述转杆呈竖直设置穿过所述支撑台,所述转杆位于所述锥齿轮二上部且与所述锥齿轮二固定连接,所述锥齿轮一、锥齿轮二、转杆均设置有两个,分别位于所述转轴两端,所述转杆上部开设有外螺纹,所述移动块套设于所述转杆上部且与所述转杆螺纹连接,所述移动块与所述移动板固定连接,所述滑轨设置有两个分别固定于所述支撑台上部两端呈竖直设置,所述移动板两侧嵌于所述滑轨内且与所述滑轨滑动连接,所述净化池两端分别与所述移动板固定连接。采用上述技术方案,通过摇动手摇盘使得净化池进行上下的移动,从而使得净化池中三层不同浓度净化液能够随着摇动而调整位置,使得风管能够与适宜浓度净化液的那一层连接,从而使得对油烟的净化能够达到最佳效果。作为优选,还包括支撑机构,所述支撑机构位于所述支撑台上部且与所述支撑台固定连接,所述支撑机构包括底座、移动机构,所述移动机构包括电机、导轨、滑块、丝杆,所述导轨呈竖直设置,所述导轨底部与所述支撑台固定连接,所述电机位于所述导轨顶部且与所述导轨固定连接,所述丝杆竖直设置于所述导轨内部,且所述丝杆顶部与所述电机固定连接,所述丝杆底部与所述导轨转动连接,所述滑块套设于所述丝杆且与所述丝杆螺纹连接,所述滑块嵌于所述导轨内部且与所述导轨滑动连接,所述滑块远离所述导轨一侧与所述底座固定连接。采用上述技术方案,通过电机带动滑块进行上下移动,从而使得底座随着滑块进行上下移动,当净化池位置调整完成时,通过启动电机将底座位置的位置进行调整,使得底座位于净化池底部对净化池起到支撑作用。作为优选,所述移动机构设置有两个,分别位于所述底座两侧且与所述底座固定连接。采用上述技术方案,通过设置两个移动机构并且固定于底座两端使得底座在上升和下降时更加片平稳。作为优选,还包括夹持机构,所述夹持机构包括支杆、气缸、夹板,所述支杆呈水平设置,所述支杆两端分别与所述滑轨固定连接,所述气缸位于所述支杆中部且与所述支杆固定连接,所述夹板与所述气缸活塞杆固定连接,所述夹持机构设置有两个,分别位于所述净化池两侧呈对称分布。采用上述技术方案,通过启动气缸带动夹板向净化池移动,从而两端的夹板能够对净化池进行夹紧,通过夹持机构的夹持作用使得净化池的固定更加稳固,进一步提高了净化池的稳定性。作为优选,还包括垫块,所述垫块设置有两个,分别位于所述夹板内侧且与所述夹板固定连接。采用上述技术方案,通过在夹板处设置垫块,既对净化池稳定外壁起到保护作用,防止净化池外壁被刮花,又能够避免夹板与净化池外壁的打滑现象。作为优选,所述净化池两侧侧壁均固定连接有凸管,所述凸管在净化池一侧侧壁上沿所述净化池高度方向上按不同层数设置有三个,所述凸管靠近所述净化池一侧设置有阀门。采用上述技术方案,通过将净化池侧壁设置凸管,使得风管能够通过凸管与净化池固定连接,并且通过阀门控制风管与净化池的连接。作为优选,所述凸管远离所述净化池一侧管壁开设有凹槽,所述凹槽形状与风管相一致,所述风管嵌于所述凹槽内且与所述凸管卡接固定。采用上述技术方案,通过在凸管管壁设置凹槽,从而使得风管能够嵌于凹槽内,实现凸管与风管的卡接,通过风管与不同层高上的凸管的卡接实现风管与净化池中不同浓度层之间的连接。作为优选,所述移动板中部开设有通槽,所述凸管穿过所述通槽。采用上述技术方案,通过在移动板中部开设通槽使得凸管能够穿过,从而使得凸管能够与风管相连接,避免凸管被移动板挡住。附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为实施例用于展示升降机构的结构示意图;图3为实施例用于展示移动机构的结构示意图;图4为实施例用于展示夹持机构的结构示意图;图5为实施例用于展示净化池横截面的示意图;图6为实施例用于展示凸管的结构示意图。附图标记:1、风管;2、净化池;3、手摇盘;4、转轴;5、锥齿轮一;6、锥齿轮二;7、转杆;8、支撑台;9、移动块;10、电机;11、导轨;12、丝杆;13、滑块;14、底座;15、移动板;16、通槽;17、支杆;18、气缸;19、夹板;20、垫块;21、阀门;22、凸管;23、凹槽;24、滑轨。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1至6,一种搓丝机油烟净化机构,包括净化池2、升降机构、支撑台8,净化池2位于支撑台8上部,以附图5所示,净化池2沿其高度方向设置有三层,三层净化池2中净化液浓度由低至高逐渐增大。