本实用新型专利技术公开了一种激光器／探测器光纤接口组件，包括金属固定座、陶瓷管和具有内孔的固定插芯，陶瓷管内部沿轴向有开通的插芯定位孔，固定插芯固装在陶瓷管插芯定位孔的一端，陶瓷管上安装固定插芯的一端固装在金属固定座的内孔中。本实用新型专利技术使产品结构大为简化，产品组成的零件减少，生产工艺简化，不仅降低了产品的成本和价格，而且可以提高光纤接口组件的可靠性和稳定性。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
激光器/探测器光纤接口组件本技术涉及光纤通信技术中的光器件，尤其涉及一种激光器/ 探测器光纤接口组件。激光器/探测器光纤接口组件用于激光器或探测器等设备与光缆 之间的连接，它是组成光纤通信系统和测量系统不可缺少的一种器件。 激光器/探测器光纤接口组件将需要连接起来的光纤芯线的端面对准、 贴紧并能多次使用。由于光纤的芯径很细，是在微米级，因此，对光 纤接口组件的加工工艺和精度都有比较高的要求。目前在光纤通信行业大量使用的激光器所使用的光纤接口组件是激光器的关键组件之一。如图l所示，它由陶瓷插芯l、陶瓷套管2、 金属管壳3及金属固定座4组成。金属固定座4的后部同激光器光源 连接，陶瓷套管2的内孔作为陶瓷插芯1与跳线前端的插芯对中的定 位孔，陶瓷插芯1固定在陶瓷套管2中定位孔的一端，定位孔的另一 端用以插入跳线前端的插芯。现有光纤接口组件的插芯1与陶瓷套管2 均采用与石英光纤膨胀系数相近的氧化锆陶瓷。这种光纤接口组件存 在以下缺点.结构过于复杂，使产品的可靠性、稳定性难以保证；陶 瓷套管2属于薄壁套筒，又处于仅仅依靠陶瓷插芯支撑的悬臂状态， 使用中陶瓷插芯和陶瓷套管都容易碎裂，使激光器/探测器光纤接口组件失效；由于结构过于复杂，产品组成的零件较多，使得产品的成本 过高。探测器所使用的光纤接口组件结构略为简单，由陶瓷套管2和金 属固定座4组成。如图2所示，这种光纤接口组件金属固定座4的形 状复杂，长度大，加工难度大，消耗材料多，成本过高。本技术要解决的技术问题是提供一种结构较为筒单，成本较 为低廉的激光器/探测器光纤接口组件。本技术进一步要解决的技术问题是提供一种可靠性、稳定性 良好的激光器/探测器光纤接口组件。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是， 一种激 光器/探测器光纤接口组件，包括金属固定座、陶瓷管和具有内孔的固 定插芯，陶资管内部沿轴向有开通的插芯定位孔，固定插芯固装在陶 瓷管插芯定位孔的一端，陶瓷管上安装固定插芯的一端固装在金属固 定座的内孔中。以上所述的激光器/探测器光纤接口组件，所述固定插芯的内孔中 最好装有光纤。以上所述的激光器/探测器光纤接口组件，所述的陶资管可以沿插 芯定位孔的径向，并在陶瓷管的全长上开有通槽，陶瓷管的截面为C 字形。以上所述的激光器/探测器光纤接口组件，陶瓷管安装固定插芯的一端可以通过粘接或过盈配合固装在金属固定座的内孔中。以上所述的激光器/探测器光纤接口组件，所述金属固定座的内孔可以是直孔，所述的陶瓷管的外表面可以为光轴。以上所述的激光器/探测器光纤接口组件，所述的陶瓷可以为氧化锆，氧化铝或氮化硅中的一种。本技术激光器/探测器光纤接口组件，对于激光器所使用的光纤接口组件来说，用 一个陶瓷管替代了现有技术中的陶瓷套管和金属管壳二个零件，使产品结构大为简化，产品组成的零件减少，生产工艺筒化；对于探测器所使用的光纤接口组件来说，金属固定座的内 部结构简化，长度可以缩短，加工难度降低，消耗材料减少。所以本 技术相对于现有技术来说，通过简化结构降低了产品的成本和价格。本技术激光器/探测器光纤接口组件，对于激光器所使用的光 纤接口组件来说，由于简化了结构，同时改变了陶瓷套管2属于薄壁 和仅仅依靠陶资插芯支撑的悬臂状态，减小了零件失效的可能性，提 高了光纤连接组件的可靠性和稳定性。[附图说明]以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图l是现有技术连接激光器光纤接口组件的剖视图。 图2是现有技术连接探测器光纤接口组件的剖视图。图3是本技术激光器/探测器光纤接口组件实施例1激光器光 纤接口组件安装结构示意图。