一种高效节能的低粘度非极性溶剂纯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及节能环保技术领域，尤其涉及一种高效节能的低粘度非极性溶剂纯化装置，通过设置盛放有待纯化低粘度非极性溶剂的样品罐依次与第一吸附装置和第二吸附装置相连通，且该第一吸附装置内设置有极性分子筛吸附剂，第二吸附装置内设置有活性炭吸附剂，从而可以有效地吸附低粘度非极性溶剂中少量的色素和极性杂质；该纯化装置低粘度非极性溶剂整个纯化过程处于密闭空间，因此能够防止低粘度非极性溶剂挥发到环境中，从而既防止低粘度非极性溶剂物料的损失，也防止非极性溶剂污染环境；且该纯化装置结构简单、容易操作、可以有效地节约能源、降低纯化成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的低粘度非极性溶剂纯化装置
本技术涉及节能
，尤其涉及一种高效节能的低粘度非极性溶剂纯化装置。
技术介绍
低粘度的溶剂按照不同的分类标准，可以有不同的划分形式。按照分子结构对称情况，可以将常见的溶剂分为极性溶剂和非极性溶剂。其中极性溶剂，一般具有不对称的分子结构，所以电子云偏移程度大，容易表现出极性，例如，甲醇、乙醇、四氢呋喃等。而非极性溶剂则相反，分子结构对称，电子云分布均匀，容易表现出非极性，例如，石油醚、正己烷、甲苯、苯等。根据实际需要，往往需要将低粘度混合溶剂进行分离、提纯和脱色。蒸馏或精馏是分离和纯化溶剂的常用方法，但这种分离和纯化的方法能耗大、工序复杂、所需装置空间大、耗时长、成本高，特别是将低粘度非极性溶剂中少量的极性溶剂去除，如果采用蒸馏或精馏操作，往往能耗和成本很高，得不偿失。在对节能减排要求日益提高的今天，这是本领域技术人员所不希望见到的。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术公开了一种高效节能的低粘度非极性溶剂纯化装置，其中，包括：搅拌装置、样品罐、第一吸附装置、第二吸附装置、过滤装置和储液罐；所述样品罐、第一吸附装置、第二吸附装置、过滤装置和储液罐从上至下依次设置，且所述样品罐、第一吸附装置、第二吸附装置、过滤装置和储液罐依次通过连通管道连接所述样品罐用于盛放待纯化低粘度非极性溶剂，所述搅拌装置包括动力装置和与所述动力装置相连接的搅拌叶片，且所述搅拌叶片设置于所述样品罐中以用于搅拌所述待纯化低粘度非极性溶剂；所述第一吸附装置内设置有极性分子筛吸附剂，所述第二吸附装置内设置有活性炭吸附剂。上述的高效节能的低粘度非极性溶剂纯化装置，其中，所述第二吸附装置和所述第一吸附装置之间连接有第一三通阀，所述第二吸附装置和所述过滤装置之间连接有第二三通阀，且所述第一三通阀未设置于所述连通管道上的端口和所述第二三通阀未设置在所述连通管道上的端口连接在一起。上述的高效节能的低粘度非极性溶剂纯化装置，其中，所述样品罐与所述第一吸附装置之间连接有第一阀门，所述过滤装置与所述储液罐之间连接有第二阀门。上述的高效节能的低粘度非极性溶剂纯化装置，其中，所述样品罐、所述第一吸附装置、所述第二吸附装置和所述过滤装置的底部均呈弧形。上述的高效节能的低粘度非极性溶剂纯化装置，其中，所述动力装置和所述搅拌叶片之间通过搅拌棒连接在一起，且所述搅拌棒与所述动力装置和所述搅拌叶片之间均为可拆卸连接。上述的高效节能的低粘度非极性溶剂纯化装置，其中，所述样品罐的顶部开设有进液口。上述的高效节能的低粘度非极性溶剂纯化装置，其中，所述储液罐的一侧底部开设有出液口。上述的高效节能的低粘度非极性溶剂纯化装置，其中，所述过滤装置中可拆卸地设置有过滤网。上述技术具有如下优点或者有益效果：一、通过设置盛放有待纯化低粘度非极性溶剂的样品罐依次与第一吸附装置和第二吸附装置相连通，且该第一吸附装置内设置有极性分子筛吸附剂，第二吸附装置内设置有活性炭吸附剂，从而可以有效地吸附低粘度的非极性溶剂中少量的色素和极性杂质。二、通过设置搅拌装置的搅拌棒和搅拌叶片均可拆卸，从而可根据样品罐的大小更换合适的搅拌棒和搅拌叶片。三、通过设置样品罐、第一吸附装置、第二吸附装置和过滤装置的底部均呈弧形，从而便于样品溶剂快速完全地流出，且该样品罐、第一吸附装置、第二吸附装置和过滤装置均可拆卸。四、通过设置第一三通阀和第二三通阀未设置在连通管道上的端口之间相连通，从而使得不含色素的样品可经过第一吸附装置后直接进入过滤装置。五、由于低粘度非极性溶剂整个纯化过程处于密闭空间，因此能够防止非极性溶剂挥发到环境中，从而既防止非极性溶剂物料的损失，也防止非极性溶剂污染环境。