【技术实现步骤摘要】
一种弹性布耳带自动口罩机
本技术涉及口罩机
，具体涉及一种弹性布耳带自动口罩机。
技术介绍
现有的一次性口罩制造工艺中，一般采用先口罩本体折叠切割成片，再人工方式进行耳带焊接，该方式劳动强度大，生产效率低下。为了降低劳动强度并提高生产效率，出现了公开号为CN207754590U和CN207754591U的中国专利，他们均是带有后端自动焊耳带功能的口罩机，是在口罩成片之后，再通过独立的耳带焊接模块对耳带进行焊接，结构复杂，调试困难；在实际生产过程中存在耳带焊接效率低，耳带焊接良品率低，故障率高等制约口罩机生产产能的问题。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种弹性布耳带自动口罩机，本技术由于在口罩成片分切之前就完成了耳带的焊接，最大程度的提高了耳带焊接的效率和质量，进而大大提升了口罩的生产效率，且该自动口罩机具有结构简单、设备故障率低等优点。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种弹性布耳带自动口罩机，包括机架组件，所述机架组件上沿口罩布料行进方向至少依次设有封边焊接组...
【技术保护点】
1.一种弹性布耳带自动口罩机，其特征在于，包括机架组件（1），所述机架组件上沿口罩布料行进方向至少依次设有封边焊接组件（2）、耳带输送组件（3）、耳带分切焊接组件（4）、口罩拉料组件（5）和口罩分切组件（6）；其中，/n所述封边焊接组件（2）作为口罩布料的入口且用于对口罩布料进行焊接；/n所述耳带输送组件（3）作为耳带的入口且用于输送耳带；/n所述耳带分切焊接组件（4）至少包括耳带分切组件和设于耳带分切组件后方的耳带焊接组件，口罩布料经封边焊接组件（2）焊接后输送至耳带焊接组件上，耳带经耳带输送组件（3）输送至耳带分切组件上进行分切后再输送至耳带焊接组件上，耳带焊接组件用于...
【技术特征摘要】
1.一种弹性布耳带自动口罩机，其特征在于，包括机架组件（1），所述机架组件上沿口罩布料行进方向至少依次设有封边焊接组件（2）、耳带输送组件（3）、耳带分切焊接组件（4）、口罩拉料组件（5）和口罩分切组件（6）；其中，
所述封边焊接组件（2）作为口罩布料的入口且用于对口罩布料进行焊接；
所述耳带输送组件（3）作为耳带的入口且用于输送耳带；
所述耳带分切焊接组件（4）至少包括耳带分切组件和设于耳带分切组件后方的耳带焊接组件，口罩布料经封边焊接组件（2）焊接后输送至耳带焊接组件上，耳带经耳带输送组件（3）输送至耳带分切组件上进行分切后再输送至耳带焊接组件上，耳带焊接组件用于将耳带焊接在口罩布料上；
所述口罩拉料组件（5）用于输送焊接有耳带的口罩布料；
所述口罩分切组件（6）用于切断焊接有耳带的口罩布料得到独立的成品口罩。
2.根据权利要求1所述的弹性布耳带自动口罩机，其特征在于，所述机架组件（1）至少包括基板（1A）、侧板一（1B）和侧板二（1C），所述侧板一（1B）和侧板二（1C）相互平行且垂直固定于基板（1A）的上方，侧板一（1B）与侧板二（1C）之间形成口罩焊接裁切通道。
3.根据权利要求2所述的弹性布耳带自动口罩机，其特征在于，所述封边焊接组件（2）至少包括封边超声波焊接下模（2A）和封边焊接辊（2B），其中，封边超声波焊接下模（2A）固定于基板（1A）上，封边焊接辊（2B）设于封边超声波焊接下模（2A）的正上方且封边焊接辊（2B）的两端分别转动设置于侧板一（1B）和侧板二（1C）上。
4.根据权利要求3所述的弹性布耳带自动口罩机，其特征在于，所述耳带输送组件（3）至少包括耳带输送上辊（3A）和耳带输送下辊（3B），其中，耳带输送上辊（3A）的两端和耳带输送下辊（3B）的两端均分别转动设置于侧板一（1B）和侧板二（1C）上，且耳带输送上辊（3A）的表面与耳带输送下辊（3B）的表面相贴合。
5.根据权利要求4所述的弹性布耳带自动口罩机，其特征在于，所述耳带分切组件至少包括耳带裁切刀枕（4B）和耳带裁切刀辊（4D），所述耳带焊接组件至少包括耳带超声波焊接下模（4A）和耳带焊接辊（4E），其中，耳带超声波焊接下模（4A）固定于基板（1A）上，耳带焊接辊（4E）设于耳带超声波焊接下模（4A）的正上...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵杰杰，马同，鲍晓东，邵雪嫔，
申请(专利权)人：宁波众杰来同科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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