一种连铸板坯结晶器下口宽度尺寸精确设定的工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种连铸板坯结晶器下口宽度尺寸精确设定的工艺方法，属于冶金技术领域。本发明专利技术的技术方案是：确定连铸机内凝固坯壳的凝固收缩系数δ，δ=f(平均拉速、钢种强度、铸坯厚度)；确定连铸板坯的热态收缩系数β，热态收缩系数β的主要因素是化学成分和板坯温度；结晶器下口宽度=冷坯宽度*(1+热态收缩系数β)*(1+凝固收缩系数δ)。本发明专利技术的有益效果是：提供了精确计算不同钢种连铸板坯的凝固收缩系数δ和热态收缩系数β的工艺方法，从而精确设定结晶器下口宽度来确保连铸板坯的宽度精度，从而确保带钢成品的宽度精度，减少质量损失，提高产线综合成材率，提高热轧产品在市场占有率，提高热轧产品的品牌意识。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸板坯结晶器下口宽度尺寸精确设定的工艺方法
本专利技术涉及一种连铸板坯结晶器下口宽度尺寸精确设定的工艺方法，属于冶金

技术介绍
热轧带钢是一种重要的钢铁冶金产品，广泛应用于国民生产生活的各个领域，其生产水平和产品质量代表着一个国家钢铁工业的发展水平。随着近些年来钢铁产业的迅猛发展，用户对于热轧带钢产品的质量要求日益提升，这就促使带钢各项指标也不断升高。带钢的宽度精度就属于衡量其好坏的标准之一，宽度精度作为热轧带钢成品的一项基准尺寸指标，客户要求控制的精准性及带钢通长的宽度稳定性，要求精度很高。而且在市场行情日渐下行的形势下，客户对热轧带钢成品宽度的精度也要求日益严格。热轧基本原料，连铸板坯的宽度精度是保证带钢宽度精度的基本条件，其直接影响到带钢成品的宽度精度。要确保带钢成品的宽度精度就必须确保原料连铸板坯的宽度精度。实际生产中有些连铸板坯因宽度尺寸不足而无法兑现订单合同，另外存在一些连铸板坯因宽度过宽导致板坯轧制后出现余材。因此，保证热轧带钢成品的宽度精度，提高带钢产品的宽度精度，减少质量损失，提高产线综合成材率，对于提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸板坯结晶器下口宽度尺寸精确设定的工艺方法，其特征在于包含以下步骤：/n（1）确定连铸机内凝固坯壳的凝固收缩系数δ，凝固收缩系数δ是连铸机上部平均拉速、钢种强度和铸坯厚度的函数关系式，δ=f，与平均拉速、钢种强度和铸坯厚度相关；；/n（2）确定连铸板坯的热态收缩系数β，热态收缩系数β的主要因素是化学成分和板坯温度；/n（3）结晶器下口宽度=冷坯宽度*(1+热态收缩系数β)*(1+凝固收缩系数δ)。/n

【技术特征摘要】
1.一种连铸板坯结晶器下口宽度尺寸精确设定的工艺方法，其特征在于包含以下步骤：
（1）确定连铸机内凝固坯壳的凝固收缩系数δ，凝固收缩系数δ是连铸机上部平均拉速、钢种强度和铸坯厚度的函数关系式，δ=f，与平均拉速、钢种强度和铸坯厚度相关；；
（2）确定连铸板坯的热态收缩系数β，热态收缩系数β的主要因素是化学成分和板坯温度；
（3）结晶器下口宽度=冷坯宽度*(1+热态收缩系数β)*(1+凝固收缩系数δ)。


2.根据权利要求1所述的一种连铸板坯结晶器下口宽度尺寸精确设定的工艺方法，其特征在于：所述步骤（1）中连铸机内凝固坯壳的凝固收缩系数δ
δ=c⋅Dl⋅vn⋅Pm
式中：P.....钢种强度；
钢种强度P是由钢的特定化学元素的质量分数（以百分比计）的线性组合得到的，函数关系式是：
P=1.4+[%C]+[%Mn]+0.3*[%Cr])；
V.....连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洪峰，张全，吴艳青，段云翔，周卓锁，
申请(专利权)人：河钢乐亭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13