六、该纯化装置结构简单、容易操作、可以有效地节约能源、降低纯化成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术实施例中高效节能的低粘度非极性溶剂纯化装置的结构示意图；其中，1是进液口；2是动力装置；3是搅拌棒；4是搅拌叶片；5是第一阀门；6是第一吸附装置；7是极性分子筛吸附剂；8是第一三通阀；9是连接管路；10是第二吸附装置；11是活性炭吸附剂；12是第二三通阀；13是过滤装置；14是过滤网；15是第二阀门；16是储液罐；17是出液口；18是样品罐；19是连通管道。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的说明，但是不作为本技术的限定。如图1所示，本技术公开了一种高效节能的低粘度非极性溶剂纯化装置，具体的，该纯化装置包括搅拌装置、样品罐18、第一吸附装置6、第二吸附装置10、过滤装置13和储液罐16；该样品罐18、第一吸附装置6、第二吸附装置10、过滤装置13和储液罐16从上至下依次设置，且该样品罐18、第一吸附装置6、第二吸附装置10、过滤装置13和储液罐16依次通过连通管道19连接；该样品罐18用于盛放待纯化低粘度非极性溶剂，且该样品罐18的顶部开设有进液口1；该搅拌装置包括动力装置2和与动力装置2相连接的搅拌叶片4，且搅拌叶片4设置于样品罐18中以用于搅拌待纯化低粘度非极性溶剂；该第一吸附装置6内设置有极性分子筛吸附剂7，该第二吸附装置10内设置有活性炭吸附剂11；使用时，待纯化低粘度非极性溶剂从进液口1流入样品罐18中，通过搅拌装置搅拌均匀，然后依次通过第一吸附装置6和第二吸附装置10，除去样品中少量的色素和极性物质，如水、甲醇等，之后经过滤装置13过滤后进入储液罐16。其中，本技术中的低粘度非极性溶剂是指在温度为20℃的条件下，粘度低于2.0cp的非极性溶剂。在本技术的一个优选的实施例中，上述第二吸附装置10和第一吸附装置6之间连接有第一三通阀8，第二吸附装置10和过滤装置13之间连接有第二三通阀12，且该第一三通阀8未设置在连通管道19上的端口和第二三通阀12未设置在连通管道19上的端口之间通过连接管路9连接在一起，从而使得不含色素的样品可经过第一吸附装置6后直接通过该连接管路9进入过滤装置13，进而提高了该纯化装置纯化的效率。在本技术的一个优选的实施例中，上述样品罐18与第一吸附装置6之间连接有第一阀门5，过滤装置13与储液罐16之间连接有第二阀门15，从而可以根据纯化的实际情况关闭该第一阀门5和/或第二阀门15，进而能够随时对第一吸附装置6、第二吸附装置10和过滤装置13进行检修或更换。在本技术的一个优选的实施例中，上述样品罐18、第一吸附装置6、第二吸附装置10和过滤装置13的底部均呈弧形，从而便于样品溶剂能够快速完全地流出；且该样品罐18、第一吸附装置6、第二吸附装置10和过滤装置13均可拆卸，以方便更换和维修。在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能的低粘度非极性溶剂纯化装置，其特征在于，包括：搅拌装置、样品罐、第一吸附装置、第二吸附装置、过滤装置和储液罐；/n所述样品罐、第一吸附装置、第二吸附装置、过滤装置和储液罐从上至下依次设置，且所述样品罐、第一吸附装置、第二吸附装置、过滤装置和储液罐依次通过连通管道连接；/n所述样品罐用于盛放待纯化低粘度非极性溶剂，所述搅拌装置包括动力装置和与所述动力装置相连接的搅拌叶片，且所述搅拌叶片设置于所述样品罐中以用于搅拌待纯化低粘度非极性溶剂；/n所述第一吸附装置内设置有极性分子筛吸附剂，所述第二吸附装置内设置有活性炭吸附剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的低粘度非极性溶剂纯化装置，其特征在于，包括：搅拌装置、样品罐、第一吸附装置、第二吸附装置、过滤装置和储液罐；
所述样品罐、第一吸附装置、第二吸附装置、过滤装置和储液罐从上至下依次设置，且所述样品罐、第一吸附装置、第二吸附装置、过滤装置和储液罐依次通过连通管道连接；
所述样品罐用于盛放待纯化低粘度非极性溶剂，所述搅拌装置包括动力装置和与所述动力装置相连接的搅拌叶片，且所述搅拌叶片设置于所述样品罐中以用于搅拌待纯化低粘度非极性溶剂；
所述第一吸附装置内设置有极性分子筛吸附剂，所述第二吸附装置内设置有活性炭吸附剂。


2.如权利要求1所述的高效节能的低粘度非极性溶剂纯化装置，其特征在于，所述第二吸附装置和所述第一吸附装置之间连接有第一三通阀，所述第二吸附装置和所述过滤装置之间连接有第二三通阀，且所述第一三通阀未设置于所述连通管道上的端口和所述第二三通阀未设置在所述连通管道上的端口之间通过连接管路连接在一起。


3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：景浩，
申请(专利权)人：氟金上海新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31