图4是本技术激光器/探测器光纤接口组件实施例l激光器光 纤接口组件剖视图。图5是本技术激光器/探测器光纤接口组件实施例2激光器光 纤接口组件剖视图。图6图5中的A向一见图。图7是本技术激光器/探测器光纤接口组件实施例3激光器光 纤接口组件剖视图。图8是本技术激光器/探测器光纤接口组件实施例4探测器光 纤接口组件剖视图。图9本技术激光器/探测器光纤接口组件实施例5探测器光纤 接口组件剖视图。图10是本技术激光器/探测器光纤接口组件实施例5探测器 光纤接口组件安装结构示意图。[具体实施方式]本技术激光器/探测器光纤接口组件实施例1激光器光纤接 口组件的安装方式和结构如图3、图4所示。激光器光纤接口组件包括 陶资管20、金属固定座4和固定插芯1。固定插芯1的内孔中有透光 的光纤5 。陶瓷管20用氧化锆陶瓷材料制成，是同轴体。在陶瓷管 20的中轴线上开有插芯定位孔b,固定插芯1通过粘接固装在插芯定位孔b中的一端，插芯定位孔b另一端的空余部分作为固定插芯1与 跳线10前端插芯7对中的定位孔，供插拔式跳线10的插芯7插入。 为了便于插芯7的插入，在插芯定位孔b远离固定插芯1的一端有插 芯导入锥面d。氧化锆陶乾具有良好的耐磨性、 一定的韧性和稳定的尺 寸，以保证跳线多次重复插拔，插芯定位孔无磨损、不变形、保证光 纤精确对中。同时，氧化锆陶瓷的膨胀系数与光纤材料膨胀系数接近， 不会使插芯中的光纤因产生很大的应力而断裂。金属固定座4的内孔 是圆柱形的直孔，通过粘接或过盈配合固装在陶乾管20装有固定插芯 1的一端。金属固定座4外端面的周边部位a构成焊接头。如图3所示， 金属固定座4构成的焊接头在a部位同激光器内装光源9的管座8通 过激光焊接连接在一起，实现光纤跳线10同激光器的连接。在本实施 例中，用 一个陶瓷管替代了现有技术中的陶瓷套管和金属管壳二个零 件，使产品结构大为简化，产品组成的零件减少，生产工艺得到简化。 相对于现有技术来说，本实施例通过简化结构降低了产品的成本和价 格。更为重要的是，由于简化了结构，同时改变了现有技术中陶瓷套 管属于薄壁和仅仅依靠陶瓷插芯支撑的悬臂状态，减小了零件失效的 可能性，大大提高了光纤连接组件的可靠性和工作稳定性。在本实施 例中，陶瓷管20的外表面e除了前端的倒角外全部为圆柱面，是光轴 结构；金属固定座4为圓柱面的直孔结构，直孔和光轴结构简单，易 于加工制造。有利于进一步降低生产成本。在图5和图6所示的本技术激光器/探测器光纤接口组件实施 例2中，陶瓷管20沿插芯定位孔b的径向，并在陶瓷管20的全长上开有通槽c,陶瓷管20的截面为C字形。开有通槽c的陶瓷管20是弹 性套筒，增加了陶瓷管20的径向弹性，可以防止插芯与其光纤的断裂， 进一步提高器件整体的可靠性和工作的稳定性。本实施例中，金属固 定座4的内孔同陶瓷管20的外表面采用粘接或过盈配合固定。制造陶瓷管陶瓷材料除了氧化锆以外，还可以使用氧化铝或氮化 硅等陶瓷材料。对于激光器光纤接口组件的低端产品，在固定插芯的内孔中也可 以不装光纤5。如图7所示，本技术实施例3激光器光纤接口组件 中的固定插芯1具有直径较大的通孔6用来透过光线，实现光纤跳线 同激光器光路的连接。在图8所示本技术激光器/探测器光纤接口组件实施例3中， 探测器光纤接口组件同样包括陶瓷管20、金属固定座4和固定插芯1。 固定插芯1的中央是用以透光的通孔6,陶瓷管20的外表面是圓柱面 的光轴结构。在陶瓷管20的中轴线上开有插芯定位孔b本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种激光器／探测器光纤接口组件，包括金属固定座、陶瓷管和具有内孔的固定插芯，陶瓷管内部沿轴向有开通的插芯定位孔，固定插芯固装在陶瓷管插芯定位孔的一端，其特征在于，陶瓷管上安装固定插芯的一端固装在金属固定座的内孔中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王光辉，
申请(专利权)人：深圳市翔通光电技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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