转子齿部裂纹检查方法技术

在将裂纹(32b)相对于横穿齿部肩部(32a)并与齿部(32)的径向正交的基准线(8)的产生角度设为(α)时，将相控阵探头(4)预先设置于被推定为与该产生角度(α)正交的方向上的保持环(35)的外周面的位置，并对从相控阵探头(4)发射的超声波束进行扇形扫描，由此来检查齿部肩部(32a)有无裂纹(32b)产生。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】转子齿部裂纹检查方法
本申请涉及转子齿部裂纹检查方法，使用超声波来检查是否因构成旋转电机的转子的齿部的肩部所产生的应力而导致产生裂纹。
技术介绍
作为旋转电机，例如涡轮发电机的转子中，多个槽沿着电枢铁心的周向在径向上形成为放射状，并在各个槽之间形成齿部，用于产生磁场的励磁线圈以卷绕于各齿部的状态收纳在槽内。由此，励磁线圈层叠配置在上述槽内，但在齿部的肩部所形成的槽中插入有楔状的槽楔，以使得励磁线圈不会因转子旋转所产生的离心力而从槽飞出到外部。由此，槽楔将励磁线圈保持在槽内，因此，齿部的肩部经由槽楔直接承受励磁线圈的离心力。另一方面，在转子的线圈端部，为了固定从电枢铁心飞出到外部的励磁线圈，保持环通过冷缩配合等被嵌合，齿部的肩部也因保持环而始终承受应力。因此，齿部的肩部有可能因上述那样的较大的应力而产生裂纹，需要定期检查有无裂纹产生。在该检查时，以往，由于将保持环冷缩配合，因此在从定子中拔取出转子后，取下冷缩配合的保持环，并且拔取槽楔，之后将溶剂涂在转子齿部肩部来进行渗透探伤试验，由此对裂纹的大小或者方向进行检查。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子齿部裂纹检查方法，/n是针对旋转电机检查有无在齿部的肩部产生的裂纹的转子齿部裂纹检查方法，所述旋转电机构成为：转子可自由旋转地设置在定子的内部，所述转子中，多个槽沿着电枢铁心的周向朝向径向形成为放射状，并且在各个所述槽之间形成所述齿部，磁场产生用的励磁线圈以卷绕于各个所述齿部的状态收纳于所述槽，并且在所述齿部的外周侧的端部嵌合有所述励磁线圈的线圈端部的固定用的保持环，所述转子齿部裂纹检查方法的特征在于，/n在将裂纹相对于横穿齿部肩部并与所述齿部的径向正交的基准线的产生角度设为α时，将相控阵探头预先设置于被推定为与该产生角度α正交的方向上的所述保持环的外周面的位置，并对从所述相控阵探...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种转子齿部裂纹检查方法，
是针对旋转电机检查有无在齿部的肩部产生的裂纹的转子齿部裂纹检查方法，所述旋转电机构成为：转子可自由旋转地设置在定子的内部，所述转子中，多个槽沿着电枢铁心的周向朝向径向形成为放射状，并且在各个所述槽之间形成所述齿部，磁场产生用的励磁线圈以卷绕于各个所述齿部的状态收纳于所述槽，并且在所述齿部的外周侧的端部嵌合有所述励磁线圈的线圈端部的固定用的保持环，所述转子齿部裂纹检查方法的特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：大宅贵志，内村政宪，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP