一种口罩生产装置制造方法及图纸

本申请提供了一种口罩生产装置，包括机架及设置在所述机架上的挤压辊装置、两组超声波竖压装置、辊轮组件、折叠机构、超声波竖压贴合边装置和模切装置，所述超声波竖压装置用于在口罩面料上一次完成加工位于口罩本体中线一侧的烫封线、鼻条定位线、耳带定位点和两条相互平行的烫压线，所述折叠机构用于使口罩面料沿口罩本体中线折叠，且折叠后的口罩面料呈水平状，所述超声波竖压贴合边装置用于加工使口罩本体两侧下部粘合在一起的贴合边线，其中，所述超声波竖压装置的超声波压头的位置可根据需要左右调整。本申请生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产装置
本技术涉及口罩加工领域，特别是涉及一种口罩生产装置。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。常见的口罩分为一次性医用口罩和防尘口罩，防尘口罩采用多层布料压合制成，常见加工过程中是采用熔压轮对烫封线和烫压线进行加工，为了确保线条压合均匀使布料不容易分层，熔压轮的轴线安装平行度、熔刀的高度、工作台表面的平行度等精度要求比较高，由于熔压轮采用的是滚动运动，因此熔压轮与面料接触为线接触，且保证一定时间达到烫压效果，因此会限制加工效率，通常为每分钟50个左右。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种口罩生产装置，解决了现有技术生产效率低的缺陷。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种口罩生产装置，包括机架和设置在所述机架上的挤压辊装置，其中，还包括设置在所述机架上的两组超声波竖压装置、辊轮组件、折叠机构、超声波竖压贴合边装置和模切装置，所述超声波竖压装置用于在口罩面料上加工位于口罩本体中线一侧的烫封线、鼻条定位线、耳带定位点和两条相互平行的烫压线，所述折叠机构用于使口罩面料沿口罩本体中线折叠，且折叠后的口罩面料呈水平状，所述超声波竖压贴合边装置用于加工使口罩本体两侧下部粘合在一起的贴合边线，其中，所述超声波竖压装置的超声波压头的位置可根据需要左右调整。进一步地，所述超声波竖压装置还包括与所述机架连接的支撑架，一滑板滑动设置在位于所述支撑架的顶板的顶面上的滑槽内，所述滑槽的底部设有一通孔，所述滑板上固定设有驱动模块，所述超声波压头穿过通孔与所述驱动模块连接，所述滑板的一侧设有楔形缺口，位于所述支撑架上的限位装置作用在所述楔形缺口来调节滑板的位置。更进一步地，所述限位装置包括设置在所述支撑架上且位置可调的楔形头和叠设在所述楔形头的平面端上的若干片层板，所述楔形头的楔面与所述楔形缺口的楔面贴合连接，位于最外侧的层板与所述楔形缺口的平面贴合连接，通过移出或插入所述层板来调整位于所述滑板与楔形头之间的层板数量使所述滑板锁定在对应位置。更进一步地，所述楔形头的大端设有两个平行的导柱，所述导柱滑动设置在所述顶板的凸块上，连接在两个导柱上的挡板将所述导柱限定在所述凸块上，贯穿螺纹连接在所述凸块上的螺柱的两端分别抵挡在所述挡板上、所述楔形头上。更进一步地，所述楔形头的平面端设有一U形挡架，将所有层板限定在所述U形挡架与所述楔形头之间。更进一步地，所述层板的厚度为1mm。更进一步地，所述层板的外端面上设有挡块，所述挡块的伸出段可抵压在相邻的层板端面上。由上述技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：由于采用超声波竖压装置一次完成位于口罩本体中线一侧的烫封线、鼻条定位线、耳带定位点和两条相互平行的烫压线，因而能够提高送料速度来提高生产效率，使每分钟加工效率可达到80片以上；由于超声波竖压装置位置可调，因而能够使两侧的烫封线的交接处靠近形成一体；由于本申请的限位装置是通过调整层板数量来限定滑板的锁定位置，因而可根据测量数据进行调整，结构简单，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的限位装置的安装位置示意图。图4为本技术的限位装置的结构示意图。图5为本技术的限位装置的楔形头的俯视图。图6为口罩本体的展开结构示意图。图7为口罩本体的结构示意图。附图标记说明：机架1、挤压辊装置2、超声波竖压装置3、支撑架31、顶板32、滑槽321、凸块322、滑板33、楔形缺口331、驱动模块34、限位装置35、楔形头351、导柱352、挡板353、螺母354、螺柱355、层板356、挡块3561、拉绳3562、U形挡架357、压板36、超声波压头37、辊轮组件7、折叠机构8、超声波竖压贴合边装置9、口罩面料10、烫封线101、鼻条定位线102、耳带定位点103、烫压线104、贴合边线108。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。