以附图1所示,升降机构包括手摇盘3、转轴4、锥齿轮一5、锥齿轮二6、转杆7、滑轨24、移动块9、移动板15,转轴4位于底部呈水平设置,手摇盘3位于转轴4一端且与转轴4固定连接,锥齿轮一5套设于转轴4上且与转轴4固定连接,锥齿轮二6位于锥齿轮一5上部且与锥齿轮一5相啮合,转杆7呈竖直设置穿过支撑台8,转杆7位于锥齿轮二6上部且与锥齿轮二6固定连接,锥齿轮一本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种搓丝机油烟净化机构,其特征在于,包括净化池(2)、升降机构、支撑台(8),所述净化池(2)位于所述支撑台(8)上部,所述净化池(2)沿其高度方向设置有三层,所述三层净化池(2)中净化液浓度由低至高逐渐增大,所述升降机构包括手摇盘(3)、转轴(4)、锥齿轮一(5)、锥齿轮二(6)、转杆(7)、滑轨(24)、移动块(9)、移动板(15),所述转轴(4)位于底部呈水平设置,所述手摇盘(3)位于所述转轴(4)一端且与所述转轴(4)固定连接,所述锥齿轮一(5)套设于所述转轴(4)上且与所述转轴(4)固定连接,所述锥齿轮二(6)位于所述锥齿轮一(5)上部且与所述锥齿轮一(5)相啮合,所述转杆(7)呈竖直设置穿过所述支撑台(8),所述转杆(7)位于所述锥齿轮二(6)上部且与所述锥齿轮二(6)固定连接,所述锥齿轮一(5)、锥齿轮二(6)、转杆(7)均设置有两个,分别位于所述转轴(4)两端,所述转杆(7)上部开设有外螺纹,所述移动块(9)套设于所述转杆(7)上部且与所述转杆(7)螺纹连接,所述移动块(9)与所述移动板(15)固定连接,所述滑轨(24)设置有两个分别固定于所述支撑台(8)上部两端呈竖直设置,所述移动板(15)两侧嵌于所述滑轨(24)内且与所述滑轨(24)滑动连接,所述净化池(2)两端分别与所述移动板(15)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种搓丝机油烟净化机构,其特征在于,包括净化池(2)、升降机构、支撑台(8),所述净化池(2)位于所述支撑台(8)上部,所述净化池(2)沿其高度方向设置有三层,所述三层净化池(2)中净化液浓度由低至高逐渐增大,所述升降机构包括手摇盘(3)、转轴(4)、锥齿轮一(5)、锥齿轮二(6)、转杆(7)、滑轨(24)、移动块(9)、移动板(15),所述转轴(4)位于底部呈水平设置,所述手摇盘(3)位于所述转轴(4)一端且与所述转轴(4)固定连接,所述锥齿轮一(5)套设于所述转轴(4)上且与所述转轴(4)固定连接,所述锥齿轮二(6)位于所述锥齿轮一(5)上部且与所述锥齿轮一(5)相啮合,所述转杆(7)呈竖直设置穿过所述支撑台(8),所述转杆(7)位于所述锥齿轮二(6)上部且与所述锥齿轮二(6)固定连接,所述锥齿轮一(5)、锥齿轮二(6)、转杆(7)均设置有两个,分别位于所述转轴(4)两端,所述转杆(7)上部开设有外螺纹,所述移动块(9)套设于所述转杆(7)上部且与所述转杆(7)螺纹连接,所述移动块(9)与所述移动板(15)固定连接,所述滑轨(24)设置有两个分别固定于所述支撑台(8)上部两端呈竖直设置,所述移动板(15)两侧嵌于所述滑轨(24)内且与所述滑轨(24)滑动连接,所述净化池(2)两端分别与所述移动板(15)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种搓丝机油烟净化机构,其特征在于,还包括支撑机构,所述支撑机构位于所述支撑台(8)上部且与所述支撑台(8)固定连接,所述支撑机构包括底座(14)、移动机构,所述移动机构包括电机(10)、导轨(11)、滑块(13)、丝杆(12),所述导轨(11)呈竖直设置,所述导轨(11)底部与所述支撑台(8)固定连接,所述电机(10)位于所述导轨(11)顶部且与所述导轨(11)固定连接,所述丝杆(12)竖直设置于所述导轨(11)内部,且所述丝杆(12)顶部与所述电机(10)固定连接,所述丝杆(12)底部与所述导轨(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佳波
申请(专利权)人:嘉兴市飞立流体科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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