下面参考图1至图7对本申请作进一步说明，如图1和图2所示的一种口罩生产装置，包括机架1和设置在所述机架1上的挤压辊装置2，其中，还包括设置在所述机架1上的两组超声波竖压装置3、辊轮组件7、折叠机构8、超声波竖压贴合边装置9和模切装置，所述超声波竖压装置3用于在口罩面料10上一次加工完成如图6中所示的位于口罩本体中线一侧的烫封线101、鼻条定位线102、耳带定位点103、两条相互平行的烫压线104、对应的图案压痕，由于用两次烫压的时间就完成了口罩本体的所有烫压线的加工，因此能够提高送料速度，提高生产效率，使每分钟加工效率可达到80片以上，所述折叠机构8用于使口罩面料10沿口罩本体中线折叠，且折叠后的口罩面料10呈水平状，所述超声波竖压贴合边装置9用于加工如图7中所示的使口罩本体两侧下部粘合在一起的贴合边线108，完整性好，且工作效率高，其中，所述超声波竖压装置3的超声波压头37的位置可根据需要左右调整来调节两侧的烫封线101的交接处的间隙，所述超声波压头37上设有烫压模具，采用两组超声波竖压装置3可减小超声波压头37的工作面积，不仅使成本低，还能快速散热。如图1和图3所示，所述超声波竖压装置3还包括与所述机架1连接的支撑架31，一滑板33滑动设置在位于所述支撑架31的顶板32的顶面上的滑槽321内，固定设置在所述顶板32的两个压板36将滑板33限定在所述滑槽321内，所述滑槽321的底部设有一通孔，所述滑板33上固定设有驱动模块34，所述超声波压头37穿过通孔与所述驱动模块34连接，所述滑板33的一侧设有楔形缺口331，位于所述支撑架31上的限位装置35作用在所述楔形缺口331来调节滑板33的位置。如图4和图5所示，所述限位装置35包括设置在所述支撑架31上且位置可调的楔形头351、叠设在所述楔形头351的平面端上的若干片层板356和设置在所述楔形头351的平面端上的U形挡架357，所述U形挡架357将所有层板356限定在所述U形挡架357与所述楔形头351之间，所述楔形头351的楔面与所述楔形缺口331的楔面贴合连接，位于最外侧的层板356与所述楔形缺口331的平面贴合连接，当需要使所述滑板33向右移动时，先移出对应数量的层板356，然后驱动楔形头351插入楔形缺口331内，当需要使所述滑板33向左，先驱动楔形头351向外移动，然后推动滑板33移动，然后插入对应数量的层板356，再驱动楔形头351插入楔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩生产装置，包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的挤压辊装置(2)，其特征在于，还包括设置在所述机架(1)上的两组超声波竖压装置(3)、辊轮组件(7)、折叠机构(8)、超声波竖压贴合边装置(9)和模切装置，所述超声波竖压装置(3)用于在口罩面料(10)上加工位于口罩本体中线一侧的烫封线(101)、鼻条定位线(102)、耳带定位点(103)和两条相互平行的烫压线(104)，所述折叠机构(8)用于使口罩面料(10)沿口罩本体中线折叠，且折叠后的口罩面料(10)呈水平状，所述超声波竖压贴合边装置(9)用于加工使口罩本体两侧下部粘合在一起的贴合边线(108)，其中，所述超声波竖压装置(3)的超声波压头(37)的位置可根据需要左右调整。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产装置，包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的挤压辊装置(2)，其特征在于，还包括设置在所述机架(1)上的两组超声波竖压装置(3)、辊轮组件(7)、折叠机构(8)、超声波竖压贴合边装置(9)和模切装置，所述超声波竖压装置(3)用于在口罩面料(10)上加工位于口罩本体中线一侧的烫封线(101)、鼻条定位线(102)、耳带定位点(103)和两条相互平行的烫压线(104)，所述折叠机构(8)用于使口罩面料(10)沿口罩本体中线折叠，且折叠后的口罩面料(10)呈水平状，所述超声波竖压贴合边装置(9)用于加工使口罩本体两侧下部粘合在一起的贴合边线(108)，其中，所述超声波竖压装置(3)的超声波压头(37)的位置可根据需要左右调整。


2.根据权利要求1所述的口罩生产装置，其特征在于，所述超声波竖压装置(3)还包括与所述机架(1)连接的支撑架(31)，一滑板(33)滑动设置在位于所述支撑架(31)的顶板(32)的顶面上的滑槽(321)内，所述滑槽(321)的底部设有一通孔，所述滑板(33)上固定设有驱动模块(34)，所述超声波压头(37)穿过通孔与所述驱动模块(34)连接，所述滑板(33)的一侧设有楔形缺口(331)，位于所述支撑架(31)上的限位装置(35)作用在所述楔形缺口(331)来调节滑板(33)的位置。


3.根据权利要求2所述的口罩生产装置，其特征在于，所述限位装置(35)包括设置在所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟冬寿，冯志伟，陈钦贺，吴连球，王道信，
申请(专利权)人：诚德科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33